阻火器壓力降試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，包括測(cè)試管（1），所述測(cè)試管（1）的一端設(shè)有用于連接阻火器入口的法蘭（2），所述測(cè)試管（1）的另一端連接有風(fēng)機(jī)（3），所述風(fēng)機(jī)（3）出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥（4），所述測(cè)試管（1）同一截面的圓周上均勻分布有多個(gè)垂直于管壁的測(cè)壓孔，所述每個(gè)測(cè)壓孔均連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的接頭分別與壓力計(jì)（5）相連接。本發(fā)明的裝置能夠有效檢測(cè)壓力降是否滿(mǎn)足合格要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】阻火器壓力降試驗(yàn)裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種阻火防爆器的檢測(cè)裝置，屬于煤礦瓦斯抽放和化工尾氣焚燒系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種水封防爆阻火器出廠(chǎng)檢測(cè)用的阻火器壓力降試驗(yàn)裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]水封防爆阻火器是安裝在抽放管正壓端的一種安全保障裝置，當(dāng)瓦斯抽放管道發(fā)生意外爆炸事故時(shí)，防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波破壞抽放系統(tǒng)，并阻斷爆炸產(chǎn)生的火焰沿抽放管路傳導(dǎo)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的一種專(zhuān)用安全裝置，可根據(jù)不同管路直徑的大小選擇不同規(guī)格的防爆阻火器。
[0005]防爆阻火器作為一種安全保障裝置，出廠(chǎng)有著嚴(yán)格的檢測(cè)試驗(yàn)，需要進(jìn)行壓力降試驗(yàn)，壓力降要求當(dāng)平均流速為15m/s的瓦斯通過(guò)阻火器時(shí)，壓力降應(yīng)不大于1，否則需要返廠(chǎng)重新整改。因此需要一種能夠有效完成上述檢測(cè)指標(biāo)的測(cè)試裝置。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效檢測(cè)壓力降是否滿(mǎn)足合格要求的阻火器壓力降試驗(yàn)裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，包括測(cè)試管，所述測(cè)試管的一端設(shè)有用于連接阻火器入口的法蘭，所述測(cè)試管的另一端連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述測(cè)試管同一截面的圓周上均勻分布有多個(gè)垂直于管壁的測(cè)壓孔，所述每個(gè)測(cè)壓孔均連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的接頭分別與壓力計(jì)相連接。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述測(cè)試管同一截面的圓周上均勻分布有四個(gè)測(cè)壓孔。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述壓力計(jì)為電子微壓測(cè)量計(jì)。
[0011]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明的裝置應(yīng)用于阻火器壓力降試驗(yàn)，在測(cè)試管同一截面的圓周上，垂直于管壁鉆四個(gè)均勻分布的測(cè)壓孔，其孔的周?chē)秸麩o(wú)毛刺，在管路外壁面的靜壓孔處焊接便于連接的導(dǎo)管，導(dǎo)管的內(nèi)徑大于測(cè)量靜壓孔徑，四點(diǎn)靜壓孔接頭分別單獨(dú)和壓力計(jì)相連接，所測(cè)得的四點(diǎn)靜壓算術(shù)平均值為該截面上的平均靜壓。壓力降要求當(dāng)平均流速為15m/s的瓦斯通過(guò)阻火器時(shí)，壓力降應(yīng)不大于I。若試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的壓力降大于1，中途應(yīng)停止試驗(yàn)并采取措施進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后重新進(jìn)行試驗(yàn)，提高出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1為測(cè)試管；2為法蘭；3為風(fēng)機(jī)；4為流量調(diào)節(jié)閥；5為壓力計(jì)；6為阻火器。
[0014]

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]實(shí)施例1
如圖1所示，圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]一種阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，包括測(cè)試管1，測(cè)試管I的一端設(shè)有用于連接阻火器入口的法蘭2，測(cè)試管I的另一端連接有風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥4，測(cè)試管I同一截面的圓周上均勻分布有多個(gè)垂直于管壁的測(cè)壓孔，每個(gè)測(cè)壓孔均連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的接頭分別與壓力計(jì)5相連接。測(cè)試管4同一截面的圓周上均勻分布有四個(gè)測(cè)壓孔，四個(gè)測(cè)壓孔測(cè)量出四個(gè)壓力值，方便計(jì)算平均值。在測(cè)試管同一截面的圓周上，垂直于管壁鉆四個(gè)均勻分布的測(cè)壓孔，其孔的周?chē)秸麩o(wú)毛刺，在管路外壁面的靜壓孔處焊接便于連接的導(dǎo)管，導(dǎo)管的內(nèi)徑大于測(cè)量靜壓孔徑，四點(diǎn)靜壓孔接頭分別單獨(dú)和壓力計(jì)相連接，所測(cè)得的四點(diǎn)靜壓算術(shù)平均值為該截面上的平均靜壓。壓力計(jì)5為電子微壓測(cè)量計(jì)，精度更高。
[0018]本發(fā)明使用時(shí)，測(cè)試管I的一端的法蘭2連接阻火器5入口，風(fēng)機(jī)3的入口端連接氣源，測(cè)試管I內(nèi)徑D與被測(cè)試阻火器6公稱(chēng)通徑相等，被測(cè)試阻火器6兩端測(cè)試管I的長(zhǎng)度L大于等于10 D，阻火器兩端測(cè)壓口到被測(cè)試阻火器6的距離LI應(yīng)小于等于2D，皮托管測(cè)試點(diǎn)到阻火器的距離L2，應(yīng)在3D — 6D之間。
[0019]被測(cè)試阻火器6清理干凈后安裝在測(cè)試管I上；試驗(yàn)介質(zhì)從被測(cè)試阻火器6入口端進(jìn)入；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)3，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥4調(diào)節(jié)流量，壓力計(jì)的液面穩(wěn)定后讀數(shù)(Ahl，Ah2),每分鐘讀值一次，共讀三次，取平均值，按下面式子計(jì)算壓力降，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合:壓力降要求當(dāng)平均流速為15m/s的瓦斯通過(guò)阻火器時(shí)，壓力降應(yīng)不大于I的要求。
[0020]Q=L 414F 式中:
Q-量,單位為立方米每秒(m3 /s)
F—管內(nèi)徑截面積，單位為平方米(m2)
Δ h2——?jiǎng)訅?，單位為?Pa)
P—況下空氣密度，單位為千克每立方米(kg/m3 )。
[0021]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括測(cè)試管(1)，所述測(cè)試管(I)的一端設(shè)有用于連接阻火器入口的法蘭(2)，所述測(cè)試管(I)的另一端連接有風(fēng)機(jī)(3)，所述風(fēng)機(jī)(3)出口端設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥(4)，所述測(cè)試管(I)同一截面的圓周上均勻分布有多個(gè)垂直于管壁的測(cè)壓孔，所述每個(gè)測(cè)壓孔均連接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的接頭分別與壓力計(jì)(5)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述測(cè)試管(I)同一截面的圓周上均勻分布有四個(gè)測(cè)壓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻火器壓力降試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述壓力計(jì)(5)為電子微壓測(cè)量計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK104297005SQ201410497059
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】柯于江, 胡利華, 柯于泉, 柯于榮 申請(qǐng)人:陽(yáng)新縣晨星防腐設(shè)備有限責(zé)任公司