電動頭試驗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動頭試驗設(shè)備，涉及閥門安全設(shè)備領(lǐng)域。該電動頭試驗設(shè)備包括用于放置被試驗電動頭的平臺、可上下移動地設(shè)置于平臺下方的閘板、以及固定于閘板上以將閘板與平臺上的被試驗電動頭相連的閥桿；閘板下方設(shè)置有線性彈簧，以模擬流體管路中閘閥受到流體的壓力；線性彈簧下方設(shè)置有稱重梁，以感測線性彈簧對稱重梁所施加壓力；稱重梁下方設(shè)置有壓力感測裝置；壓力感測裝置下方還設(shè)置有底座。由于本實用新型電動頭試驗設(shè)備通過設(shè)置于閘閥下方的線性彈簧等組件來模擬楔形閥門在流體管路中受到的流體壓力，將電動頭連接在電動頭試驗設(shè)備上能使電動頭的偶然故障得以重現(xiàn)，便于現(xiàn)場工作人員查找故障原因，消除電站的安全生產(chǎn)隱患。
【專利說明】電動頭試驗設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本實用新型涉及閥門安全設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電動頭試驗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]楔形閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與管道中的流體方向相垂直，楔形閘閥一般通過閥桿隨旋轉(zhuǎn)手輪上下移動來完成閥門的啟閉。楔形閘閥由于其形體簡單、結(jié)構(gòu)長度短、制造工藝性好、啟閉輕松被廣泛應(yīng)用于核電、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域。
[0003]目前，楔形閘閥開啟與關(guān)閉是由電動頭來執(zhí)行操作的，每一臺電動頭以及閘閥都需要定期進(jìn)行檢修與維。在對電動頭和閥門進(jìn)行檢修與維護(hù)時，需停止現(xiàn)場工作、隔離生產(chǎn)系統(tǒng)，生廣將中斷。
[0004]而在生產(chǎn)過程中，當(dāng)電動頭發(fā)生偶然故障時，由于系統(tǒng)無法隔離，而且占機(jī)組時間窗口不允許，只能進(jìn)行現(xiàn)場檢查維修。但是現(xiàn)場的檢查操作很難使偶然故障現(xiàn)象予以再現(xiàn)。從而故障的原因查難以查清，導(dǎo)致設(shè)備依然存在隱患，給機(jī)組的安全運行留下極大的隱患。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種改進(jìn)的電動頭試驗設(shè)備。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種電動頭試驗設(shè)備，包括用于放置被試驗電動頭的平臺、可上下移動地設(shè)置于所述平臺下方的閘板、以及固定于所述閘板上以將所述閘板與所述平臺上的被試驗電動頭相連的閥桿；所述閘板下方設(shè)置有為所述閘板提供向上的彈性力的線性彈簧，以模擬流體管路中閘閥受到流體的壓力；所述線性彈簧下方設(shè)置有用于支撐所述線性彈簧的稱重梁，以感測所述線性彈簧對所述稱重梁所施加壓力；所述稱重梁下方設(shè)置有壓力感測裝置；所述壓力感測裝置下方還設(shè)置有用于支撐所述壓力感測裝置的底座。
[0008]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述平臺上設(shè)置有用于連接所述閥桿和所述被試驗電動頭的連接件，所述連接件包括相互連接的轉(zhuǎn)接頭組和法蘭組；所述轉(zhuǎn)接頭組通過驅(qū)動頭連接于所述閥桿，所述法蘭組連接于所述被試驗電動頭。
[0009]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述閘板下方還設(shè)置有用于安裝所述線性彈簧的彈簧座；所述彈簧座底部連接于所述稱重梁。
