水箱手柄測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水箱手柄測試工裝，包括：機(jī)架；設(shè)置于機(jī)架上且能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸；與轉(zhuǎn)軸相連且驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，驅(qū)動部件設(shè)置于機(jī)架上；與轉(zhuǎn)軸固定連接且用于夾緊水箱手柄的夾具。本實用新型提供的水箱手柄測試工裝，通過夾具將水箱固定在轉(zhuǎn)軸上，通過驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)人為測試相比，無需人為搖擺水箱，有效降低了測試人員的勞動強(qiáng)度；同時，驅(qū)動部件的驅(qū)動力較易控制，則有效降低了施力偏差，從而提高了水箱手柄強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性。
【專利說明】水箱手柄測試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加濕器水箱測試【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種水箱手柄測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足環(huán)境濕度要求，通常采用采用加濕器。為了保證加濕器的安全使用，要求加濕器的水箱手柄滿足一定的強(qiáng)度，因此需要測試水箱手柄的強(qiáng)度。
[0003]目前，水箱手柄的強(qiáng)度測試采用人工測試，具體的，人工握住水箱手柄，對水箱施加作用力使水箱搖擺，待水箱搖擺一定時間后，觀察水箱手柄，若水箱手柄完好無損，則表明水箱手柄滿足強(qiáng)度需求；若水箱手柄出現(xiàn)損壞，則表明水箱手柄不能滿足強(qiáng)度需求。
[0004]上述測試方法，需要人工用力搖擺水箱，導(dǎo)致測試人員的勞動強(qiáng)度較大。
[0005]另外，上述測試方法，一個測試人員一次最多測試兩個水箱，導(dǎo)致測試效率較低。
[0006]另外，上述測試方法，需要人工用力搖擺水箱，較易出現(xiàn)施力偏差，導(dǎo)致水箱手柄強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性較差。
[0007]綜上所述，如何測試水箱手柄強(qiáng)度，以降低測試人員的勞動強(qiáng)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種水箱手柄測試工裝，以降低測試人員的勞動強(qiáng)度。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種水箱手柄測試工裝，包括:
[0011]機(jī)架；
[0012]設(shè)置于所述機(jī)架上且能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸；
[0013]與所述轉(zhuǎn)軸相連且驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件，所述驅(qū)動部件設(shè)置于所述機(jī)架上；
[0014]與所述轉(zhuǎn)軸固定連接且用于夾緊水箱手柄的夾具。
[0015]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述夾具的數(shù)目至少為兩個，且依次沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向分布。
[0016]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述夾具包括:
[0017]通過連接座與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的夾持臂，所述夾持臂具有勾住所述水箱手柄的勾部，所述連接座呈“U”型；
[0018]能夠與所述勾部共同夾緊所述水箱手柄的壓緊塊；
[0019]與所述壓緊塊相連且驅(qū)動所述壓緊塊移動以夾緊所述水箱手柄的快速夾，所述快速夾設(shè)置于所述夾持臂上。
[0020]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述夾具還包括:設(shè)置于所述夾持臂上，且與所述壓緊塊兩端抵接的頂柱；所述頂柱的數(shù)目為兩個，且分別位于所述快速夾的兩側(cè)。[0021]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述驅(qū)動部件通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸相連；所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸一端的齒輪，設(shè)置于所述機(jī)架上且能夠沿其長度方向移動的齒條；其中，所述驅(qū)動部件與所述齒條相連。
[0022]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:支撐所述齒條的支架，供所述支架沿所述齒條長度方向移動的導(dǎo)軌；其中，所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述機(jī)架上。
[0023]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述齒輪具有缺齒限位結(jié)構(gòu)。
[0024]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸外圍的防護(hù)網(wǎng)。
[0025]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝中，所述驅(qū)動部件為氣缸；所述水箱手柄測試工裝還包括:與所述氣缸連接且控制所述氣缸動作的電磁閥，與所述電磁閥電連接且向所述電磁閥供電的電源，所述電源具有電源開關(guān)。
[0026]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:
[0027]設(shè)置于所述機(jī)架上且檢測水箱是否位于初始位置，若是，則發(fā)出第一檢測信號的
第一傳感器；
