一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及測試系統(tǒng)。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)制造過程中的檢測方法，時間長，效率低，測試成本較高的問題，提供一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，包括電控組件、模擬負(fù)載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅(qū)動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅(qū)動模塊連接，驅(qū)動模塊與模擬負(fù)載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負(fù)載模塊、驅(qū)動模塊及主控模塊連接。通過采用功能檢測工裝和模擬負(fù)載代替了實際壓縮機(jī)系統(tǒng)，對即將出廠的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行性能檢測，就可以通過加大IPM電流的方法驅(qū)動模擬負(fù)載，沒有壓縮機(jī)系統(tǒng)工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅(qū)動電流驅(qū)動模擬負(fù)載，使檢測效率和效果大幅提升。適用于制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)。
【專利說明】一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測試系統(tǒng)，特別涉及制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]變頻電控組件作為變頻空調(diào)的核心部件，在大批量生產(chǎn)過程中需要對電控組件進(jìn)行功能檢測，避免電控存在質(zhì)量問題流入市場。現(xiàn)有的變頻空調(diào)電控組件測試，都是使用實際壓縮機(jī)系統(tǒng)作為檢測負(fù)載。對于變頻電控組件檢測的目的是功率元器件及回路的性能一致性。壓縮機(jī)負(fù)載在實際升頻過程，由于考慮到壓縮機(jī)以及系統(tǒng)可靠性需要較長時間(一般壓縮機(jī)升頻是lHz/s)，考慮到功率電路回路測試需要較大電流就必須使制冷系統(tǒng)處于較大工作壓力，而為了安全起見，實際上測試過程不允許壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力過大，同時考慮到測試效率一般壓縮機(jī)頻率也升的不高。顯然，對于較小工作電流不能暴露出電控組件功率元器件潛在缺陷及電控組件加工一致性的問題。
[0003]目前，在現(xiàn)有技術(shù)對空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)制造過程中的檢測方法，時間長，效率低，測試成本較高；且無法檢測出電控組件在大電流情況下可能存在的元器件及加工過程存在的潛在缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是提供一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，以達(dá)到保證空調(diào)設(shè)備出廠前的質(zhì)量性能的一致性問題，同時達(dá)到縮短檢測時間、降低檢測成本、及時發(fā)現(xiàn)電控組件的潛在的危險的效果。
[0005]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，包括電控組件、模擬負(fù)載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅(qū)動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅(qū)動模塊連接，驅(qū)動模塊與模擬負(fù)載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負(fù)載模塊、驅(qū)動模塊及主控模塊連接；
[0006]所述主控模塊，用于控制驅(qū)動模塊產(chǎn)生交流電；
[0007]所述驅(qū)動模塊，用于根據(jù)主控模塊的控制命令產(chǎn)生頻率大小可調(diào)的三相交流電，并將其加載在模擬負(fù)載模塊上；
[0008]所述模擬負(fù)載模塊，用于代替所述變頻空調(diào)的壓縮機(jī)，模擬壓縮機(jī)的電抗特性；
[0009]所述功能測試模塊，用于測試驅(qū)動模塊的電參數(shù)及模擬負(fù)載模塊輸出的電流值是否與預(yù)設(shè)的電參數(shù)及電流值一致。
[0010]具體的，所述驅(qū)動模塊為逆變器。
[0011]具體的，所述模擬負(fù)載模塊包括電感及電阻，所述電感的一端與驅(qū)動模塊連接，電感的另一端與電阻的一端連接，電阻的另一端接地；
[0012]所述電感，用于保持驅(qū)動模塊加載的三相交流電的電流大小穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；
[0013]所述電阻，用于消耗經(jīng)過電感后的三相交流電中的直流電。
[0014]具體的，所述功能測試模塊包括電壓傳感器及處理模塊，所述電壓傳感器分別與處理模塊及模擬負(fù)載模塊連接；
[0015]所述電壓傳感器，用于獲得所述模擬負(fù)載輸出的輸出電壓值，并將其傳輸給處理模塊；
