用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺、變頻電機、基座、傳動塊和框體；支架的橫桿正下方具有一條形壓片，一連接栓安裝于橫桿和條形壓片之間；基座上表面固定一導(dǎo)軌，變頻電機安裝于基座一端；一不銹鋼片安裝于傳動塊前端，此不銹鋼片下表面固定有梯形橡膠塊，注入管嵌入不銹鋼片、梯形橡膠塊，一棉紙貼覆于梯形橡膠塊下表面，一配重塊放置于不銹鋼片上表面，第一、第二傳感限位器分別安裝于基座兩端；框體安裝于載物平臺上，此框體上設(shè)有用于控制所述變頻電機轉(zhuǎn)速的調(diào)速器，此后支撐桿均靠近基座且其內(nèi)側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應(yīng)探頭。本實用新型實現(xiàn)了自動化對固化了油墨的光纖進(jìn)行固化性能的檢測，操作簡單、重復(fù)性好，檢測效果可靠，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率。
【專利說明】用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖油墨固化度檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高速寬帶網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，光纖光纜已成為世界各國信息傳輸?shù)闹黧w，人們對光纜性能的要求也日益提高，光纜應(yīng)用的范圍也向著更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展。光纖著色固化是光纜制造的第一道工序，光纖著色固化度的要求也極為重要，其直接影響了光纜的生產(chǎn)及應(yīng)用性能。如在帶狀光纜方面，光纖著色油墨固化度必須高于90%，否則會影響光纖帶的開剝及接續(xù)；而在室內(nèi)外光纜中，如光纖著色固化不良，在施工過程中光纖表面顏色會脫落，無法進(jìn)行光纜接續(xù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，此用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置實現(xiàn)了自動化對固化了油墨的光纖進(jìn)行固化性能的檢測，操作簡單、重復(fù)性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩(wěn)定地恒壓力反復(fù)擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺、變頻電機、基座、傳動塊和位于載物平臺和基座之間的框體，2個上表面開有至少2個通孔的支架分別固定于所述載物平臺的兩端，所述載物平臺上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽，該V形槽位于2個支架之間，所述支架由橫桿、分別固定于橫桿兩端的前支撐桿和后支撐桿組成，此后支撐桿均靠近基座且其內(nèi)側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應(yīng)探頭；
[0005]所述支架的橫桿正下方具有一條形壓片，一由栓桿和栓頭組成的連接栓安裝于橫桿和條形壓片之間，此連接栓的栓桿嵌入橫桿的通孔內(nèi)并固定于條形壓片上端面，此連接栓的栓頭位于橫桿上方，一彈簧套裝于栓桿外表面并位于橫桿和條形壓片之間，所述栓桿的長度大于橫桿與載物平臺之間的距離；
[0006]所述基座固定于所述載物平臺一側(cè)，該不銹鋼片的端面與傳動塊前端通過導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊活動連接，該基座上表面固定一導(dǎo)軌，所述變頻電機安裝于基座一端，所述傳動塊包括位于底部的溝槽和位于中部的安裝槽，所述導(dǎo)軌嵌入傳動塊的溝槽內(nèi)，一螺母安裝于所述安裝槽內(nèi)，一絲杠旋入螺母內(nèi)且其一端與變頻電機的輸出軸固定連接；
[0007]—不銹鋼片安裝于傳動塊前端，此不銹鋼片下表面固定有梯形橡膠塊，若干個注入管嵌入所述不銹鋼片、梯形橡膠塊并延伸至梯形橡膠塊下表面，一棉紙貼覆于所述梯形橡膠塊下表面，所述注入管下端開口直徑小于所述注入管上端開口直徑；一棉紙的兩端均通過夾片安裝于不銹鋼片的兩端，一配重塊放置于所述不銹鋼片上表面，第一、第二傳感限位器分別安裝于基座兩端；所述框體下部兩端均設(shè)有支撐腳，此2個支撐腳分別安裝于載物平臺兩端，此框體上設(shè)有用于控制所述變頻電機轉(zhuǎn)速的調(diào)速器。
[0008]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案如下:
[0009]1、上述方案中，所述調(diào)速器分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為 20m/min、五擋為 25m/min。
[0010]2、上述方案中，所述條形壓片下表面固定有橡膠皮層。
[0011]3、上述方案中，所述若干條V形槽之間的間隔為8~12mm。
[0012]4、上述方案中，所述V形槽深度為0.1-0.125mm。