[0028]設(shè)置于所述機(jī)架上且檢測所述水箱是否正向轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第二檢測信號的第二傳感器；
[0029]設(shè)置于所述機(jī)架上且檢測所述水箱是否反向轉(zhuǎn)至第二預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第三檢測信號的第三傳感器；
[0030]分別與所述氣缸、所述第一傳感器、所述第二傳感器和所述第三傳感器相連，當(dāng)接收到所述第一檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間；當(dāng)所述水箱正向轉(zhuǎn)至初始位置且所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到所述第二檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述水箱反向轉(zhuǎn)至初始位置且所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到所述第三檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸正向轉(zhuǎn)動的控制器。
[0031]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:用于記錄所述水箱轉(zhuǎn)動次數(shù)的計時器。
[0032]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:與所述電源相連，且控制所述轉(zhuǎn)軸急停的急停按鈕；用于發(fā)生警報信號的報警燈。
[0033]優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝，還包括:具有觸摸屏的操作界面，所述操作界面顯示有:系統(tǒng)時間、轉(zhuǎn)軸運(yùn)行狀態(tài)、測試總數(shù)、正向轉(zhuǎn)動次數(shù)、反向轉(zhuǎn)動次數(shù)、轉(zhuǎn)軸歸零按鈕、清除報警按鈕、手動切換按鈕和參數(shù)設(shè)置按鈕。
[0034]本實用新型提供的水箱手柄測試工裝的使用方法為:用夾具夾緊水箱手柄，啟動驅(qū)動部件，驅(qū)動部件帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)軸固定連接的夾具以及用夾具夾緊的水箱隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)水箱的轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動次數(shù)滿足設(shè)定條件后，停止驅(qū)動部件運(yùn)行，解除夾具對水箱的夾緊，取下水箱，觀察水箱手柄，即完成測試。
[0035]本實用新型提供的水箱手柄測試工裝，通過夾具將水箱固定在轉(zhuǎn)軸上，通過驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)人為測試相比，無需人為搖擺水箱，有效降低了測試人員的勞動強(qiáng)度。
[0036]同時，本實用新型提供的水箱手柄測試工裝，采用驅(qū)動部件驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動部件的驅(qū)動力較易控制，則有效降低了施力偏差，從而提高了水箱手柄強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝增設(shè)防護(hù)網(wǎng)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝中夾具的使用示意圖；
[0042]圖5為本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝中夾具的分解示意圖。
[0043]上圖1-5 中:
[0044]I為急停按鈕、2為操作界面、3為報警燈、4為第一傳感器、5為第三傳感器、6為外罩、7為轉(zhuǎn)軸、8為水箱、801為水箱手柄、9為夾具、901為連接座、902為夾持臂、903為快速夾、904為頂柱、905為壓緊塊、906為勾部、10為機(jī)架、11為第二傳感器、12為啟動按鈕、13為電源開關(guān)、14為防護(hù)網(wǎng)、15為驅(qū)動部件、16為齒條、17為齒輪、18為電磁閥、19為電源、20為導(dǎo)軌、21底板、22為腳杯、23為軸承。
【具體實施方式】
[0045]本實用新型實施例提供了一種水箱手柄測試工裝，降低了測試人員的勞動強(qiáng)度。
[0046]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0047]本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝，包括:機(jī)架10 ;設(shè)置于機(jī)架10上且能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7 ;與轉(zhuǎn)軸7相連且驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件15，驅(qū)動部件15設(shè)置于機(jī)架10上；與轉(zhuǎn)軸7固定連接且用于夾緊水箱手柄801的夾具9。需要說明的是，轉(zhuǎn)軸7能夠繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0048]本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝的使用方法為:用夾具9夾緊水箱手柄801，啟動驅(qū)動部件15，驅(qū)動部件15帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)軸7固定連接的夾具9以及用夾具9夾緊的水箱8隨著轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，當(dāng)水箱8轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)動次數(shù)滿足設(shè)定條件后，停止驅(qū)動部件15運(yùn)行，解除夾具9對水箱8的夾緊，取下水箱8，觀察水箱手柄801，即完成測試。
