用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具的制作方法
【專利摘要】一種用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，包括底座、立板、壓板、壓板座、定位支承塊、左百分表基座、左導(dǎo)軌滑塊組件、右百分表基座及右導(dǎo)軌滑塊組件，左導(dǎo)軌裝在底座上，左百分表基座裝在左滑塊上，左百分表基座上有第一百分表和第二百分表，左滑塊與底座之間有左復(fù)位裝置，右導(dǎo)軌裝在底座上，右百分表基座裝在右滑塊上，右百分表基座上有第三百分表和第四百分表，右滑塊與底座之間有右復(fù)位裝置，立板垂直連接在底座頂部，壓板座裝在立板頂部，壓板轉(zhuǎn)動連接在壓板座上，壓板尾部有驅(qū)動壓板頭部下壓縫紉機牙叉的壓緊裝置，定位支承塊裝在立板上且位于壓板頭部下方。本發(fā)明能夠同時對縫紉機牙叉上的四個工作面進行平行度檢測，大大提高檢測效率。
【專利說明】用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種平行度檢測工裝，具體講是一種用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具。
【背景技術(shù)】:
[0002]縫紉機牙叉是縫紉機送布料機構(gòu)中的核心部件，工作時，裝在縫紉機送布料機構(gòu)中的送布凸輪會驅(qū)使縫紉機牙叉前后撥動，而縫紉機牙叉則帶動送布軸和牙架，促使牙齒前后往復(fù)運動，從而實現(xiàn)不斷地向前送布料。如圖4所示，現(xiàn)有縫紉機牙叉上通常都會有四個相互平行的工作面，分別為第一工作面100、第二工作面101、第三工作面102和第四工作面103，這四個工作面的加工精度將會直接影響與此相配合零件的運行穩(wěn)定性和精度，為此，當(dāng)縫紉機牙叉加工完成后，質(zhì)檢工人都會認(rèn)真仔細(xì)地對這四個工作面進行檢測，常規(guī)的檢測方法是通過高度尺一一對這四個工作面進行檢測，當(dāng)測得的四個工作面的讀數(shù)都相同時，說明這四個工作面相互平行，縫紉機牙叉合格，反之則不平行，縫紉機牙叉存在缺陷，需要對其進行修正加工或干脆直接將其報廢掉。雖然現(xiàn)有技術(shù)通過高度尺對縫紉機牙叉上的四個工作面進行平行度檢測的方法已被普遍采用，但是從檢測過程中我們也不難看出，使用高度尺對四個工作面進行一一檢測勢必會大大降低質(zhì)檢工人的檢測效率，進而影響生產(chǎn)進度。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠同時對縫紉機牙叉上的四個工作面進行平行度檢測，從而大大提高檢測效率的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具:包括底座、立板、壓板、壓板座、定位支承塊、左百分表基座、左導(dǎo)軌滑塊組件、右百分表基座以及右導(dǎo)軌滑塊組件，左導(dǎo)軌滑塊組件位于底座左部，左導(dǎo)軌滑塊組件中的左導(dǎo)軌裝在底座上，左百分表基座裝在左導(dǎo)軌滑塊組件中的左滑塊上，左百分表基座頂部裝有用于分別對第一工作面和第二工作面進行平行度檢測的第一百分表和第二百分表，左滑塊與底座之間連接有用于對左滑塊進行復(fù)位的左復(fù)位裝置，右導(dǎo)軌滑塊組件位于底座右部，右導(dǎo)軌滑塊組件中的右導(dǎo)軌裝在底座上，右百分表基座裝在右導(dǎo)軌滑塊組件中的右滑塊上，右百分表基座頂部裝有用于分別對第三工作面和第四工作面進行平行度檢測的第三百分表和第四百分表，右滑塊與底座之間連接有用于對右滑塊進行復(fù)位的右復(fù)位裝置，立板垂直的連接在底座頂部，左滑塊沿左導(dǎo)軌的運動方向以及右滑塊沿右導(dǎo)軌的運動方向均與立板相平行，壓板座位于左百分表基座與右百分表基座之間且裝在立板頂部，壓板通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在壓板座上，壓板頭部用于緊壓在縫紉機牙叉上，壓板尾部裝有用于驅(qū)動壓板頭部下壓縫紉機牙叉的壓緊裝置，定位支承塊裝在立板上且位于壓板頭部正下方。
