一種高精度耐腐蝕壓力變送器的制造方法
【專利摘要】一種高精度耐腐蝕壓力變送器，包括殼體、位于所述殼體下方的第一套管、位于所述殼體及第一套管前方的表盤、位于所述第一套管下方的壓力探測(cè)頭及散熱裝置，所述散熱裝置包括滴水絲、位于所述滴水線上方的漏斗、設(shè)置于所述漏斗上的水閥、位于所述滴水絲上方的吹風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述吹風(fēng)機(jī)上的支撐柱及位于所述滴水絲下方的接水槽。本實(shí)用新型高精度耐腐蝕壓力變送器可有效降低溫度，提高高精度耐腐蝕壓力變送器測(cè)試精度，同時(shí)由于采用了耐腐蝕材料，提高了高精度耐腐蝕壓力變送器的耐腐蝕性能，且拓寬了高精度耐腐蝕壓力變送器的適用范圍，安裝、調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)單。
【專利說明】一種高精度耐腐蝕壓力變送器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高精度耐腐蝕壓力變送器，尤其涉及一種可有效散熱及耐腐蝕的高精度耐腐蝕壓力變送器。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，高溫高精度耐腐蝕壓力變送器是一種使用耐高溫壓力芯體或者藍(lán)寶石芯體為測(cè)壓原料的壓力傳感器，在工業(yè)上的應(yīng)用極為廣泛，用于在高溫蒸汽或高溫流體的管道測(cè)壓部位采集壓力信號(hào)，其工作原理是當(dāng)壓力信號(hào)作用于傳感器時(shí)，壓力傳感器將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)查分放大和輸出放大器放大，最后經(jīng)V/A電壓電流轉(zhuǎn)換成與被測(cè)介質(zhì)的液位壓力呈線性對(duì)應(yīng)關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號(hào)。
[0003]當(dāng)前，傳統(tǒng)的高溫高精度耐腐蝕壓力變送器具有以下缺點(diǎn)，1應(yīng)用范圍窄(壓力、溫度范圍值小)，如傳感器探頭只能在最高溫度80度條件是下使用；2、體積大、重量大，安裝、拆卸維護(hù)繁瑣；3、抗振動(dòng)及那腐蝕、耐高溫性能較差，以上問題則導(dǎo)致現(xiàn)有高溫高精度耐腐蝕壓力變送器無法滿足在石油、化工、航天及航空等領(lǐng)域正常使用。
[0004]因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱效果好且耐腐蝕的高精度耐腐蝕壓力變送器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高精度耐腐蝕壓力變送器，所述高精度耐腐蝕壓力變送器包括殼體、位于所述殼體下方的第一套管、位于所述殼體及第一套管前方的表盤、位于所述第一套管下方的壓力探測(cè)頭及散熱裝置，所述散熱裝置包括滴水絲、位于所述滴水線上方的漏斗、設(shè)置于所述漏斗上的水閥、位于所述滴水絲上方的吹風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述吹風(fēng)機(jī)上的支撐柱及位于所述滴水絲下方的接水槽。
[0007]所述殼體呈長(zhǎng)方體。
[0008]所述表盤為圓柱狀，且前表面設(shè)有一顯不器。
[0009]所述第一套管為圓柱體。
[0010]所述壓力探測(cè)頭的上表面與所述第一套管的下表面固定連接，所述壓力探測(cè)頭為長(zhǎng)條狀圓柱體，所述壓力探測(cè)頭的外表面設(shè)有有那腐蝕材料制成的防護(hù)層。
[0011]所述滴水絲呈彎曲狀，其一端位于所述第一套管的下方，另一端位于所述第一套管的左側(cè)。
[0012]所述漏斗的底端設(shè)有一狹小開口。
[0013]所述吹風(fēng)機(jī)呈一定傾斜角度。
[0014]所述接水槽呈L型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型高精度耐腐蝕壓力變送器可有效降低溫度，提高高精度耐腐蝕壓力變送器測(cè)試精度，同時(shí)由于采用了耐腐蝕材料，提高了高精度耐腐蝕壓力變送器的耐腐蝕性能，且拓寬了高精度耐腐蝕壓力變送器的適用范圍，安裝、調(diào)試維護(hù)簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型高精度耐腐蝕壓力變送器的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型高精度耐腐蝕壓力變送器包括殼體1、位于所述殼體1下方的第一套管3、位于所述殼體1及第一套管3前方的表盤2、位于所述第一套管3下方的壓力探測(cè)頭4及散熱裝置。