[0010]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述線性彈簧包括軸向連接的大直徑彈簧與小直徑彈簧，所述小直徑彈簧設(shè)置于所述彈簧座內(nèi)，所述大直徑彈簧設(shè)置于所述小直徑彈簧上方并與所述閘板底面接觸。
[0011]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述彈簧座上設(shè)置有供所述線性彈簧穿過的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿垂直設(shè)置于所述平臺與所述底座之間，所述閘板穿過所述導(dǎo)向桿上下移動。
[0012]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述平臺與所述底座之間還設(shè)置有側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)置有用于限制所述閘板向下移動的承重側(cè)板，所述承重側(cè)板的底面位于所述稱重梁頂面，所述承重側(cè)板的頂面與所述線性彈簧壓緊狀態(tài)下的頂部齊平。
[0013]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述閘板包括閥體以及設(shè)置于所述閥體頂部的閥體支架，所述閥體通過所述閥體支架連接于所述閥桿，且所述承重側(cè)板的頂面與所述閥體支架底面接觸以限制所述閘板向下移動。
[0014]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述底座底部還設(shè)置有萬向輪。
[0015]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述電動頭試驗設(shè)備還包括電性連接于所述壓力感測裝置的電氣控制裝置，所述電氣控制裝置與所述被試驗電動頭可分離地電性連接，以控制所述被試驗電動頭開閥或關(guān)閥的動作。
[0016]優(yōu)選地，上述電動頭試驗設(shè)備中，所述電氣控制裝置包括用于可分離地電性連接所述被試驗電動頭的開閥/關(guān)閥旋鈕、用于電性連接于所述壓力感測裝置的限位/力矩開關(guān)反饋插頭、用于選擇電動頭型號的電動頭型號選擇開關(guān)、以及用于顯示所述壓力感測裝置受到的壓力值的推力顯示表，所述電氣控制裝置接收所述壓力感測裝置傳送的閘板推力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并發(fā)送至所述推力顯示表。
[0017]本實用新型的有益效果:由于本實用新型電動頭試驗設(shè)備通過設(shè)置于閘閥下方的線性彈簧等組件來模擬楔形閥門在流體管路中受到的流體壓力，將電動頭連接在電動頭試驗設(shè)備上能使電動頭的偶然故障得以重現(xiàn)，便于現(xiàn)場工作人員查找故障原因，根據(jù)故障原因制定相應(yīng)的維修措施，消除電站的安全生產(chǎn)隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0019]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中稱重組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型優(yōu)選實施例中法蘭組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型優(yōu)選實施例中電氣控制裝置面板示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]圖1示出了本實用新型一個優(yōu)選實施例中的電動頭試驗設(shè)備，該電動頭試驗設(shè)備包括用于放置被試驗電動頭的平臺1、可上下移動地設(shè)置于平臺1下方的閘板2、以及固定于閘板2上以將閘板2與平臺1上的被試驗電動頭相連的閥桿21。閘板2下方設(shè)置有為閘板2提供向上的彈性力的線性彈簧3，以模擬流體管路中閘閥受到流體的壓力。線性彈簧3下方設(shè)置有用于支撐線性彈簧3的稱重梁4，以感測線性彈簧3對稱重梁4所施加壓力。稱重梁4下方設(shè)置有壓力感測裝置5。壓力感測裝置5下方還設(shè)置有用于支撐壓力感測裝置5的底座6。