[0016]所述處理器，用于接收電壓傳感器的輸出電壓值，并將其與預(yù)設(shè)電壓值進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。
[0017]進(jìn)一步的，所述功能測試模塊還包括三相驅(qū)動電源波形管理單元，所述三相驅(qū)動電源波形管理單元分別與驅(qū)動模塊及處理模塊連接；
[0018]所述三相驅(qū)動電源波形管理單元，用于實時檢測并存儲所述驅(qū)動模塊輸出的三相脈寬調(diào)制波形，并將其傳輸給處理器；
[0019]所述處理器，用于從所述三相驅(qū)動電源波形管理單元中獲得所述逆變器輸出的脈寬調(diào)制波形，并將獲得的脈沖寬度調(diào)制波形與標(biāo)準(zhǔn)脈沖調(diào)制波形進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。
[0020]具體的，所述制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)還包括顯示模塊，所述顯示模塊與處理器連接;
[0021 ] 所述顯示模塊，用于從處理器獲取比較結(jié)果，并將其進(jìn)行顯示。
[0022]具體的，所述主控模塊為人機(jī)交互模塊；
[0023]所述人機(jī)交互模塊，用于用戶輸入控制命令，所述控制命令至少包括驅(qū)動模塊輸出三相交流電的頻率信息。
[0024]本發(fā)明的有益效果是，通過采用功能檢測工裝和模擬負(fù)載代替了實際壓縮機(jī)系統(tǒng)，對即將出廠的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行性能檢測，就可以通過加大IPM電流的方法驅(qū)動模擬負(fù)載，當(dāng)電流逐漸增大時就類似于空調(diào)壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)速度的逐漸升高，由于實際上用模擬負(fù)載代替了實際的壓縮機(jī)負(fù)載，沒有壓縮機(jī)系統(tǒng)工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅(qū)動電流驅(qū)動模擬負(fù)載，使檢測效率和效果大幅提升；
[0025]因采用了模擬負(fù)載，就可以快速將驅(qū)動電流加大到壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)條件下的電流，即大電流的加載的時間就可以大大地縮短，可以在5秒或10秒以內(nèi)就可以完成檢測；
[0026]同時，在大電流驅(qū)動模擬負(fù)載的情況下，也比較容易發(fā)現(xiàn)以前小電流驅(qū)動壓縮機(jī)所不能發(fā)現(xiàn)的潛在問題，如元件的質(zhì)量性能不一致的問題、質(zhì)量不良的問題，由于潛在問題的提前發(fā)現(xiàn)，就可以變相地降低未來的維護(hù)、維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)實施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖及實施例詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0029]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)制造過程中的檢測方法，時間長，效率低，測試成本較高；且無法檢測出電控組件在大電流情況下可能存在的元器件及加工過程存在的潛在缺陷的問題，提供一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，包括電控組件、模擬負(fù)載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅(qū)動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅(qū)動模塊連接，驅(qū)動模塊與模擬負(fù)載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負(fù)載模塊、驅(qū)動模塊及主控模塊連接；所述主控模塊，用于控制驅(qū)動模塊產(chǎn)生交流電；所述驅(qū)動模塊，用于根據(jù)主控模塊的控制命令產(chǎn)生頻率大小可調(diào)的三相交流電，并將其加載在模擬負(fù)載模塊上；所述模擬負(fù)載模塊，用于代替所述變頻空調(diào)的壓縮機(jī)，模擬壓縮機(jī)的電抗特性；所述功能測試模塊，用于測試驅(qū)動模塊的電參數(shù)及模擬負(fù)載模塊輸出的電流值是否與預(yù)設(shè)的電參數(shù)及電流值一致。通過采用功能檢測工裝和模擬負(fù)載代替了實際壓縮機(jī)系統(tǒng)，對即將出廠的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行性能檢測，就可以通過加大IPM電流的方法驅(qū)動模擬負(fù)載，當(dāng)電流逐漸增大時就類似于空調(diào)壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)速度的逐漸升高，由于實際上用模擬負(fù)載代替了實際的壓縮機(jī)負(fù)載，沒有壓縮機(jī)系統(tǒng)工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅(qū)動電流驅(qū)動模擬負(fù)載，使檢測效率和效果大幅提升；因采用了模擬負(fù)載，就可以快速將驅(qū)動電流加大到壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)條件下的電流，即大電流的加載的時間就可以大大地縮短，可以在5秒或10秒以內(nèi)就可以完成檢測；同時，在大電流驅(qū)動模擬負(fù)載的情況下，也比較容易發(fā)現(xiàn)以前小電流驅(qū)動壓縮機(jī)所不能發(fā)現(xiàn)的潛在問題，如元件的質(zhì)量性能不一致的問題、質(zhì)量不良的問題，由于潛在問題的提前發(fā)現(xiàn)，就可以變相地降低未來的維護(hù)、維修成本。