[0049]本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝，通過夾具9將水箱8固定在轉(zhuǎn)軸7上，通過驅(qū)動部件15驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，與現(xiàn)有技術(shù)人為測試相比，無需人為搖擺水箱8，有效降低了測試人員的勞動強(qiáng)度。
[0050]同時，本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝，采用驅(qū)動部件15驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，驅(qū)動部件15的驅(qū)動力較易控制，則有效降低了施力偏差，從而提高了水箱手柄801強(qiáng)度測試的準(zhǔn)確性。[0051]為了有效提高測試效率，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，夾具9的數(shù)目至少為兩個，且依次沿轉(zhuǎn)軸7的軸向分布。這樣，能夠在轉(zhuǎn)軸7上固定多個水箱8，則能夠給同時測試多個水箱8，從而有效提高了測試效率，也能夠同時測試不同類型的水箱手柄801，進(jìn)一步提高了測試效率；同時，也可減少測試人員的人數(shù)，減少對人力資源的需求。
[0052]上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，夾具9具有多種結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)⑺涫直?01夾緊且與轉(zhuǎn)軸7固定連接即可。優(yōu)選的，夾具9包括:通過連接座901與轉(zhuǎn)軸7固定連接的夾持臂902，該夾持臂902具有勾住水箱手柄801的勾部906，連接座901呈“U”型；能夠與勾部906共同夾緊水箱手柄801的壓緊塊905 ;與壓緊塊905相連且驅(qū)動壓緊塊905移動以夾緊水箱手柄801的快速夾903，該快速夾903設(shè)置于夾持臂902上。需要說明的是，上述夾具9的使用方法為:固定連接轉(zhuǎn)軸7和連接座901，再固定連接夾持臂902和連接座901 ;將水箱手柄801掛在勾部906上，使用快速夾903移動壓緊塊905，使得壓緊塊905向水箱手柄801移動，直至壓緊塊905和勾部906共同作用將水箱手柄801夾緊。當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)的夾具9固定水箱8，并不局限于此。
[0053]優(yōu)選的，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，快速夾903包括:支撐板；設(shè)置于支撐板上，且能夠沿其軸向往復(fù)移動的推桿；設(shè)置于支撐板上，與推桿相連且驅(qū)動推桿移動的把手。其中，把手通過鉸鏈板與推桿相連。推桿的末端具有外螺紋，推桿與壓緊塊905通過螺紋配合并通過螺母固定連接。
[0054]進(jìn)一步的，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，夾具9還包括:設(shè)置于夾持臂902上，且與壓緊塊905兩端抵接的頂柱904 ;頂柱904的數(shù)目為兩個，且分別位于快速夾903的兩側(cè)。
[0055]為了便于實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，轉(zhuǎn)軸7通過軸承23可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于機(jī)架10上，軸承23具有軸承座，軸承座通過螺栓固定于機(jī)架10上。
[0056]上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，驅(qū)動部件15驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，存在多種實現(xiàn)方式，例如驅(qū)動部件15為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸7傳動連接；驅(qū)動部件15通過絲杠機(jī)構(gòu)或者齒輪齒條機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸7相連。為了簡化結(jié)構(gòu)，便于控制轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，優(yōu)先選擇驅(qū)動部件15通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸7相連；齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于轉(zhuǎn)軸7 —端的齒輪17，設(shè)置于機(jī)架10上且能夠沿其長度方向移動的齒條16 ;其中，驅(qū)動部件15與齒條16相連。驅(qū)動部件15可為直線電機(jī)也可為氣缸。需要說明的是，齒條16能夠沿其自身的長度方向移動。
[0057]為了有效保證齒條16穩(wěn)定移動，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:支撐齒條16的支架，供支架沿齒條16的長度方向移動的導(dǎo)軌20 ;其中，導(dǎo)軌20設(shè)置于機(jī)架10上。這樣，有效保證了齒條16沿設(shè)定方向移動，保證了齒條16移動的穩(wěn)定性，從而保證了轉(zhuǎn)軸7的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，導(dǎo)軌20為重型線性導(dǎo)軌。
