專利名稱：一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草復(fù)烤廠內(nèi)的復(fù)烤煙垛的溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，多個煙草復(fù)烤廠出現(xiàn)因復(fù)烤煙垛溫度測量不及時、不準(zhǔn)確等原因，造成煙垛燒包的現(xiàn)象，給復(fù)烤廠乃至整個煙廠造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。目前復(fù)烤廠對煙垛溫度的測量采用的都是人工測量，測量時間較為固定，不能對煙垛溫度做到實(shí)時的監(jiān)測，導(dǎo)致當(dāng)煙垛溫度過高的情況發(fā)生時沒有能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，耗費(fèi)大量人工成本的同時還不能避免燒包事故的發(fā)生。煙草復(fù)烤廠是煙葉存儲量最大的場所，每到煙草收獲季節(jié)，復(fù)烤廠煙垛數(shù)量達(dá)上千個。由于數(shù)量太多，煙草溫度信息量大，給煙草的溫度測量實(shí)現(xiàn)智能化形成了巨大的障礙。業(yè)內(nèi)多家企業(yè)都對該大型煙草智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)研究，但由于上述原因，并未能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量如此龐大的組網(wǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)了大型復(fù)烤廠煙草溫度監(jiān)測的智能化。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，由無線溫度傳感器、多級中繼器、無線通信網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控終端服務(wù) 器構(gòu)成，所述的監(jiān)控終端服務(wù)器的可根據(jù)客戶的需求以電腦終端形式達(dá)到數(shù)據(jù)的直觀化，系統(tǒng)由分布在煙垛中的無線溫度傳感器采集煙垛的溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到可控范圍內(nèi)的中繼器；數(shù)據(jù)通過連接中繼器與監(jiān)控終端服務(wù)器的無線通信網(wǎng)關(guān)到達(dá)監(jiān)控終端服務(wù)器，用戶通過監(jiān)控終端服務(wù)器即可查看煙垛的溫度信息。本發(fā)明的系統(tǒng)由分布在煙垛中的溫度傳感器感采集煙垛的溫度數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺鞲衅鞯臄?shù)據(jù)傳輸模塊，傳感器的數(shù)據(jù)傳輸模塊將煙垛的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送到可控范圍內(nèi)的一級中繼器；一級中繼器將收集到的可控范圍內(nèi)的傳感器的溫度信息發(fā)送到二級中繼器；如有必要可添加多級中繼器，保證數(shù)據(jù)的正常、完整傳輸；數(shù)據(jù)通過連接中繼器與服務(wù)器的無線通信網(wǎng)關(guān)到達(dá)監(jiān)控中心服務(wù)器，用戶通過監(jiān)控終端即可查看煙垛的溫度信息。安裝在監(jiān)控終端的系統(tǒng)軟件將煙垛的溫度信息按一定的模式排列(如從高到低等)，對于超過設(shè)置的最高溫度的煙垛的溫度信息，在軟件上以特殊標(biāo)識(如紅底等)顯示，便于及時對問題煙垛進(jìn)行處理。由于測試點(diǎn)在煙垛內(nèi)部，測試環(huán)境存在很多不確定性，故開發(fā)了以下三種適用于多種復(fù)雜情況下的傳感器模塊。1、無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊和感應(yīng)器構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊和感應(yīng)器之間用電纜連接，電纜長度一般為l-5m，感應(yīng)器放置于堆垛內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸模塊放置于堆垛頂部，保證數(shù)據(jù)的有效傳輸，感應(yīng)器采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)傳輸模塊傳遞給中繼器。2、無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊、定向吸頂天線和感應(yīng)器構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊與定向吸頂天線之間通過射頻電纜連接，射頻電纜的長度根據(jù)實(shí)際需要確定；感應(yīng)器采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過射頻電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊中，再通過定向吸頂天線傳輸?shù)街欣^器。3、無線傳感器由感應(yīng)器，連接感應(yīng)器與數(shù)據(jù)傳輸模塊的電纜及桿狀外殼以及數(shù)據(jù)傳輸模塊構(gòu)成；由感應(yīng)器采集堆垛的溫度數(shù)據(jù)，通過桿狀外殼中的電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊中，由數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送到中繼器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