[0013]5、上述方案中，所述絲杠的螺距為2~8 mm。
[0014]6、上述方案中，所述梯形橡膠塊底部長度為7(T90mm，寬度為尺寸為45~55mm。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0016]本實用新型用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其實現(xiàn)了自動化對固化了著色油墨的光纖進(jìn)行油墨固化度檢測，操作簡單、重復(fù)性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩(wěn)定地恒壓力反復(fù)擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率，實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，有利于數(shù)據(jù)的分析和比較，為制定光纖著色油墨固化度測試提供依據(jù)或參考；其次，實現(xiàn)了多種壓力和速度組合條件下光纖油墨固化度的檢測，可設(shè)定擦拭的次數(shù)，方便操作人員同時，也有利于數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型檢測裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]附圖3為本實用新型檢測裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0020]附圖4為本實用新型檢測裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0021]附圖5為本實用新型檢測裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖四。
[0022]以上附圖中:1、載物平臺；2、變頻電機；3、基座；4、傳動塊；41、溝槽；42、安裝槽；5、通孔；6、支架；61、橫桿；62、前支撐桿；63、后支撐桿；7、V形槽；8、條形壓片；9、連接栓；91、栓桿；92、栓頭；10、彈簧；11、導(dǎo)軌；12、絲杠；13、不銹鋼片；14、梯形橡膠塊；15、注入管；16、棉紙；17、配重塊；18、第一傳感限位器；19、第二傳感限位器；20、橡膠皮層；21、框體；22、支撐腳；23、調(diào)速器；24、計數(shù)感應(yīng)探頭；25、夾片；26、導(dǎo)向槽；27、導(dǎo)向塊。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]實施例:一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，包括載物平臺1、變頻電機2、基座3、傳動塊4和位于載物平臺I和基座3之間的框體21，2個上表面開有至少2個通孔5的支架6分別固定于所述載物平臺I的兩端，所述載物平臺I上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽7，該V形槽7位于2個支架6之間，所述支架6由橫桿61、分別固定于橫桿61兩端的前支撐桿62和后支撐桿63組成，此后支撐桿63均靠近基座且其內(nèi)側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應(yīng)探頭24 ；
[0025]所述支架6的橫桿61正下方具有一條形壓片8，一由栓桿91和栓頭92組成的連接栓9安裝于橫桿61和條形壓片8之間，此連接栓9的栓桿91嵌入橫桿61的通孔5內(nèi)并固定于條形壓片8上端面,此連接栓9的栓頭92位于橫桿61上方,一彈簧10套裝于栓桿91外表面并位于橫桿61和條形壓片8之間,所述栓桿91的長度大于橫桿61與載物平臺I之間的距離；
[0026]所述基座3固定于所述載物平臺I 一側(cè)，該不銹鋼片13的端面與傳動塊4前端通過導(dǎo)向槽21和導(dǎo)向塊22活動連接，該基座3上表面固定一導(dǎo)軌11，所述變頻電機2安裝于基座3 —端，所述傳動塊4包括位于底部的溝槽41和位于中部的安裝槽42，所述導(dǎo)軌11嵌入傳動塊4的溝槽41內(nèi)，一螺母安裝于所述安裝槽42內(nèi)，一絲杠12旋入螺母內(nèi)且其一端與變頻電機2的輸出軸固定連接；
[0027]—不銹鋼片13安裝于傳動塊4前端，此不銹鋼片13下表面固定有梯形橡膠塊14，若干個注入管15嵌入所述不銹鋼片13、梯形橡膠塊14并延伸至梯形橡膠塊14下表面，所述注入管15下端開口直徑小于所述注入管15上端開口直徑；一棉紙16貼覆于所述梯形橡膠塊14下表面，該棉紙16的兩端均通過夾片25安裝于不銹鋼片13的兩端，一配重塊17放置于所述不銹鋼片13上表面，第一、第二傳感限位器18、19分別安裝于基座3兩端；所述框體21下部兩端均設(shè)有支撐腳22，此2個支撐腳22分別安裝于載物平臺I兩端，此框體21上設(shè)有用于控制所述變頻電機2轉(zhuǎn)速的調(diào)速器23。
[0028]上述調(diào)速器23分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為20m/min、五擋為 25m/min ；
[0029]上述條形壓片8下表面固定有橡膠皮層20 ;上述若干條V形槽7之間的間隔為10或者12mm。