[0005]本發(fā)明所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其中，立板左部連接有用于對第一百分表進行校準(zhǔn)的第一基準(zhǔn)塊以及用于對第二百分表進行校準(zhǔn)的第二基準(zhǔn)塊，立板右部連接有用于對第三百分表進行校準(zhǔn)的第三基準(zhǔn)塊以及用于對第四百分表進行校準(zhǔn)的第四基準(zhǔn)塊。
[0006]本發(fā)明所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其中，壓緊裝置包括壓緊螺釘和旋轉(zhuǎn)桿，壓緊螺釘通過螺紋連接在壓板尾部，壓緊螺釘?shù)撞颗c立板頂部表面緊貼，旋轉(zhuǎn)桿連接在壓緊螺釘頂部，旋轉(zhuǎn)桿的中心軸線與壓緊螺釘?shù)闹行妮S線相交且相互垂直。
[0007]本發(fā)明所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其中，左復(fù)位裝置包括左螺釘、左橡皮筋和左銷軸，左螺釘連接在底座左部，左銷軸連接在左滑塊上，左橡皮筋連接在左螺釘與左銷軸之間。
[0008]本發(fā)明所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其中，右復(fù)位裝置包括右螺釘、右橡皮筋和右銷軸，右螺釘連接在底座右部，右銷軸連接在右滑塊上，右橡皮筋連接在右螺釘與右銷軸之間。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具具有以下優(yōu)點:與現(xiàn)有技術(shù)通過高度尺一一對縫紉機牙叉上的四個工作面進行檢測不同，質(zhì)檢工人在使用本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具對縫紉機牙叉上的四個工作面進行檢測時，可直接將加工后的縫紉機牙叉放置到定位支承塊上，然后操縱壓緊裝置使壓板頭部緊壓在縫紉機牙叉上，隨后兩只手同時向內(nèi)側(cè)撥動左百分表基座和右百分表基座來對縫紉機牙叉上的四個工作面進行檢測，待檢測完成后，松開雙手，左百分表基座和右百分表基座會在左復(fù)位裝置和右復(fù)位裝置的作用下自動復(fù)位，拆下檢測完成的縫紉機牙叉，進入下一檢測循環(huán)，很明顯，本發(fā)明這種能夠同時對縫紉機牙叉上的四個工作面進行檢測的結(jié)構(gòu)大大提高了質(zhì)檢工人的檢測效率，加快了縫紉機牙叉的生產(chǎn)進度。
[0010]第一基準(zhǔn)塊、第二基準(zhǔn)塊、第三基準(zhǔn)塊和第四基準(zhǔn)塊的設(shè)置可在質(zhì)檢工人向內(nèi)側(cè)撥動左百分表基座和右百分表基座對縫紉機牙叉上的四個工作面進行平行度檢測時，先對第一百分表、第二百分表、第三百分表和第四百分表進行校準(zhǔn)。
[0011]壓緊裝置采用壓緊螺釘和撥桿的優(yōu)點是:在有效降低成本及保證檢測效率的情況下，可使檢測工人通過手工擰動壓緊螺釘來將縫紉機牙叉壓緊和拆下。
[0012]左復(fù)位裝置的設(shè)置可在檢測工人檢測完第一工作面和第二工作面后，依靠左橡皮筋的彈力自動將左滑塊、左百分表基座、第一百分表和第二百分表進行復(fù)位。
[0013]右復(fù)位裝置的設(shè)置可在檢測工人檢測完第三工作面和第四工作面后，依靠右橡皮筋的彈力自動將右滑塊、右百分表基座、第三百分表和第四百分表進行復(fù)位。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具檢測縫紉機牙叉時的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是現(xiàn)有技術(shù)縫紉機牙叉的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具作進一步詳細(xì)說明:
[0019]如圖1和圖2所示，在本【具體實施方式】中，本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具包括底座9、立板25、壓板21、壓板座24、定位支承塊20、左百分表基座3、左導(dǎo)軌滑塊組件、右百分表基座15以及右導(dǎo)軌滑塊組件，左導(dǎo)軌滑塊組件位于底座9左部，左導(dǎo)軌滑塊組件中的左導(dǎo)軌8通過螺釘裝在底座9上，左百分表基座3通過螺釘裝在左導(dǎo)軌滑塊組件中的左滑塊4上，左百分表基座3頂部通過凹槽和螺釘裝有用于分別對第一工作面100(見圖3)和第二工作面101 (見圖3)進行平行度檢測的第一百分表I和第二百分表26，左滑塊4與底座9之間連接有用于對左滑塊4進行復(fù)位的左復(fù)位裝置，該左復(fù)位裝置包括左螺釘7、左橡皮筋6和左銷軸5，左螺釘7螺紋連接在底座9左部，左銷軸5螺紋連接在左滑塊4上，左橡皮筋6連接在左螺釘7與左銷軸5之間，右導(dǎo)軌滑塊組件位于底座9右部，右導(dǎo)軌滑塊組件中的右導(dǎo)軌10通過螺釘裝在底座9上，右百分表基座15通過螺釘裝在右導(dǎo)軌滑塊組件中的右滑塊14上，右百分表基座15頂部通過凹槽和螺釘裝有用于分別對第三工作面102(見圖3)和第四工作面103 (見圖3)進行平行度檢測的第三百分表19和第四百分表17，右滑塊14與底座9之間連接有用于對右滑塊14進行復(fù)位的右復(fù)位裝置，該右復(fù)位裝置包括右螺釘11、右橡皮筋12和右銷軸13，右螺釘11螺紋連接在底座9右部，右銷軸13螺紋連接在右滑塊14上，右橡皮筋12連接在右螺釘11與右銷軸13之間，立板25通過螺釘垂直的連接在底座9頂部，左滑塊4沿左導(dǎo)軌8的運動方向以及右滑塊14沿右導(dǎo)軌10的運動方向均與立板25相平行，立板25左部通過螺釘連接有用于對第一百分表I進行校準(zhǔn)的第一基準(zhǔn)塊27以及用于對第二百分表26進行校準(zhǔn)的第二基準(zhǔn)塊2，立板25右部通過螺釘連接有用于對第三百分表19進行校準(zhǔn)的第三基準(zhǔn)塊18以及用于對第四百分表17進行校準(zhǔn)的第四基準(zhǔn)塊16，壓板座24位于左百分表基座3與右百分表基座15之間且通過螺釘裝在立板25頂部，壓板21通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在壓板座24上，壓板21頭部用于緊壓在縫紉機牙叉28 (見圖3)上，定位支承塊20通過螺釘裝在立板25上且位于壓板21頭部正下方，壓板21尾部裝有用于驅(qū)動壓板21頭部下壓縫紉機牙叉28 (見圖3)的壓緊裝置，該壓緊裝置包括壓緊螺釘22和旋轉(zhuǎn)桿23，壓緊螺釘22螺紋連接在壓板21尾部，壓緊螺釘22底部與立板25頂部表面緊貼，旋轉(zhuǎn)桿23連接在壓緊螺釘22頂部，旋轉(zhuǎn)桿23的中心軸線與壓緊螺釘22的中心軸線相交且相互垂直。在本【具體實施方式】中，所述的左導(dǎo)軌滑塊組件、右導(dǎo)軌滑塊組件、第一百分表1、第二百分表26、第三百分表19和第四百分表17均為市售產(chǎn)品，所述的左導(dǎo)軌滑塊組件除了包括左導(dǎo)軌8和左滑塊4外，還包括若干個位于左導(dǎo)軌8與左滑塊4之間的滾珠，而右導(dǎo)軌滑塊組件除了包括右導(dǎo)軌10和右滑塊14外，同樣也包括若干個位于右導(dǎo)軌10與右滑塊14之間的滾珠，其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。
[0020]本發(fā)明用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具的使用方法是:如圖3所示，將加工后的縫紉機牙叉28放置到定位支承塊20上，在此要確?？p紉機牙叉28上的定位面29與定位支承塊20頂部表面緊貼，然后用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿23，依靠壓緊螺釘22將壓板21尾部抬起，此時壓板21頭部會緊壓在縫紉機牙叉28上，隨后兩只手同時向內(nèi)側(cè)撥動左百分表基座3和右百分表基座15來對縫紉機牙叉28上的四個工作面進行檢測，更詳細(xì)地說是，第一百分表I對第一工作面100進行平行度檢測，第二百分表26對第二工作面101進行平行度檢測，第三百分表19對第三工作面102進行平行度檢測，第四百分表17對第四工作面103進行平行度檢測，當(dāng)?shù)谝话俜直?、第二百分表26、第三百分表19和第四百分表17的讀數(shù)都相同時，說明這四個工作面相互平行，縫紉機牙叉28為合格產(chǎn)品，反之則說明縫紉機牙叉28存在缺陷，需要對其進行修正加工或干脆直接將其報廢掉，待檢測完成后，松開雙手，第一百分表1、第二百分表26、左百分表基座3和左滑塊4會在左橡皮筋6的彈力作用下自動復(fù)位，而第三百分表19、第四百分表17、右百分表基座15和右滑塊14則會在右橡皮筋12的彈力作用下自動復(fù)位，這時可拆下檢測完成的縫紉機牙叉28開始對下一個進行檢測，進入下一循環(huán)。