[0058]水箱手柄801測試過程中，要求轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)角度，為了保證轉(zhuǎn)軸7較準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，齒輪17具有缺齒限位結(jié)構(gòu)。這樣，缺齒限位結(jié)構(gòu)限制了齒輪17的轉(zhuǎn)動角度，從而限制了轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動角度，有效保證了測試準(zhǔn)確度。需要說明的是，缺齒限位結(jié)構(gòu)的位置需要根據(jù)轉(zhuǎn)軸7需要轉(zhuǎn)動的角度進(jìn)行設(shè)置，本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0059]優(yōu)選的，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:設(shè)置于轉(zhuǎn)軸7外圍的防護(hù)網(wǎng)14。這樣，避免了轉(zhuǎn)軸7在轉(zhuǎn)動過程中水箱8脫離轉(zhuǎn)軸7并甩出傷及測試人員，有效提高了安全可靠性。為了便于水箱8的安裝和拆卸，防護(hù)網(wǎng)14具有兩個門網(wǎng)，門網(wǎng)可轉(zhuǎn)動，這樣，需要安裝和拆卸水箱8時，打開門網(wǎng)即可。
[0060]優(yōu)選的，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:設(shè)置于機(jī)架10底端的腳杯22，以便于保證轉(zhuǎn)軸7呈水平設(shè)置。
[0061]為了便于控制轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝中，驅(qū)動部件15為氣缸。進(jìn)一步的，上述水箱手柄測試工裝還包括:設(shè)置于機(jī)架10上的氣缸墊板,氣缸設(shè)置于氣缸墊板上；與氣缸相連的氣源處理元件，該氣源處理元件用于調(diào)節(jié)氣缸進(jìn)氣氣壓；調(diào)壓氣缸壓力的調(diào)壓閥；固定調(diào)壓閥的調(diào)壓閥固定架。優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝還包括:與氣缸連接且控制氣缸動作的電磁閥18，與電磁閥18電連接且向電磁閥18供電的電源19，電源19具有電源開關(guān)13。這樣，可通過電磁閥18實現(xiàn)對氣缸位移的控制，便于實現(xiàn)自動化控制轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，為了便于安裝，上述水箱手柄測試工裝還包括設(shè)置于機(jī)架10上的底板21,該底板21位于轉(zhuǎn)軸7的一端,驅(qū)動部件15、齒條16、導(dǎo)軌20、電磁閥18、電源19等均設(shè)置于底板21上。為了便于各個部件的設(shè)置，在底板21上設(shè)置隔板，通過隔板將底板21分隔為若干區(qū)域，以方便部件的設(shè)置。為了提高安全可靠性和美觀度，上述水箱手柄測試工裝還包括罩于底板21上方的外罩6。需要說明的是，電源開關(guān)13外露于外罩6。
[0062]為了實現(xiàn)自動化控制，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:設(shè)置于機(jī)架10上且檢測水箱8是否位于初始位置，若是，則發(fā)出第一檢測信號的第一傳感器4 ;設(shè)置于機(jī)架10上且檢測水箱8是否正向轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第二檢測信號的第二傳感器11 ;設(shè)置于機(jī)架10上且檢測水箱8是否反向轉(zhuǎn)至第二預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第三檢測信號的第三傳感器5 ;分別與氣缸、第一傳感器4、第二傳感器11和第三傳感器5相連，當(dāng)接收到第一檢測信號時，控制氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間；當(dāng)水箱8正向轉(zhuǎn)至初始位置且氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制氣缸運(yùn)行以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到第二檢測信號時，控制氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制氣缸運(yùn)行以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7反向轉(zhuǎn)動；當(dāng)水箱8反向轉(zhuǎn)至初始位置且氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制氣缸運(yùn)行以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到第三檢測信號時，控制氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制氣缸運(yùn)行以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7正向轉(zhuǎn)動的控制器。需要說明的是，水箱8的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動方向相同，即水箱8正向轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸7也正向轉(zhuǎn)動；水箱8反向轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸7也反向轉(zhuǎn)動。正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動方向相反,具體地,將順時針轉(zhuǎn)動設(shè)為正向轉(zhuǎn)動,將逆時針轉(zhuǎn)動設(shè)為反向轉(zhuǎn)動。水箱8的初始位置，是指水箱8位于轉(zhuǎn)軸7的下方且水箱8的中心線與轉(zhuǎn)軸7的軸線垂直的位置?？刂破骺刂茪飧淄Ｖ惯\(yùn)行預(yù)設(shè)時間，此時水箱8靜止于該位置預(yù)設(shè)時間。這樣，水箱8自初始位置靜止預(yù)設(shè)時間后，正向轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置并靜止預(yù)設(shè)時間，然后反向轉(zhuǎn)至初始位置并靜止預(yù)設(shè)時間，再反向轉(zhuǎn)至第二預(yù)設(shè)位置并靜止預(yù)設(shè)時間，最后正向轉(zhuǎn)至初始位置并靜止預(yù)設(shè)時間，依次重復(fù)上述動作，待水箱8轉(zhuǎn)動次數(shù)滿足要求后，停止控制轉(zhuǎn)軸7停止轉(zhuǎn)動，即水箱8停止轉(zhuǎn)動，取下水箱8并觀察水箱手柄801，即完成測試。其中，預(yù)設(shè)時間為2秒或者3秒，第一預(yù)設(shè)位置與初始位置的角度為90°，第二預(yù)設(shè)位置與初始位置的角度為90°，第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置分別位于轉(zhuǎn)軸7的兩偵U。水箱8在初始位置保持靜止時間、在第一預(yù)設(shè)位置保持靜止時間以及在第二預(yù)設(shè)位置保持靜止時間可相同也可不同。在實際應(yīng)用過程中，可根據(jù)實際需要設(shè)定預(yù)設(shè)時間、第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置，本實用新型實施例對此不做具體地限定。