本發(fā)明采用多級中繼器的組網(wǎng)模式，實(shí)現(xiàn)了上千個數(shù)據(jù)采集點(diǎn)的大型組網(wǎng)，使大型煙草復(fù)烤廠煙垛的溫度監(jiān)測系統(tǒng)智能化；避免了人工監(jiān)測中因檢測不及時、不準(zhǔn)確(遺漏、誤測等)等原因造成的煙垛燒包的現(xiàn)象，同時節(jié)約了大量的人工成本；將煙垛的溫度信息以系統(tǒng)化、直觀化的形式顯示在管理員操作的監(jiān)控中心服務(wù)器上，使大型煙草復(fù)烤廠的管理實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、智能化，大大降低了煙草復(fù)烤階段可能造成的損失。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D；圖2為本發(fā)明的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的感應(yīng)器與數(shù)據(jù)傳輸模 塊分離的傳感器結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的采用定向吸頂天線的傳感器結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)的桿狀傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例一
如附圖1所示，一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，由無線溫度傳感器1、多級中繼器2、無線通信網(wǎng)關(guān)3和監(jiān)控終端服務(wù)器4構(gòu)成，所述的監(jiān)控終端服務(wù)器4的可根據(jù)客戶的需求以電腦終端形式達(dá)到數(shù)據(jù)的直觀化，系統(tǒng)由分布在煙垛中的無線溫度傳感器I采集煙垛的溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到可控范圍內(nèi)的中繼器2 ;數(shù)據(jù)通過連接中繼器2與監(jiān)控終端服務(wù)器4的無線通信網(wǎng)關(guān)3到達(dá)監(jiān)控終端服務(wù)器4，用戶通過監(jiān)控終端服務(wù)器4即可查看煙垛的溫度信息。
如附圖2所示，本實(shí)施例的無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊5和感應(yīng)器6構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊5和感應(yīng)器6之間用電纜連接，電纜長度一般為l-5m，感應(yīng)器6放置于堆垛內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸模塊5放置于堆垛頂部，保證數(shù)據(jù)的有效傳輸，感應(yīng)器6采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)傳輸模塊5傳遞給中繼器2。實(shí)施例二
如附圖3所示，本實(shí)施例中，無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊7、定向吸頂天線8和感應(yīng)器9構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊7與定向吸頂天線8之間通過射頻電纜10連接，射頻電纜10的長度根據(jù)實(shí)際需要確定；感應(yīng)器9采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過射頻電纜10傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊7中，再通過定向吸頂天線8傳輸?shù)街欣^器2。采用定向吸頂天線8主要優(yōu)點(diǎn)在于，定向吸頂天線8的數(shù)據(jù)傳輸方向具有指向性，保證數(shù)據(jù)能有有效的傳輸?shù)街欣^器2。實(shí)施例三