[0030]實施例
[0031]本例的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，如圖1所示，包括電控組件、模擬負(fù)載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅(qū)動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅(qū)動模塊連接，驅(qū)動模塊與模擬負(fù)載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負(fù)載模塊、驅(qū)動模塊及主控模塊連接；所述主控模塊，用于控制驅(qū)動模塊產(chǎn)生交流電；所述驅(qū)動模塊，用于根據(jù)主控模塊的控制命令產(chǎn)生頻率大小可調(diào)的三相交流電，并將其加載在模擬負(fù)載模塊上；所述模擬負(fù)載模塊，用于代替所述變頻空調(diào)的壓縮機(jī)，模擬壓縮機(jī)的電抗特性；所述功能測試模塊，用于測試驅(qū)動模塊的電參數(shù)及模擬負(fù)載模塊輸出的電流值是否與預(yù)設(shè)的電參數(shù)及電流值一致。本發(fā)明將模擬負(fù)載與電控組件相連，所以可以在有負(fù)載的情況下，對變頻驅(qū)動能力進(jìn)行測試，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對變頻驅(qū)動能力的測試不全面的技術(shù)問題，實現(xiàn)了對變頻驅(qū)動能力進(jìn)行全面測試的技術(shù)效果。
[0032]其中，本例中的主控模塊包括人機(jī)交互模塊及溫度傳感器；驅(qū)動模塊采用逆變器。主控模塊中的人機(jī)交互模塊，用于用戶輸入控制命令，所述控制命令至少包括控制逆變器輸出三相交流電的頻率信息。而溫度傳感器則用于檢測主控模塊在工作時的溫度。進(jìn)而用戶就可以通過加大IPM電流的方法，驅(qū)動模擬負(fù)載(當(dāng)電流逐漸增大時，類似于空調(diào)壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)速度的逐漸升高)，由于實際上用模擬負(fù)載代替了實際的壓縮機(jī)負(fù)載，沒有壓縮機(jī)系統(tǒng)工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅(qū)動電流驅(qū)動模擬負(fù)載，使檢測效率和效果大幅提升，如果以I秒IHZ進(jìn)行升速，當(dāng)升高到100HZ，就需要100秒。
[0033]優(yōu)選的，所述模擬負(fù)載模塊包括電感及電阻，所述電感的一端與驅(qū)動模塊連接，電感的另一端與電阻的一端連接，電阻的另一端接地；所述電感，用于保持驅(qū)動模塊加載的三相交流電的電流大小穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)；所述電阻，用于消耗經(jīng)過電感后的三相交流電中的直流電。因采用了模擬負(fù)載，就可以快速將驅(qū)動電流加大到壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)條件下的電流，即大電流的加載的時間就可以大大地縮短，可以在5秒或10秒以內(nèi)就可以完成檢測。同時，在大電流驅(qū)動模擬負(fù)載的情況下，也比較容易發(fā)現(xiàn)以前小電流驅(qū)動壓縮機(jī)所不能發(fā)現(xiàn)的潛在問題，如元件的質(zhì)量性能不一致的問題、質(zhì)量不良的問題，由于潛在問題的提前發(fā)現(xiàn)，就可以變相地降低未來的維護(hù)、維修成本。
[0034]其中，所述功能測試模塊包括電壓傳感器及處理模塊，所述電壓傳感器分別與處理模塊及模擬負(fù)載模塊連接；所述電壓傳感器，用于獲得所述模擬負(fù)載輸出的輸出電壓值，并將其傳輸給處理模塊；所述處理器，用于接收電壓傳感器的輸出電壓值，并將其與預(yù)設(shè)電壓值進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。所述功能測試模塊還包括三相驅(qū)動電源波形管理單元，所述三相驅(qū)動電源波形管理單元分別與驅(qū)動模塊及處理模塊連接；所述三相驅(qū)動電源波形管理單元，用于實時檢測并存儲所述驅(qū)動模塊輸出的三相脈寬調(diào)制波形，并將其傳輸給處理器；所述處理器，用于從所述三相驅(qū)動電源波形管理單元中獲得所述逆變器輸出的脈寬調(diào)制波形，并將獲得的脈沖寬度調(diào)制波形與標(biāo)準(zhǔn)脈沖調(diào)制波形進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。
[0035]優(yōu)選的，本例的制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)還包括顯示模塊，所述顯示模塊與處理器連接；所述顯示模塊，用于從處理器獲取比較結(jié)果，并將其進(jìn)行顯示。方便用戶直觀的查看檢測結(jié)果是否正確，從而方便檢測空調(diào)出廠前的質(zhì)量是否合格。
[0036]該系統(tǒng)的使用方法，包括如下的步驟:
[0037]步驟一:空調(diào)設(shè)備的電路組件連接到PCT設(shè)備上；