[0063]需要說明的是,水箱8轉(zhuǎn)動次數(shù)即為轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動次數(shù),水箱8自正向離開初始位置到正向轉(zhuǎn)至初始位置記為水箱8轉(zhuǎn)動了一次，即轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動了一次。當(dāng)然，也可設(shè)置水箱8只正向轉(zhuǎn)動或者只反向轉(zhuǎn)動，本實用新型實施例對此不做具體地限定，可根據(jù)實際水箱手柄801所需的強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)置。
[0064]為了便于控制對水箱手柄801的測試，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:用于記錄水箱8轉(zhuǎn)動次數(shù)的計時器。
[0065]優(yōu)選的，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:與電源19相連，且控制轉(zhuǎn)軸7急停的急停按鈕I ;用于發(fā)生警報信號的報警燈3。這樣，當(dāng)水箱手柄801受損時，可按下急停按鈕1，避免水箱8甩出。當(dāng)該工裝出現(xiàn)問題時，報警燈3閃爍，發(fā)生報警，此時也可按下急停按鈕1，防止出現(xiàn)安全事故，有效提高了安全可靠可靠性。需要說明的是，當(dāng)機(jī)架10上設(shè)置外罩6時,急停按鈕1、報警燈3、電源開關(guān)13、第一傳感器4、第二傳感器11和第三傳感器5外露于外罩6。進(jìn)一步的，上述水箱手柄測試工裝還包括與氣缸相連且控制轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動方向的旋鈕開關(guān)。這樣，可手動控制轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動方向。需要說明的是，旋鈕開關(guān)外露于外罩6。優(yōu)選的，上述水箱手柄測試工裝還包括與電源19相連的啟動按鈕12，提高了安全保護(hù)。需要說明的是，需要測試水箱手柄801時，首先按下啟動按鈕12，然后按下電源開關(guān)13，才能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動；若只按下電源開關(guān)13，不按下啟動按鈕12，則不能驅(qū)動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，這樣有效避免了誤按電源開關(guān)13導(dǎo)致的安全事故。
[0066]為了簡化測試人員的工作以及便于控制測試，上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，還包括:具有觸摸屏的操作界面2，該操作界面2顯示有:系統(tǒng)時間、轉(zhuǎn)軸運(yùn)行狀態(tài)、測試總數(shù)、正向轉(zhuǎn)動次數(shù)、反向轉(zhuǎn)動次數(shù)、轉(zhuǎn)軸歸零按鈕、清除報警按鈕、手動切換按鈕和參數(shù)設(shè)置按鈕。需要說明的是，系統(tǒng)時間，是指該工裝所處位置的正常時間；轉(zhuǎn)軸運(yùn)行狀態(tài)，是指轉(zhuǎn)軸7處于靜止、正向轉(zhuǎn)動還是反向轉(zhuǎn)動；測試總數(shù)，是指該水箱8需要轉(zhuǎn)動的次數(shù)；正向轉(zhuǎn)動次數(shù)，是指水箱8需要正向轉(zhuǎn)動的次數(shù)；反向轉(zhuǎn)動次數(shù)，是指水箱8需要反向轉(zhuǎn)動的次數(shù)；轉(zhuǎn)軸歸零按鈕，是指使轉(zhuǎn)軸7 (水箱8)處于初始位置的按鈕；清除報警按鈕，是指報警燈3報警后，解除報警，然后按下清除報警按鈕，即可使該轉(zhuǎn)軸7正常轉(zhuǎn)動；手動切換按鈕，是指將電動控制轉(zhuǎn)至手動控制的按鈕；參數(shù)設(shè)置按鈕，是指能夠設(shè)置測試總數(shù)、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動角度(水箱轉(zhuǎn)動角度)、預(yù)設(shè)時間等測試參數(shù)的按鈕。
[0067]上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)半自動化的檢測，可使用PLC控制板操作界面。具體的，操作界面2為PLC控制板操作界面。
[0068]上述實施例提供的水箱手柄測試工裝，具有與電源19相連的配電板，用于給電磁閥18和操作界面2等用電部件配電供電。
[0069]本實用新型實施例提供的水箱手柄測試工裝，用于測試加濕器的水箱手柄801，也可用于測試其他水箱8的水箱手柄801，并不局限于加濕器的水箱手柄801。
