一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，屬于檢測【技術(shù)領(lǐng)域】。其技術(shù)方案為：一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設(shè)置在車架上的耦合劑注射機(jī)構(gòu)，在車架底部設(shè)有磁性輪和升降支架，升降支架為四個(gè)驅(qū)動(dòng)板鉸接構(gòu)成的方形體，在升降支架的橫向拉板上設(shè)置有探頭，在升降支架一側(cè)，設(shè)有與升降支架的傾斜板相靠接的凸輪。本實(shí)用新型的有益效果為：使用方便，便于控制，自動(dòng)化程度高，通過控制本實(shí)用新型的檢測裝置的垂直運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高空大罐厚度自動(dòng)檢測，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)高空大罐外壁的檢測，克服了局限于有限面積的高空大罐厚度的檢測。
【專利說明】一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，所有大型儲(chǔ)罐的厚度檢測均采用帶有超聲波探頭的小車配合著搭架進(jìn)行檢測，由于檢測時(shí)，帶有超聲波探頭的小車在高空大罐上很難固定，一旦固定，很難移動(dòng)對(duì)位。一般搭架方式進(jìn)行檢測，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率非常底，如果完成一個(gè)高空大罐厚度的檢測，光搭架就占用很長時(shí)間，而且檢測時(shí)只能局限于對(duì)高空大罐的有限面積的檢測，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率和自動(dòng)化程度非常底。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述已有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是:提供一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置。
[0004]本發(fā)明的發(fā)明思想是:一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設(shè)置在所述車架上的耦合劑注射機(jī)構(gòu)，其中，在所述車架底部設(shè)有磁性輪和升降支架，所述升降支架為若干個(gè)驅(qū)動(dòng)板鉸接構(gòu)成的方形體，在所述升降支架的橫向拉板上設(shè)置有探頭，在所述升降支架一側(cè)，設(shè)有與所述升降支架的傾斜板相靠接的凸輪；所述磁性輪為四個(gè)，分別設(shè)置在所述車架的腹部，所述磁性輪包括環(huán)形輻板，設(shè)置所述環(huán)形輻板外側(cè)的環(huán)形磁鐵，以及將所述環(huán)形磁鐵包裹的膠皮，所述膠皮與所述環(huán)形輻板之間設(shè)有布置磁場的間隙；需要檢測時(shí)，耦合劑注射機(jī)構(gòu)的噴管將耦合劑注射到探頭上，升降支架為矩形體，所述探頭與高空大罐的外壁接觸，當(dāng)不需要檢測時(shí)，升降支架成為一側(cè)面為平行四邊形狀，此時(shí)，探頭與高空大罐的壁脫離，單片機(jī)將檢測的信號(hào)傳輸給安裝在需要控制的車間內(nèi)主機(jī)，主機(jī)顯示屏上能清楚顯示對(duì)高空大罐厚度的檢測結(jié)果。
[0005]一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架，設(shè)置在所述車架上的耦合劑注射機(jī)構(gòu)，其中，在所述車架底部設(shè)有磁性輪和升降支架，所述升降支架為若干個(gè)驅(qū)動(dòng)板鉸接構(gòu)成的方形體，在所述升降支架的橫向拉板上設(shè)置有探頭，在所述升降支架一側(cè)，設(shè)有與所述升降支架的傾斜板相靠接的凸輪；所述磁性輪為四個(gè)，分別設(shè)置在所述車架的腹部，所述磁性輪包括環(huán)形輻板，設(shè)置所述環(huán)形輻板外側(cè)的環(huán)形磁鐵，以及將所述環(huán)形磁鐵包裹的膠皮，所述膠皮與所述環(huán)形輻板之間設(shè)有布置磁場的間隙。