[0038]步驟二:快速提高IPM的驅(qū)動電流，并加載到模擬負(fù)載上；
[0039]步驟三:檢測電路組件的驅(qū)動電流的變化值，以及電路組件中電電壓、電流值或者發(fā)熱值；
[0040]步驟四:將步驟三中檢測的電流變化值，以及電壓、電流值或元件的熱量值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并依據(jù)一定閾值，判斷出大電流驅(qū)動模擬負(fù)載的情況下的空調(diào)電路部件的性能優(yōu)劣，大于該閾值就劣，小于等于該閾值，判斷為優(yōu)。
[0041]綜上所述，本發(fā)明通過采用功能檢測工裝和模擬負(fù)載代替了實際壓縮機(jī)系統(tǒng)，對即將出廠的空調(diào)設(shè)備進(jìn)行性能檢測，就可以通過加大IPM電流的方法驅(qū)動模擬負(fù)載，當(dāng)電流逐漸增大時就類似于空調(diào)壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)速度的逐漸升高，由于實際上用模擬負(fù)載代替了實際的壓縮機(jī)負(fù)載，沒有壓縮機(jī)系統(tǒng)工作壓力過大不安全的隱患，同時可以加載較大的驅(qū)動電流驅(qū)動模擬負(fù)載，使檢測效率和效果大幅提升；因采用了模擬負(fù)載，就可以快速將驅(qū)動電流加大到壓縮機(jī)高速運轉(zhuǎn)條件下的電流，即大電流的加載的時間就可以大大地縮短，可以在5秒或10秒以內(nèi)就可以完成檢測；同時，在大電流驅(qū)動模擬負(fù)載的情況下，也比較容易發(fā)現(xiàn)以前小電流驅(qū)動壓縮機(jī)所不能發(fā)現(xiàn)的潛在問題，如元件的質(zhì)量性能不一致的問題、質(zhì)量不良的問題，由于潛在問題的提前發(fā)現(xiàn)，就可以變相地降低未來的維護(hù)、維修成本。
【權(quán)利要求】
1.一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，包括電控組件、模擬負(fù)載模塊及功能測試模塊，所述電控組件包括驅(qū)動模塊及主控模塊，所述主控模塊與驅(qū)動模塊連接，驅(qū)動模塊與模擬負(fù)載模塊連接，所述功能測試模塊分別與模擬負(fù)載模塊、驅(qū)動模塊及主控模塊連接； 所述主控模塊，用于控制驅(qū)動模塊產(chǎn)生交流電； 所述驅(qū)動模塊,用于根據(jù)主控模塊的控制命令產(chǎn)生頻率大小可調(diào)的三相交流電，并將其加載在模擬負(fù)載模塊上； 所述模擬負(fù)載模塊，用于代替所述變頻空調(diào)的壓縮機(jī)，模擬壓縮機(jī)的電抗特性； 所述功能測試模塊，用于測試驅(qū)動模塊的電參數(shù)及模擬負(fù)載模塊輸出的電流值是否與預(yù)設(shè)的電參數(shù)及電流值一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動模塊為逆變器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述模擬負(fù)載模塊包括電感及電阻，所述電感的一端與驅(qū)動模塊連接，電感的另一端與電阻的一端連接，電阻的另一端接地； 所述電感，用于保持驅(qū)動模塊加載的三相交流電的電流大小穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)； 所述電阻，用于消耗經(jīng)過電感后的三相交流電中的直流電。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述功能測試模塊包括電壓傳感器及處理模塊，所述電壓傳感器分別與處理模塊及模擬負(fù)載模塊連接； 所述電壓傳感器，用于獲得所述模擬負(fù)載輸出的輸出電壓值，并將其傳輸給處理模塊； 所述處理器，用于接收電壓傳感器的輸出電壓值，并將其與預(yù)設(shè)電壓值進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述功能測試模塊還包括三相驅(qū)動電源波形管理單元，所述三相驅(qū)動電源波形管理單元分別與驅(qū)動模塊及處理模塊連接； 所述三相驅(qū)動電源波形管理單元，用于實時檢測并存儲所述驅(qū)動模塊輸出的三相脈寬調(diào)制波形，并將其傳輸給處理器； 所述處理器，用于從所述三相驅(qū)動電源波形管理單元中獲得所述逆變器輸出的脈寬調(diào)制波形，并將獲得的脈沖寬度調(diào)制波形與標(biāo)準(zhǔn)脈沖調(diào)制波形進(jìn)行比較，獲得比較結(jié)果。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)還包括顯示模塊，所述顯示模塊與處理器連接； 所述顯示模塊，用于從處理器獲取比較結(jié)果，并將其進(jìn)行顯示。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊至少包括人機(jī)交互模塊； 所述人機(jī)交互模塊，用于用戶輸入控制命令，所述控制命令至少包括驅(qū)動模塊輸出三相交流電的頻率信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制冷設(shè)備的測試系統(tǒng)，其特征在于，所述主控模塊至少包括溫度傳感器； 所述溫度傳感器，用于檢測主控模塊工作情況下地溫度。
【文檔編號】G01R31/00GK104407249SQ201410706348
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】李越峰, 李昭義, 高向軍, 劉海濤, 王聲剛, 趙靜, 林志強 申請人:四川長虹空調(diào)有限公司, 青島三源泰科電子科技有限公司