專利名稱：一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，屬于零件尺寸測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在一些小銷軸類零件的測量過程中，常遇到一些空間尺寸的測量，現(xiàn)有的測量方法對于空間尺寸無法實現(xiàn)直接測量，往往采用的是單件間接測量的方法經(jīng)計算得出測量結(jié)果。因此這就易出現(xiàn)測量系統(tǒng)的誤差積累，造成測量準(zhǔn)確度下降，對于公差帶較小的空間尺寸則易出現(xiàn)將合格品誤判為不合格品的情況，同時，由于間接測量的方法測量效率低下，則在大批量生產(chǎn)過程中，無法及時完成對零件進行檢驗，零件的生產(chǎn)周期較長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，能提高小零件測量效率與準(zhǔn)確度，減少零件的檢測時間，縮短零件的生產(chǎn)周期。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，它包含以下步驟:(I)、分析需測量的空間尺寸，確定是否使用光學(xué)影像儀的自動測量功能實現(xiàn)批量同時檢測；(2)、確定單個零件的檢測方法，建立零件測量坐標(biāo)系；(3)、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計及制造輔助測量零件的定位板；(4)、將零件根據(jù)定位板的位置要求批量放置在定位板上，然后將定位板放置在光學(xué)影像儀上；(5)、先用定位板的基準(zhǔn)建立定位板的測量坐標(biāo)系，然后在定位板的測量坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上確定零件坐標(biāo)系進行測量，然后重復(fù)循環(huán)測量其余零件。所述的零件測量坐標(biāo)系與定位板的測量坐標(biāo)系平行或者重合。所述的零件均勻放置在定位板上。本發(fā)明的有益效果在于:通過設(shè)計輔助的定位板結(jié)合光學(xué)影像儀，提高了小零件測量效率，可從原來3分鐘一件提高至5秒鐘一件，同時，減少了人為測量誤差，提高了測量準(zhǔn)確度，節(jié)省了人力，減少了零件的檢測時間，縮短了零件的生產(chǎn)周期。


圖1為零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為零件的側(cè)視圖；圖3為本發(fā)明定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明定位板與零件組合定位示意圖。其中，1-定位板，2-圓柱面，3-孔，4-零件。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。如圖1、圖2，加工該類零件，零件的空間尺寸e尺寸和h尺寸，現(xiàn)有的測量方法對于空間尺寸無法實現(xiàn)直接測量，往往采用的是單件間接測量的方法經(jīng)計算得出測量結(jié)果。如圖1，一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，它包含以下步驟:(I)、分析需測量的空間尺寸，e尺寸和h尺寸均與圓弧R有關(guān)，確定使用光學(xué)影像儀的自動測量功能實現(xiàn)批量同時檢測；(2)、確定單個零件的檢測方法，建立零件測量坐標(biāo)系，用零件的A面建立X軸并定為Y原點，將B面定位為X原點，通過測量圓弧R，直接確定圓心，圓弧圓心坐標(biāo)即為e尺寸和h尺寸的實際檢測結(jié)果；(3)、如圖3，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計及制造輔助測量零件的定位板1，定位板I上有一段精度較高的圓柱面2，圓柱面2的精度為±0.006，可以用來進行定位，圓柱面2上設(shè)置有均勻分布的孔3,設(shè)定孔間距為m及η,孔徑根據(jù)零件確定,位置度為0.05mm的定位板,可一次性在定位板上放置多個零件4 ；(4)、如圖4，將零件4根據(jù)定位板I的位置要求批量放置在定位板上I中的孔3中，然后將定位板I放置在光學(xué)影像儀上；(5)、先用定位板I的基準(zhǔn)建立定位板的測量坐標(biāo)系，以定位板I的定位面建立Y坐標(biāo)系并定為X軸原點，圓柱面2所在的平面即為定位面，以左下角的第一個零件的A面定為Y原點，這樣就將定位板的坐標(biāo)系建立完成，然后在定位板的測量坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上確定零件坐標(biāo)系進行測量，用零件的A面建立X軸并定位Y原點，將B面定位為X原點，這樣可確定圓心，則可直接測量圓弧R，分別求圓弧圓心到A面和B面的距離即為e尺寸和h尺寸，然后重復(fù)循環(huán)測量其余零件，根據(jù)第一個零件的測量程序，根據(jù)零件數(shù)量共進行多測量，測量結(jié)果可以直接在電腦上輸出。所述的零件測量坐標(biāo)系與定位板的測量坐標(biāo)系平行或者重合。所述的零件均勻放置在定位板上。
權(quán)利要求
1.一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，其特征在于:它包含以下步驟: (1)、分析需測量的空間尺寸，確定是否使用光學(xué)影像儀的自動測量功能實現(xiàn)批量同時檢測； (2)、確定單個零件的檢測方法，建立零件測量坐標(biāo)系； (3)、根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計及制造輔助測量零件的定位板； (4)、將零件根據(jù)定位板的位置要求批量放置在定位板上，然后將定位板放置在光學(xué)影像儀上； (5)、先用定位板的基準(zhǔn)建立定位板的測量坐標(biāo)系，然后在定位板的測量坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上確定零件坐標(biāo)系進行測量，然后重復(fù)循環(huán)測量其余零件。
2.按權(quán)利要求1所述的小零件空間尺寸的批量檢測方法，其特征在于:所述的零件測量坐標(biāo)系與定位板的測量坐標(biāo)系平行或者重合。
3.按權(quán)利要求1所述的小零件空間尺寸的批量檢測方法，其特征在于:所述的零件均勻放置在定位板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小銷軸類零件空間尺寸的批量檢測方法，它包含以下步驟(1)分析需測量的空間尺寸；(2)確定單個零件的檢測方法，建立零件測量坐標(biāo)系；(3)設(shè)計及制造輔助測量零件的定位板；(4)將零件根據(jù)定位板的位置要求批量放置在定位板上，然后將定位板放置在光學(xué)影像儀上；(5)先用定位板的基準(zhǔn)建立定位板的測量坐標(biāo)系，然后在定位板的測量坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上確定零件坐標(biāo)系進行測量，然后重復(fù)循環(huán)測量其余零件。本發(fā)明的有益效果是通過設(shè)計輔助的定位板結(jié)合光學(xué)影像儀，提高了小零件測量效率，同時，減少了人為測量誤差，提高了測量準(zhǔn)確度，節(jié)省了人力，減少了零件的檢測時間，縮短了零件的生產(chǎn)周期。
文檔編號G01B11/00GK103090793SQ20131000924
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者張家軒, 譚妮娜 申請人:貴州黎陽航空動力有限公司