[0025]電動頭試驗設(shè)備通過設(shè)置于閘板2下方的線性彈簧3來模擬實際工作中的楔形閘閥在流體管路中受到的流體壓力，將電動頭連接在電動頭試驗設(shè)備上能使電動頭的偶然故障得以重現(xiàn)，便于現(xiàn)場工作人員查找故障原因，并根據(jù)故障原因制定相應(yīng)的維修措施，消除電站的安全生產(chǎn)隱患。
[0026]閘板2下方還設(shè)置有用于安裝線性彈簧3的彈簧座31 ;彈簧座31底部連接于稱重梁4。
[0027]如圖2所示，線性彈簧3包括軸向連接的大直徑彈簧33與小直徑彈簧34，小直徑彈簧34設(shè)置于彈簧座31內(nèi)，大直徑彈簧33設(shè)置于小直徑彈簧34上方并與閘板2底面接觸。線性彈簧3采用大直徑彈簧33與小直徑彈簧34的組合，可用于模擬真實閘閥中閥門關(guān)閉過程中力的變化。小直徑彈簧34為主彈簧，在整個閥門關(guān)閉過程中的受力呈線性變化。大直徑彈簧33為大力彈簧，在閥門接近關(guān)閉的時候受力。當(dāng)兩個彈簧同時受力時，閥門的受力產(chǎn)生躍變，即可模擬真實閘閥的閥門接近關(guān)閉時的受力。
[0028]在一些實施例中，如圖1、圖2所示，彈簧座31上設(shè)置有供線性彈簧3穿過的導(dǎo)向桿32，導(dǎo)向桿32垂直設(shè)置于平臺I與底座6之間，閘板2穿過導(dǎo)向桿32上下移動。導(dǎo)向桿用于確保線性彈簧3在平臺I下方垂直壓縮，使彈簧座31下方的壓力感測裝置5能準(zhǔn)確地接收到閘板2施加的壓力。
[0029]在一些實施例中，如圖2所示，彈簧座31有兩個，兩個彈簧座31分別設(shè)置于閥體支架22下方，且線性彈簧3與閥體支架22底面相接觸。如圖1、圖2所示，電動頭試驗設(shè)備通過壓縮線性彈簧3的壓縮力，模擬真實的楔形閘閥由于流體壓力差的作用，便于查找被試驗電動頭的偶然故障。線性彈簧3包括兩個可模擬真實楔形閘閥在關(guān)閉過程中的受力:當(dāng)閥門接近全關(guān)時，閥板所受到的阻力是迅速增加的，即閥門在關(guān)閉的過程中，閥板的受力不是完全線性的。
[0030]如圖1所示，平臺I與底座6之間還設(shè)置有側(cè)壁7，側(cè)壁7上設(shè)置有用于限制閘板2向下移動的承重側(cè)板71，承重側(cè)板71的底面位于稱重梁4的頂面，承重側(cè)板71的頂面與線性彈簧3壓緊狀態(tài)下的頂部齊平。
[0031]如圖1、圖2所示，閘板2包括閥體23以及設(shè)置于閥體23頂部的閥體支架22，閥體23通過閥體支架22連接于閥桿21，且承重側(cè)板71的頂面與閥體支架22底面接觸以限制閘板2向下移動。
[0032]在一些實施例中，如圖1所示，底座6底部還設(shè)置有萬向輪61。壓力感測裝置5設(shè)置于底座6上。
[0033]如圖1、圖3所示，平臺I上設(shè)置有用于連接閥桿21和被試驗電動頭的連接件8，連接件8包括相互連接的轉(zhuǎn)接頭組81和法蘭組82。轉(zhuǎn)接頭組81通過驅(qū)動頭83連接于閥桿21，法蘭組82連接于被試驗電動頭。法蘭組82可根據(jù)被試驗電動頭不同的型號選擇不同的法蘭以將電動頭連接于電動頭試驗設(shè)備上。轉(zhuǎn)接頭組81用于將被試驗電動頭與閥桿21連接，使被試驗電動頭帶動閥桿21上下移動，轉(zhuǎn)接頭組81也可根據(jù)被試驗電動頭的型號選擇不同的轉(zhuǎn)接頭。
[0034]如圖3所示，轉(zhuǎn)接頭組81外設(shè)置有用于支撐法蘭組82的法蘭座84，法蘭座84通過止推軸承85與驅(qū)動頭83連接。
[0035]在一些實施例中，轉(zhuǎn)接頭組81包括多個轉(zhuǎn)接頭，轉(zhuǎn)接頭組81底部的轉(zhuǎn)接頭通過驅(qū)動頭83連接于閥桿21。被試驗電動頭連接于法蘭組82，并驅(qū)動轉(zhuǎn)接頭組81以及驅(qū)動頭83轉(zhuǎn)動，以使閥桿21帶動閘板2下移動。在具體實施例中，如圖3所示，法蘭組82可包括多個法蘭。多個法蘭之間相互連接以適配被試驗電動頭的型號。多個轉(zhuǎn)接頭相互連接以適配被試驗電動頭的型號?？梢岳斫獾?，法蘭和轉(zhuǎn)接頭的型號可根據(jù)電動頭實際大小進(jìn)行更換。