[0006]所述耦合劑注射機(jī)構(gòu)包括缸體，設(shè)置在所述缸體內(nèi)的活塞組件以及分別與所述缸體相連通的供液盒和噴管；所述活塞組件是由活塞以及與所述活塞相連接的推桿構(gòu)成，所述推桿與凸輪相靠接，所述凸輪設(shè)置在微型電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上；所述供液盒為透明塑料制成，在所述供液盒與所述缸體連接處設(shè)有單向閥；在所述噴管與所述缸體連接處設(shè)有單向閥，所述噴管的自由端，設(shè)置在所述探頭一側(cè)的橫向拉板上。
[0007]所述供液盒置于所述缸體端部一側(cè)，所述噴管設(shè)置在所述缸體的端部。
[0008]所述車架上設(shè)有控制所述微型電機(jī)的單片機(jī)，供電的干電池。
[0009]所述膠皮上設(shè)有防滑紋，為了增大磁性輪與高空大罐之間的摩擦力。
[0010]所述環(huán)形輻板為是由軟鐵制成。
[0011]本實(shí)用新型工作時(shí)，需要檢測時(shí)，需要檢測時(shí)，耦合劑注射機(jī)構(gòu)的噴管將耦合劑注射到探頭上，升降支架為矩形體，所述探頭與高空大罐的壁接觸，當(dāng)不需要檢測時(shí)，升降支架成為一側(cè)面為平行四邊形狀，此時(shí)，探頭與高空大罐的外壁脫離，單片機(jī)將檢測的信號(hào)傳輸給安裝在需要控制的車間內(nèi)主機(jī)，主機(jī)顯示屏上能清楚顯示對(duì)高空大罐厚度的檢測結(jié)果O
[0012]通過試驗(yàn)，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用方便，便于控制，自動(dòng)化程度高，通過控制本實(shí)用新型的檢測裝置的垂直運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高空大罐厚度自動(dòng)檢測，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)高空大罐外壁的檢測，克服了局限于有限面積的聞空大te厚度的檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型探頭與聞空大iil接觸時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的磁性輪的剖面圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的升降支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，附圖標(biāo)記為1、車架；2、磁性輪；21、環(huán)形輻板；22、環(huán)形磁鐵；23、膠皮；3、升降支架；31、橫向拉板；32、傾斜板；4、探頭；5、凸輪；6、缸體；61活塞；62、推桿；63凸輪；64、微型電機(jī)；7、活塞組件；8、供液盒；9、噴管；10、單向閥；11、單向閥；12、單片機(jī)；13、干電池。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]參見圖1，圖2和圖3，本實(shí)用新型是:本發(fā)明的發(fā)明思想是:一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架I，設(shè)置在所述車架I上的耦合劑注射機(jī)構(gòu)，其中，在所述車架I底部設(shè)有磁性輪2和升降支架3，所述升降支架3為三個(gè)驅(qū)動(dòng)板鉸接構(gòu)成的平行四邊形狀，在所述升降支架3的橫向拉板31上設(shè)置有探頭4，在所述升降支架3 —側(cè)，設(shè)有與所述升降支架3的傾斜板32相靠接的凸輪5 ;所述磁性輪2為四個(gè)，分別設(shè)置在所述車架I的腹部，所述磁性輪2包括環(huán)形輻板21，設(shè)置所述環(huán)形輻板21外側(cè)的環(huán)形磁鐵22，以及將所述環(huán)形磁鐵22包裹的膠皮23，所述膠皮23與所述環(huán)形輻板21之間設(shè)有布置磁場的間隙。