[0018]如圖1所示，所述殼體1位于最上方，且呈長(zhǎng)方體。所述表盤2為圓柱狀，且前表面設(shè)有以顯示器4，用于顯示高精度耐腐蝕壓力變送器所測(cè)出的數(shù)據(jù)。所述第一套管3為圓柱體。所述壓力探測(cè)頭4的上表面與所述第一套管3的下表面固定連接，所述壓力探測(cè)頭4為長(zhǎng)條狀圓柱體。所述壓力探測(cè)頭4的外表面設(shè)有有那腐蝕材料制成的防護(hù)層5，以防止腐蝕液體對(duì)其腐蝕。
[0019]如圖1所示，所述散熱裝置包括滴水絲7、位于所述滴水線7上方的漏斗8、設(shè)置于所述漏斗8上的水閥9、位于所述滴水絲7上方的吹風(fēng)機(jī)12、設(shè)置于所述吹風(fēng)機(jī)12上的支撐柱11及位于所述滴水絲7下方的接水槽6。所述滴水絲7呈彎曲狀，其一端位于所述第一套管3的下方，另一端位于所述第一套管3的左側(cè)。所述漏斗8的底端設(shè)有一狹小開口，以便漏斗8中的水滴入所述滴水絲7上。所述支撐柱11的一端與所述第一套管3的下表面固定連接，另一端與所述吹風(fēng)機(jī)12的上表面固定連接。所述吹風(fēng)機(jī)12呈一定傾斜角度，以便將所述滴水絲7上的水滴加速氣化，使得溫度降低，從而將溫度較低的空氣吹到所述壓力探測(cè)頭4上使其降溫。所述接水槽6呈L型，其一端與所述第一套管3的下表面固定連接，另一端位于所述滴水絲7的一端下方，用于接收滴水絲7滴下的水滴，以免資源浪費(fèi)。所述散熱裝置還包括兩個(gè)固定柱，一個(gè)固定于所述第一套管3的左表面，另一個(gè)固定于所述第一套管3的下表面。左側(cè)固定柱10的左表面與所述漏斗8固定連接，所述下方固定柱的另一端與所述滴水絲一端固定連接。
[0020]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或者變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或者變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述高精度耐腐蝕壓力變送器包括殼體、位于所述殼體下方的第一套管、位于所述殼體及第一套管前方的表盤、位于所述第一套管下方的壓力探測(cè)頭及散熱裝置，所述散熱裝置包括滴水絲、位于所述滴水線上方的漏斗、設(shè)置于所述漏斗上的水閥、位于所述滴水絲上方的吹風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述吹風(fēng)機(jī)上的支撐柱及位于所述滴水絲下方的接水槽。
2.如權(quán)利要求1所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述殼體呈長(zhǎng)方體。
3.如權(quán)利要求2所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述表盤為圓柱狀，且前表面設(shè)有一以顯不器。
4.如權(quán)利要求3所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述第一套管為圓柱體。
5.如權(quán)利要求4所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述壓力探測(cè)頭的上表面與所述第一套管的下表面固定連接，所述壓力探測(cè)頭為長(zhǎng)條狀圓柱體，所述壓力探測(cè)頭的外表面設(shè)有有那腐蝕材料制成的防護(hù)層。
6.如權(quán)利要求5所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述滴水絲呈彎曲狀，其一端位于所述第一套管的下方，另一端位于所述第一套管的左側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述漏斗的底端設(shè)有一狹小開口。
8.如權(quán)利要求7所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述吹風(fēng)機(jī)呈一定傾斜角度。
9.如權(quán)利要求8所述之高精度耐腐蝕壓力變送器，其特征在于:所述接水槽呈L型。
【文檔編號(hào)】G01L19/06GK204154439SQ201420595697
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】孫連峰 申請(qǐng)人:中電華辰（天津）精密測(cè)器股份公司