[0036]如圖1、圖4所示，電動頭試驗設(shè)備還包括電性連接于壓力感測裝置5的電氣控制裝置9，電氣控制裝置9與被試驗電動頭可分離地電性連接，以控制被試驗電動頭開閥或關(guān)閥的動作。電氣控制裝置9用于接收壓力感測裝置5發(fā)送的數(shù)據(jù)并進(jìn)行處理。
[0037]如圖1、圖4所示，用于可分離地電性連接被試驗電動頭的開閥丨關(guān)閥旋鈕92、用于電性連接于壓力感測裝置5的限位/力矩開關(guān)反饋插頭93、用于選擇電動頭型號的電動頭型號選擇開關(guān)94、以及用于顯示壓力感測裝置5受到的壓力值的推力顯示表91，電氣控制裝置9接收壓力感測裝置5傳送的閘板2推力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并發(fā)送至所述推力顯示表91。
[0038]推力顯示表91設(shè)置于電動頭試驗設(shè)備的表面。電氣控制裝置9接收壓力感測裝置5傳送的閘板2推力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并發(fā)送至推力顯示表91。
[0039]該電氣控制裝置9通過限位/力矩開關(guān)反饋插頭93連接在被試驗電動頭的電機(jī)上，被試驗電動頭通過電氣控制裝置9弓丨入該控制回路。電氣控制裝置9通過開閥/關(guān)閥旋鈕92控制設(shè)置于電氣控制裝置9內(nèi)正反轉(zhuǎn)接觸器，以勵磁為被試驗電動頭的電動機(jī)電源，被試驗電動頭得電后轉(zhuǎn)動以開啟閘板2。開啟閘板2到位后，被試驗電動頭上的力矩/限位開關(guān)動作。關(guān)閉力矩/限位開關(guān)可斷開電氣控制裝置9內(nèi)的電氣控制回路，正反轉(zhuǎn)接觸器失磁斷電，電動頭停轉(zhuǎn)。
[0040]該電氣控制裝置9通過正反轉(zhuǎn)接觸器和限位丨力矩開關(guān)反饋插頭93，實現(xiàn)操作電動頭開關(guān)閥門的功能，通過控制元件集成，便于攜帶，控制簡單便于操作。
[0041]電動頭試驗設(shè)備的工作過程包括以下步驟:
[0042]八、根據(jù)被試驗電動頭的規(guī)格型號，選擇合適的法蘭接口，將電動頭安裝到電動頭試驗設(shè)備上并緊固法蘭組82；
[0043]8、連接電源，將電氣控制裝置9上電源輸入/輸出插頭連接到被試驗電動頭上；
[0044]匕手動操作被試驗電動頭的手輪，將被試驗電動頭置于閘板2中間行程，將電氣控制裝置9的開閥/關(guān)閥旋鈕92轉(zhuǎn)向停止位，合上電源給電氣控制裝置9送電；操作開閥/關(guān)閥旋鈕92，觀察閘板閥是否為關(guān)閥動作，否則調(diào)換被試驗電動頭電源順序；最終確定被試驗電動頭轉(zhuǎn)向正確；
[0045]0、操作手輪使被試驗電動頭將閘板2全開，設(shè)置被試驗電動頭開限位；
[0046]2、設(shè)置好電動頭力矩/限位開關(guān)后，反復(fù)操作關(guān)閥、停止、開閥，模擬被試驗電動頭的實際工作過程，當(dāng)閘板2阻力超過被試驗電動頭預(yù)設(shè)驅(qū)動力矩時，被試驗電動頭力矩開關(guān)動作；
[0047]？、根據(jù)被試驗電動頭的運行狀況分析故障原因。
[0048]通過壓縮線性彈簧3的壓縮力，模擬真實的楔形閘閥由于流體壓力差的作用，即閘閥在開啟和關(guān)閉過程中閥板承受阻力的變化過程。當(dāng)在試驗設(shè)備頂部入口法蘭處安裝的電動頭運轉(zhuǎn)時，被試驗電動頭克服閘板2的阻力而帶動閘板2上下移動，模擬故障形式，找到故障原因，并即時顯示力矩值，便于行維修工作。