[0070]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水箱手柄測試工裝，其特征在于，包括: 機(jī)架(10)； 設(shè)置于所述機(jī)架(10)上且能夠繞其軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(7)； 與所述轉(zhuǎn)軸(7)相連且驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動 部件(15)，所述驅(qū)動部件(15)設(shè)置于所述機(jī)架(10)上； 與所述轉(zhuǎn)軸(7)固定連接且用于夾緊水箱手柄(801)的夾具(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述夾具(9)的數(shù)目至少為兩個，且依次沿所述轉(zhuǎn)軸(7)的軸向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述夾具(9)包括: 通過連接座(901)與所述轉(zhuǎn)軸(7)固定連接的夾持臂(902)，所述夾持臂(902)具有勾住所述水箱手柄(801)的勾部(906 )，所述連接座(901)呈“ U ”型； 能夠與所述勾部(906)共同夾緊所述水箱手柄(801)的壓緊塊(905)； 與所述壓緊塊(905)相連且驅(qū)動所述壓緊塊(905)移動以夾緊所述水箱手柄(801)的快速夾(903)，所述快速夾(903)設(shè)置于所述夾持臂(902)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述夾具(9)還包括:設(shè)置于所述夾持臂(902)上，且與所述壓緊塊(905)兩端抵接的頂柱(904);所述頂柱(904)的數(shù)目為兩個，且分別位于所述快速夾(903)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述驅(qū)動部件(15)通過齒輪齒條機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸(7)相連；所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(7)—端的齒輪(17)，設(shè)置于所述機(jī)架(10)上且能夠沿其長度方向移動的齒條(16);其中，所述驅(qū)動部件(15)與所述齒條(16)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括:支撐所述齒條(16)的支架，供所述支架沿所述齒條(16)長度方向移動的導(dǎo)軌(20);其中，所述導(dǎo)軌(20)設(shè)置于所述機(jī)架(10)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述齒輪(17)具有缺齒限位結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括:設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(7)外圍的防護(hù)網(wǎng)(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，所述驅(qū)動部件(15)為氣缸；所述水箱手柄測試工裝還包括:與所述氣缸連接且控制所述氣缸動作的電磁閥(18)，與所述電磁閥(18)電連接且向所述電磁閥(18)供電的電源(19)，所述電源(19)具有電源開關(guān)(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括: 設(shè)置于所述機(jī)架(10)上且檢測水箱(8)是否位于初始位置，若是，則發(fā)出第一檢測信號的第一傳感器(4)； 設(shè)置于所述機(jī)架(10)上且檢測所述水箱(8)是否正向轉(zhuǎn)至第一預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第二檢測信號的第二傳感器(11); 設(shè)置于所述機(jī)架(10)上且檢測所述水箱(8)是否反向轉(zhuǎn)至第二預(yù)設(shè)位置，若是，則發(fā)生第三檢測信號的第三傳感器(5)；分別與所述氣缸、所述第一傳感器(4)、所述第二傳感器(11)和所述第三傳感器(5)相連，當(dāng)接收到所述第一檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間；當(dāng)所述水箱(8)正向轉(zhuǎn)至初始位置且所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(7)正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到所述第二檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(7)反向轉(zhuǎn)動；當(dāng)所述水箱(8)反向轉(zhuǎn)至初始位置且所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(7)反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)接收到所述第三檢測信號時，控制所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間，待所述氣缸停止運(yùn)行預(yù)設(shè)時間后，控制所述氣缸運(yùn)行以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(7)正向轉(zhuǎn)動的控制器。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括:用于記錄所述水箱(8)轉(zhuǎn)動次數(shù)的計時器。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括:與所述電源(19)相連，且控制所述轉(zhuǎn)軸(7)急停的急停按鈕(1);用于發(fā)生警報信號的報警燈(3)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的水箱手柄測試工裝，其特征在于，還包括:具有觸摸屏的操作界面(2)，所述操作界面(2)顯示有:系統(tǒng)時間、轉(zhuǎn)軸運(yùn)行狀態(tài)、測試總數(shù)、正向轉(zhuǎn)動次數(shù)、反向轉(zhuǎn)動次數(shù)、轉(zhuǎn)軸歸零按鈕、清除報警按鈕、手動切換按鈕和參數(shù)設(shè)置按鈕。
【文檔編號】G01M13/00GK203719890SQ201420049675
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】黃勇念, 蕭道欽 申請人:格力電器（中山）小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司