如附圖4所示，本實(shí)施例中，無線傳感器由感應(yīng)器11，連接感應(yīng)器與數(shù)據(jù)傳輸模塊的電纜及桿狀外殼12以及數(shù)據(jù)傳輸模塊13構(gòu)成；由感應(yīng)器11采集堆垛的溫度數(shù)據(jù)，通過桿狀外殼中的電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊13中，由數(shù)據(jù)傳輸模塊13發(fā)送到中繼器2。添加桿狀外殼的 目的在于將該設(shè)備放置于硬質(zhì)堆垛中時，能夠?qū)﹄娎|起到保護(hù)作用，保證該設(shè)備能正常運(yùn)行。除以上實(shí)施例外，根據(jù)客戶的需要及現(xiàn)場情況，在合適的位置安裝一級或多級中間器、包括數(shù)據(jù)接收服務(wù)器等設(shè)備的機(jī)房；客戶在煙包成垛的同時將傳感器放到煙垛的適當(dāng)位置，并對傳感器位置進(jìn)行設(shè)置。在監(jiān)控終端上設(shè)置傳感器需要采集的周期、上限溫度等信息，根據(jù)所設(shè)的采集周期即可查看整個復(fù)烤廠各個煙垛的溫度情況；對于溫度超過上限溫度的煙垛，監(jiān)控終端的軟件將其以特殊樣式(如紅底等)顯示，操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題煙垛，及時處理問題煙垛，避免造成重大損失。根據(jù)客戶需要，安裝在監(jiān)控終端上的軟件可將傳感器的歷史數(shù)據(jù)以曲線形式繪制，便于觀察該煙垛的近況，對煙垛進(jìn)行預(yù)處理操作。本發(fā)明也可應(yīng)用于其他大型場所。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，由無線溫度傳感器、多級中繼器、無線通信網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控終端服務(wù)器構(gòu)成，所述的監(jiān)控終端服務(wù)器的可根據(jù)客戶的需求以電腦終端形式達(dá)到數(shù)據(jù)的直觀化，其特征在于，所述系統(tǒng)由分布在煙垛中的無線溫度傳感器采集煙垛的溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到可控范圍內(nèi)的中繼器；數(shù)據(jù)通過連接中繼器與監(jiān)控終端服務(wù)器的無線通信網(wǎng)關(guān)到達(dá)監(jiān)控終端服務(wù)器，用戶通過監(jiān)控終端服務(wù)器即可查看煙垛的溫度信息。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊和感應(yīng)器構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊和感應(yīng)器之間用電纜連接，電纜長度一般為l-5m，感應(yīng)器放置于堆垛內(nèi)，數(shù)據(jù)傳輸模塊放置于堆垛頂部，保證數(shù)據(jù)的有效傳輸，感應(yīng)器采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)傳輸模塊傳遞給中繼器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的無線傳感器由數(shù)據(jù)傳輸模塊、定向吸頂天線和感應(yīng)器構(gòu)成，數(shù)據(jù)傳輸模塊與定向吸頂天線之間通過射頻電纜連接，射頻電纜的長度根據(jù)實(shí)際需要確定；感應(yīng)器采集堆垛中的溫度數(shù)據(jù)，通過射頻電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊中，再通過定向吸頂天線傳輸?shù)街欣^器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的無線傳感器由感應(yīng)器，連接感應(yīng)器與數(shù)據(jù)傳輸模塊的電纜及桿狀外殼以及數(shù)據(jù)傳輸模塊構(gòu)成；由感應(yīng)器采集堆垛的溫度數(shù)據(jù)，通過桿狀外殼中的電纜傳輸?shù)綌?shù)據(jù)傳輸模塊中，由數(shù)據(jù)傳輸模塊發(fā)送到中繼器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的中繼器采用多級中`繼器的組網(wǎng)傳輸模式，至少包括2級的中繼器。
全文摘要
本發(fā)明涉及煙草復(fù)烤廠內(nèi)的復(fù)烤煙垛的溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)由無線溫度傳感器、多級中繼器、無線通信網(wǎng)關(guān)和監(jiān)控終端服務(wù)器構(gòu)成，所述的監(jiān)控終端服務(wù)器的可根據(jù)客戶的需求以電腦終端形式達(dá)到數(shù)據(jù)的直觀化，系統(tǒng)由分布在煙垛中的無線溫度傳感器采集煙垛的溫度數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)發(fā)送到可控范圍內(nèi)的中繼器；數(shù)據(jù)通過連接中繼器與監(jiān)控終端服務(wù)器的無線通信網(wǎng)關(guān)到達(dá)監(jiān)控終端服務(wù)器，用戶通過監(jiān)控終端服務(wù)器即可查看煙垛的溫度信息。本發(fā)明的一種大型煙草復(fù)烤廠智能無線溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)了大型復(fù)烤廠煙草溫度監(jiān)測的智能化。
文檔編號G01K13/10GK103234660SQ20131015752
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者邢孟江 申請人:云南銀河之星科技有限公司