[0021]所述耦合劑注射機(jī)構(gòu)包括缸體6，設(shè)置在所述缸體6內(nèi)的活塞組件7以及分別與所述缸體6相連通的供液盒8和噴管9 ;所述活塞組件7是由活塞61以及與所述活塞61相連接的推桿62構(gòu)成,所述推桿62與凸輪63相靠接,所述凸輪6)設(shè)置在微型電機(jī)64的驅(qū)動(dòng)軸上；所述供液盒8為透明塑料制成，在所述供液盒8與所述缸體6連接處設(shè)有單向閥10 ；在所述噴管9與所述缸體6連接處設(shè)有單向閥11，所述噴管9的自由端，設(shè)置在所述探頭4一側(cè)的橫向拉板31上。
[0022]所述供液盒8置于所述缸體6端部一側(cè)，所述噴管9設(shè)置在所述缸體6的端部。
[0023]所述車架I上設(shè)有控制所述微型電機(jī)64的單片機(jī)12，供電的干電池13。
[0024]所述膠皮23上設(shè)有防滑紋，為了增大磁性輪2與高空大罐之間的摩擦力。
[0025]所述環(huán)形輻板2為是由軟鐵制成。
[0026]本實(shí)用新型工作時(shí)，需要檢測時(shí)，耦合劑注射機(jī)構(gòu)的噴管9將耦合劑注射到探頭4上，升降支架3為矩形體，所述探頭3與高空大罐的壁接觸，當(dāng)不需要檢測時(shí)，升降支架3成為一側(cè)面為平行四邊形狀，此時(shí)，探頭3與高空大罐的壁脫離，單片機(jī)12將檢測的信號(hào)傳輸給安裝在需要控制的車間內(nèi)主機(jī)，主機(jī)顯示屏上能清楚顯示對(duì)高空大罐厚度的檢測結(jié)果。
[0027]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，包括車架(1)，設(shè)置在所述車架(I)上的耦合劑注射機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述車架(I)底部設(shè)有磁性輪(2)和升降支架(3)，所述升降支架(3)為若干個(gè)驅(qū)動(dòng)板鉸接構(gòu)成的方形體，在所述升降支架(3)的橫向拉板(31)上設(shè)置有探頭(4)，在所述升降支架(3) —側(cè)，設(shè)有與所述升降支架(3)的傾斜板(32)相靠接的凸輪(5);所述磁性輪(2)為四個(gè)，分別設(shè)置在所述車架(I)的腹部，所述磁性輪(2)包括環(huán)形輻板(21)，設(shè)置所述環(huán)形輻板(21)外側(cè)的環(huán)形磁鐵(22)，以及將所述環(huán)形磁鐵(22)包裹的膠皮(23)，所述膠皮(23)與所述環(huán)形輻板(21)之間設(shè)有布置磁場的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述耦合劑注射機(jī)構(gòu)包括缸體￠)，設(shè)置在所述缸體￠)內(nèi)的活塞組件(7)以及分別與所述缸體(6)相連通的供液盒(8)和噴管(9);所述活塞組件(7)是由活塞￠1)以及與所述活塞￠1)相連接的推桿(62)構(gòu)成，所述推桿￠2)與凸輪￠3)相靠接，所述凸輪￠3)設(shè)置在微型電機(jī)(64)的驅(qū)動(dòng)軸上；所述供液盒(8)為透明塑料制成，在所述供液盒(8)與所述缸體(6)連接處設(shè)有單向閥(10);在所述噴管(9)與所述缸體(6)連接處設(shè)有單向閥(11)，所述噴管(9)的自由端，設(shè)置在所述探頭⑷一側(cè)的橫向拉板(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波測厚探頭的耦合劑注射裝置，其特征在于:所述供液盒(8)位于所述缸體(6)端部一側(cè)，所述噴管(9)設(shè)置在所述缸體￠)的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述車架(I)上設(shè)有控制所述微型電機(jī)(64)的單片機(jī)(12)和供電的干電池(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述膠皮(23)上設(shè)有防滑紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測高空大罐厚度的檢測裝置，其特征在于:所述環(huán)形輻板(21)為是由軟鐵制成。
【文檔編號(hào)】G01B17/02GK204128519SQ201420628145
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳健飛, 馬靜, 趙銳, 韓慶, 宋偉, 耿林, 邱旭波, 李霖, 孟德峰, 王安泉, 仇東泉 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心