[0021]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其特征在于:包括底座(9)、立板(25)、壓板(21)、壓板座(24)、定位支承塊(20)、左百分表基座(3)、左導(dǎo)軌滑塊組件、右百分表基座(15)以及右導(dǎo)軌滑塊組件，所述左導(dǎo)軌滑塊組件位于底座(9)左部，左導(dǎo)軌滑塊組件中的左導(dǎo)軌(8)裝在底座(9)上，所述左百分表基座(3)裝在左導(dǎo)軌滑塊組件中的左滑塊(4)上，左百分表基座(3)頂部裝有用于分別對第一工作面(100)和第二工作面(101)進行平行度檢測的第一百分表(I)和第二百分表(26)，左滑塊(4)與底座(9)之間連接有用于對左滑塊(4)進行復(fù)位的左復(fù)位裝置，所述右導(dǎo)軌滑塊組件位于底座(9)右部，右導(dǎo)軌滑塊組件中的右導(dǎo)軌(10)裝在底座(9)上，所述右百分表基座(15)裝在右導(dǎo)軌滑塊組件中的右滑塊(14)上，右百分表基座(15)頂部裝有用于分別對第三工作面(102)和第四工作面(103)進行平行度檢測的第三百分表(19)和第四百分表(17)，右滑塊(14)與底座(9)之間連接有用于對右滑塊(14)進行復(fù)位的右復(fù)位裝置，所述立板(25)垂直的連接在底座(9)頂部，所述左滑塊(4)沿左導(dǎo)軌(8)的運動方向以及右滑塊(14)沿右導(dǎo)軌(10)的運動方向均與立板(25)相平行，所述壓板座(24)位于左百分表基座(3)與右百分表基座(15)之間且裝在立板(25)頂部，所述壓板(21)通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地連接在壓板座(24)上，壓板(21)頭部用于緊壓在縫紉機牙叉(28 )上，壓板(21)尾部裝有用于驅(qū)動壓板(21)頭部下壓縫紉機牙叉(28 )的壓緊裝置，所述定位支承塊(20)裝在立板(25)上且位于壓板(21)頭部正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其特征在于:所述立板(25)左部連接有用于對第一百分表(I)進行校準(zhǔn)的第一基準(zhǔn)塊(27)以及用于對第二百分表(26)進行校準(zhǔn)的第二基準(zhǔn)塊(2)，所述立板(25)右部連接有用于對第三百分表(19)進行校準(zhǔn)的第三基準(zhǔn)塊(18)以及用于對第四百分表(17)進行校準(zhǔn)的第四基準(zhǔn)塊(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其特征在于:所述壓緊裝置包括壓緊螺釘(22)和旋轉(zhuǎn)桿(23)，所述壓緊螺釘(22)通過螺紋連接在壓板(21)尾部，壓緊螺釘(22)底部與立板(25)頂部表面緊貼，所述旋轉(zhuǎn)桿(23)連接在壓緊螺釘(22)頂部，旋轉(zhuǎn)桿(23)的中心軸線與壓緊螺釘(22)的中心軸線相交且相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其特征在于:所述左復(fù)位裝置包括左螺釘(7 )、左橡皮筋(6 )和左銷軸(5 )，所述左螺釘(7 )連接在底座(9 )左部，所述左銷軸(5 )連接在左滑塊(4 )上，所述左橡皮筋(6 )連接在左螺釘(7 )與左銷軸(5 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于檢測縫紉機牙叉平行度的量具，其特征在于:所述右復(fù)位裝置包括右螺釘(11)、右橡皮筋(12)和右銷軸(13)，所述右螺釘(11)連接在底座(9)右部，所述右銷軸(13)連接在右滑塊(14)上，所述右橡皮筋(12)連接在右螺釘(11)與右銷軸(13)之間。
【文檔編號】G01B5/24GK103837070SQ201410081137
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】李德祥 申請人:寧波祥瑞機械有限公司