自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換極性，可靠性高的自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器。包括硅筒支柱、若干硅堆單元、若干成對的電極和傳動機構(gòu)，所述硅筒支柱包括內(nèi)筒和外筒；所述傳動機構(gòu)包括氣動馬達(dá)、減速機、驅(qū)動軸、從動軸、主動齒輪和從動齒輪；所述從動軸設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)，若干所述硅堆單元均布套設(shè)在所述從動軸上；所述驅(qū)動軸設(shè)在所述外筒內(nèi)、位于內(nèi)筒外側(cè)。本實用新型由氣缸傳動機構(gòu)驅(qū)動硅筒支柱的極性轉(zhuǎn)換，其中硅筒支柱由若干硅筒單元垂直串級而成；單立柱式結(jié)構(gòu)，可靠的氣動機械傳動，二側(cè)球型電極接觸方式；電氣接觸可靠，連接牢固。本實用新型性能穩(wěn)定，維護(hù)簡單。
【專利說明】自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及可自動轉(zhuǎn)換極性的直流電壓發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]硅堆在使用過程中常常需要對其進(jìn)行正負(fù)極性轉(zhuǎn)換，而目前的硅堆都是單一極性設(shè)計，所以使用時均需要進(jìn)行人工調(diào)轉(zhuǎn)或者更換，其操作繁瑣，工作效率低，無法實現(xiàn)快速極性轉(zhuǎn)換，不能滿足特殊試驗的需要。現(xiàn)有技術(shù)中有采用推拉硅堆和電子元件接插件接觸方法，可靠性低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換極性，可靠性高的自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:包括硅筒支柱、若干硅堆單元、若干成對的電極和傳動機構(gòu)，
[0005]所述硅筒支柱包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒設(shè)在所述外筒內(nèi)，若干所述成對的電極設(shè)在所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上；
[0006]所述傳動機構(gòu)包括氣動馬達(dá)、減速機、驅(qū)動軸、從動軸、主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪設(shè)在所述驅(qū)動軸上，所述從動齒輪設(shè)在所述從動軸上，所述主動齒輪和從動齒輪相哨合；
[0007]所述從動軸設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)，所述從動軸的軸線與所述內(nèi)筒的中心線一致，若干所述硅堆單元均布套設(shè)在所述從動軸上、且通過若干成對的電極串聯(lián)在所述內(nèi)筒內(nèi)；
[0008]所述驅(qū)動軸設(shè)在所述外筒內(nèi)、位于內(nèi)筒外側(cè)；所述氣動馬達(dá)通過所述減速機控制所述驅(qū)動軸。
[0009]所述硅堆單元呈環(huán)形。
[0010]所述電極為球型電極，所述硅堆單元通過滾動觸球與所述球型電極接觸。
[0011]本實用新型由氣缸傳動機構(gòu)驅(qū)動硅筒支柱的極性轉(zhuǎn)換，其中硅筒支柱由若干硅筒單元垂直串級而成；單立柱式結(jié)構(gòu)，可靠的氣動機械傳動，二側(cè)球型電極接觸方式；電氣接觸可靠，連接牢固。本實用新型主要用于+/-800KV，+/-1100KV特高壓直流輸電用換流變壓器的耐壓、極性轉(zhuǎn)換等試驗或者用于其部件(如高壓套管)的耐壓、極性轉(zhuǎn)換等試驗；；性能穩(wěn)定，維護(hù)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖2是本實用新型中硅堆單元與電極的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中I是娃筒支柱，11是外筒，12是內(nèi)筒,2是娃堆單兀，3是電極，41是氣動馬達(dá)，42是減速機，43是驅(qū)動軸，44是從動軸，45是主動齒輪，46是從動齒輪。【具體實施方式】
[0015]本實用新型如圖1-2所示，包括硅筒支柱1、若干硅堆單元2、若干成對的電極3和傳動機構(gòu)，
[0016]所述硅筒支柱I包括內(nèi)筒12和外筒11，所述內(nèi)筒12設(shè)在所述外筒11內(nèi)，若干所述成對的電極3設(shè)在所述內(nèi)筒12的內(nèi)壁上；
[0017]所述傳動機構(gòu)包括氣動馬達(dá)41、減速機42、驅(qū)動軸43、從動軸44、主動齒輪45和從動齒輪46，所述主動齒輪45設(shè)在所述驅(qū)動軸43上，所述從動齒輪46設(shè)在所述從動軸44上，所述主動齒輪45和從動齒輪46相嚙合；
[0018]所述從動軸44設(shè)在所述內(nèi)筒12內(nèi)，所述從動軸44的軸線與所述內(nèi)筒12的中心線一致，若干所述硅堆單元2均布套設(shè)在所述從動軸44上、且通過若干成對的電極3串聯(lián)在所述內(nèi)筒12內(nèi)；
[0019]所述驅(qū)動軸43設(shè)在所述外筒11內(nèi)、位于內(nèi)筒12外側(cè)；所述氣動馬達(dá)41通過所述減速機442控制所述驅(qū)動軸43。
[0020]所述硅堆單元2呈環(huán)形。本實用新型中的硅堆單元由若干只無局放硅單元串級制成，絕緣性能良好，有足夠的機械強度。
[0021]所述電極3為球型電極，所述硅堆單元2通過滾動觸球與所述球型電極接觸，由于球形接觸面積大，不僅接觸更可靠，且不會出現(xiàn)局放。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊；硅筒轉(zhuǎn)換極性時間< 5秒可自動控制或可手動控制；發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換時間〈90秒；PLC智能控制。
[0023]工作中，自動轉(zhuǎn)換時，氣動傳動機構(gòu)接受控制臺信號后啟動，將硅筒內(nèi)各級聯(lián)元件水平旋轉(zhuǎn)180度即可實現(xiàn)極性反轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器，其特征在于，包括硅筒支柱、若干硅堆單元、若干成對的電極和傳動機構(gòu)， 所述硅筒支柱包括內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒設(shè)在所述外筒內(nèi)，若干所述成對的電極設(shè)在所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上； 所述傳動機構(gòu)包括氣動馬達(dá)、減速機、驅(qū)動軸、從動軸、主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪設(shè)在所述驅(qū)動軸上，所述從動齒輪設(shè)在所述從動軸上，所述主動齒輪和從動齒輪相嚙合； 所述從動軸設(shè)在所述內(nèi)筒內(nèi)，所述從動軸的軸線與所述內(nèi)筒的中心線一致，若干所述硅堆單元均布套設(shè)在所述從動軸上、且通過若干成對的電極串聯(lián)在所述內(nèi)筒內(nèi)； 所述驅(qū)動軸設(shè)在所述外筒內(nèi)、位于內(nèi)筒外側(cè)；所述氣動馬達(dá)通過所述減速機控制所述驅(qū)動軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器，其特征在于，所述硅堆單元呈環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動轉(zhuǎn)換極性直流電壓發(fā)生器，其特征在于，所述電極為球型電極，所述硅堆單元通過滾動觸球與所述球型電極接觸。
【文檔編號】G01R1/28GK203658415SQ201420040841
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】朱旭東, 胡彪, 黃天順 申請人:江蘇盛華電氣有限公司