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，包括用于放置被試驗電動頭的平臺（I)、可上下移動地設(shè)置于所述平臺（I)下方的閘板（2)、以及固定于所述閘板（2)上以將所述閘板（2)與所述平臺（I)上的被試驗電動頭相連的閥桿（21);所述閘板（2)下方設(shè)置有為所述閘板(2)提供向上的彈性力的線性彈簧（3)，以模擬流體管路中閘閥受到流體的壓力；所述線性彈簧（3)下方設(shè)置有用于支撐所述線性彈簧（3)的稱重梁（4)，以感測所述線性彈簧（3)對所述稱重梁（4)所施加壓力；所述稱重梁（4)下方設(shè)置有壓力感測裝置（5);所述壓力感測裝置（5)下方還設(shè)置有用于支撐所述壓力感測裝置（5)的底座（6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述平臺（I)上設(shè)置有用于連接所述閥桿（21)和所述被試驗電動頭的連接件（8)，所述連接件（8)包括相互連接的轉(zhuǎn)接頭組（81)和法蘭組（82);所述轉(zhuǎn)接頭組（81)通過驅(qū)動頭（83)連接于所述閥桿（21)，所述法蘭組（82)連接于所述被試驗電動頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述閘板（2)下方還設(shè)置有用于安裝所述線性彈簧（3)的彈簧座（31);所述彈簧座（31)底部連接于所述稱重梁（4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述線性彈簧（3)包括軸向連接的大直徑彈簧（33)與小直徑彈簧（34)，所述小直徑彈簧（34)設(shè)置于所述彈簧座（31)內(nèi)，所述大直徑彈簧（33)設(shè)置于所述小直徑彈簧（34)上方并與所述閘板（2)底面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述彈簧座（31)上設(shè)置有供所述線性彈簧（3)穿過的導(dǎo)向桿（32)，所述導(dǎo)向桿（32)垂直設(shè)置于所述平臺（I)與所述底座（6 )之間，所述閘板（2 )穿過所述導(dǎo)向桿（32 )上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述平臺（I)與所述底座（6)之間還設(shè)置有側(cè)壁（7)，所述側(cè)壁（7)上設(shè)置有用于限制所述閘板（2)向下移動的承重側(cè)板(71),所述承重側(cè)板（71)的底面位于所述稱重梁（4)頂面,所述承重側(cè)板（71)的頂面與所述線性彈簧（3)壓緊狀態(tài)下的頂部齊平。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述閘板（2)包括閥體（23)以及設(shè)置于所述閥體（23)頂部的閥體支架（22)，所述閥體（23)通過所述閥體支架（22)連接于所述閥桿（21)，且所述承重側(cè)板（71)的頂面與所述閥體支架（22)底面接觸以限制所述閘板（2)向下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述底座（6)底部還設(shè)置有萬向輪（61)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述電動頭試驗設(shè)備還包括電性連接于所述壓力感測裝置（5 )的電氣控制裝置（9 )，所述電氣控制裝置（9 )與所述被試驗電動頭可分離地電性連接，以控制所述被試驗電動頭開閥或關(guān)閥的動作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動頭試驗設(shè)備，其特征在于，所述電氣控制裝置（9)包括用于可分離地電性連接所述被試驗電動頭的開閥/關(guān)閥旋鈕（92)、用于電性連接于所述壓力感測裝置（5)的限位/力矩開關(guān)反饋插頭（93)、用于選擇電動頭型號的電動頭型號選擇開關(guān)（94)、以及用于顯示所述壓力感測裝置（5)受到的壓力值的推力顯示表（91)，所述電氣控制裝置（9)接收所述壓力感測裝置（5)傳送的閘板（2)推力數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并發(fā)送至所述推力顯示表（91)。
【文檔編號】G01M13/00GK203629812SQ201320827576
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】董連生, 任滈, 朱效勇, 卜淵 申請人:中廣核核電運營有限公司, 中國廣核集團(tuán)有限公司