[0030]上述V形槽7深度為0.1謹(jǐn)；上述絲杠12的螺距為3或者5謹(jǐn)。
[0031]上述梯形橡膠塊14底部長度為78mm,寬度為尺寸為50mm。
[0032]采用上述用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置時，其實現(xiàn)了自動化對固化了著色油墨的光纖進(jìn)行油墨固化度檢測，操作簡單、重復(fù)性好，檢測效果可靠，保證了酒精在光纖上穩(wěn)定地恒壓力反復(fù)擦拭，提高了光纖著色油墨固化度檢測精度和效率，實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，有利于數(shù)據(jù)的分析和比較，為制定光纖著色油墨固化度測試提供依據(jù)或參考；其次，實現(xiàn)了多種壓力和速度組合條件下光纖油墨固化度的檢測，可設(shè)定擦拭的次數(shù)，方便操作人員同時，也有利于數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
[0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，所述光導(dǎo)纖維外表面涂覆有油墨層；其特征在于:包括載物平臺(I)、變頻電機(2)、基座(3)、傳動塊(4)和位于載物平臺(I)和基座(3)之間的框體(21)，2個上表面開有至少2個通孔(5)的支架(6)分別固定于所述載物平臺(I)的兩端，所述載物平臺(I)上表面平行相間地開有若干條供放置著色光纖的V形槽(7)，該V形槽(7)位于2個支架(6)之間，所述支架(6)由橫桿(61)、分別固定于橫桿(61)兩端的前支撐桿(62 )和后支撐桿(63 )組成，此后支撐桿(63 )均靠近基座且其內(nèi)側(cè)設(shè)置有計數(shù)感應(yīng)探頭(24)； 所述支架(6)的橫桿(61)正下方具有一條形壓片(8)，一由栓桿(91)和栓頭(92)組成的連接栓(9)安裝于橫桿(61)和條形壓片(8)之間，此連接栓(9)的栓桿(91)嵌入橫桿(61)的通孔(5)內(nèi)并固定于條形壓片(8)上端面，此連接栓(9)的栓頭(92)位于橫桿(61)上方，一彈簧(10 )套裝于栓桿(91)外表面并位于橫桿(61)和條形壓片(8 )之間，所述栓桿(91)的長度大于橫桿(61)與載物平臺(I)之間的距離； 所述基座(3 )固定于所述載物平臺(I) 一側(cè)，該基座(3 )上表面固定一導(dǎo)軌(11 )，所述變頻電機(2)安裝于基座(3)—端，所述傳動塊(4)包括位于底部的溝槽(41)和位于中部的安裝槽(42)，所述導(dǎo)軌(11)嵌入傳動塊(4)的溝槽(41)內(nèi)，一螺母安裝于所述安裝槽(42)內(nèi)，一絲杠(12)旋入螺母內(nèi)且其一端與變頻電機(2)的輸出軸固定連接； 一不銹鋼片(13)安裝于傳動塊(4)前端，該不銹鋼片(13)的端面與傳動塊(4)前端通過導(dǎo)向槽(21)和導(dǎo)向塊(22)活動連接，此不銹鋼片(13)下表面固定有梯形橡膠塊(14)，若干個注入管(15)嵌入所述不銹鋼片(13)、梯形橡膠塊(14)并延伸至梯形橡膠塊(14)下表面，所述注入管(15)下端開口直徑小于所述注入管(15)上端開口直徑；一棉紙(16)貼覆于所述梯形橡膠塊(14)下表面，該棉紙(16)的兩端均通過夾片(25)安裝于不銹鋼片(13)的兩端，一配重塊(17)放置于所述不銹鋼片(13)上表面，第一、第二傳感限位器(18、19)分別安裝于基座(3 )兩端；所述框體(21)下部兩端均設(shè)有支撐腳(22 )，此2個支撐腳(22 )分別安裝于載物平臺(I)兩端，此框體(21)上設(shè)有用于控制所述變頻電機(2)轉(zhuǎn)速的調(diào)速器(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述調(diào)速器(23)分為5擋,一擋為5m/min、二擋為10m/min、三擋為15m/min、四擋為20m/min、五擋為25m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述條形壓片(8 )下表面固定有橡膠皮層(20 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述若干條V形槽(7)之間的間隔為8~12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述V形槽(7)深度為0.1~0.125mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述絲杠(12)的螺距為2~8 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測光纖著色油墨固化度的檢測裝置，其特征在于:所述梯形橡膠塊(14)底部長度為7(T90mm，寬度為尺寸為45飛5mm。
【文檔編號】G01N19/04GK203587483SQ201320659333
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】尹紀(jì)成, 錢建林, 居志綱, 薛夢馳, 孫國芳, 韋冬, 顧利國, 吳迪, 施鐘飛, 曹月華 申請人:江蘇亨通光電股份有限公司