專利名稱：一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子產品老化柜，尤其是涉及一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，用于對電子產品進行老化試驗。
背景技術：
老化柜是針對高性能電子產品仿真出一種高溫、惡劣測試環(huán)境的設備，是提高產品穩(wěn)定性、可靠性的重要試驗設備，該設備已經廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。當前的老化柜升溫主要是用電加熱器加熱空氣并靠風機以及管道的循環(huán)風來提高老化柜溫度，但是電加熱方式耗電量大，易損壞，而且當進行老化試驗時電子產品本身也會發(fā)出熱量，如此導致老化柜內溫度不易恒溫。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其結構簡單、設計合理且使用效果好，能有效實現對電子產品老化柜的加熱、保溫和降溫。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:包括熱泵系統(tǒng)、側壁及頂板內填充保溫材料的柜體、安裝在柜體上的前柜門和后柜門以及設置在柜體內部的老化架，所述前柜門和后柜門分別設置在柜體前后兩側，所述柜體的內部左右兩側均安裝有隔板，所述老化架設置在兩個隔板之間且用于掛接電子產品，所述老化架與隔板的中部連接，所述老化架與前柜門之間形成前風道，所述老化架與后柜門之間形成后風道，所述柜體的左側與其中一個隔板之間形成左風道，所述柜體的右側與另外一個隔板之間形成右風道，所述柜體的左右兩側均安裝有電機，所述電機的轉軸伸入柜體內部且端部安裝有風葉，所述隔板上對應風葉位置處開有通孔；所述熱泵系統(tǒng)包括通過制冷劑管道依次連接的壓縮機、四通閥、室內熱交換器、節(jié)流裝置、室外熱交換器和氣液分離器，所述制冷劑管道通過四通閥接入壓縮機，所述室內熱交換器設置在右風道內，所述室內熱交換器為冷凝器或蒸發(fā)器。上述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述柜體的內部安裝有用于實時檢測其內部溫度的溫度傳感器。上述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述溫度傳感器為熱電偶。上述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述室外熱交換器的右側設置有室外風機。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:1、本實用新型結構簡單、設計合理且使用效果好。2、本實用新型利用空氣源熱泵的雙向控溫的電子產品老化房，通過為傳統(tǒng)老化柜加裝雙制式熱泵系統(tǒng)，減少了老化房能耗，同時簡化了傳統(tǒng)老化房結構，無論是加熱、保溫、制冷均通過一套設備即熱泵系統(tǒng)和循環(huán)風道系統(tǒng)完成，實現方便。下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖標記說明:I—前風道；2-1—前柜門；2-2—后柜門；3一柜體；4一風葉；5—電機；6一后風道；7—室內熱交換器；8-1—室外風機；8-2—室外熱交換器；8-3—氣液分離器；8-4—節(jié)流裝置；8-5—壓縮機；8-6—制冷劑管道；8-7—四通閥；9 —電子廣品；10—隔板；11 一老化架；12一左風道；13—右風道；14一通孔；15—溫度傳感器。
具體實施方式
如圖1所示，本實用 新型包括熱泵系統(tǒng)、側壁及頂板內填充保溫材料的柜體3、安裝在柜體3上的前柜門2-1和后柜門2-2以及設置在柜體3內部的老化架11，所述前柜門2-1和后柜門2-2分別設置在柜體3前后兩側,所述柜體3的內部左右兩側均安裝有隔板10，所述老化架11設置在兩個隔板10之間且用于掛接電子產品9，所述老化架11與隔板10的中部連接，所述老化架11與前柜門2-1之間形成前風道1，所述老化架11與后柜門2-2之間形成后風道6，所述柜體3的左側與其中一個隔板10之間形成左風道12，所述柜體3的右側與另外一個隔板10之間形成右風道13，所述柜3的左右兩側均安裝有電機5，所述電機5的轉軸伸入柜體3內部且端部安裝有風葉4，所述隔板10上對應風葉4位置處開有通孔14 ;所述熱泵系統(tǒng)包括通過制冷劑管道8-6依次連接的壓縮機8-5、四通閥8-7、室內熱交換器7、節(jié)流裝置8-4、室外熱交換器8-2和氣液分離器8-3，所述制冷劑管道8_6通過四通閥8-7接入壓縮機8-5，所述室內熱交換器7設置在右風道13內，所述室內熱交換器7為冷凝器或蒸發(fā)器。如圖1所示，所述柜體3的內部安裝有用于實時檢測其內部溫度的溫度傳感器15，所述溫度傳感器15為熱電偶。如圖1所示，所述室外熱交換器8-2的右側設置有室外風機8-1。本實用新型中，本實用新型的工作原理為:需要加熱時，由熱泵系統(tǒng)8的壓縮機8-5將低溫低壓制冷劑氣體壓縮成高溫高壓氣體并通過四通閥8-7流向室內熱交換器7，高溫高壓氣體在室內熱交換器7處液化，釋放大量熱量，制冷劑工質再經過節(jié)流裝置8-4液化后，進入室外熱交換器8-2中，吸收熱量使制冷劑部分氣化蒸發(fā)，制冷劑再經過氣液分離器8-3分離后由四通閥8-7進入壓縮機8-5完成循環(huán)，室內熱交換器7散發(fā)的熱量將循環(huán)風道內的空氣加熱，由風葉4在電機5的帶動下將空氣在循環(huán)風道以及老化柜內循環(huán)(如圖1中的箭頭所示)，實現老化柜的升溫過程。如需要保溫或降溫時，熱泵系統(tǒng)中的四通閥8-7進行換向，該熱泵系統(tǒng)的工作過程與制熱時完全相反，室內熱交換器7吸收熱量，起到蒸發(fā)器的作用，風葉4在電機5的帶動下依然使得空氣在循環(huán)風道和老化柜內循環(huán)，于是老化柜內空氣被制冷，根據制冷時間的長短以及待老化器件的放熱情況，實現老化柜的保溫或降溫。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:包括熱泵系統(tǒng)、側壁及頂板內填充保溫材料的柜體(3)、安裝在柜體(3)上的前柜門(2-1)和后柜門(2-2)以及設置在柜體(3)內部的老化架(11)，所述前柜門(2-1)和后柜門(2-2)分別設置在柜體(3)前后兩側，所述柜體(3)的內部左右兩側均安裝有隔板(10)，所述老化架(11)設置在兩個隔板(10)之間且用于掛接電子產品(9)，所述老化架(11)與隔板(10)的中部連接，所述老化架(11)與前柜門(2-1)之間形成前風道(I )，所述老化架(11)與后柜門(2-2)之間形成后風道(6)，所述柜體(3)的左側與其中一個隔板(10)之間形成左風道(12)，所述柜體(3)的右側與另外一個隔板(10)之間形成右風道(13)，所述柜體(3)的左右兩側均安裝有電機(5)，所述電機(5)的轉軸伸入柜體(3)內部且端部安裝有風葉(4)，所述隔板(10)上對應風葉(4)位置處開有通孔(14);所述熱泵系統(tǒng)包括通過制冷劑管道(8-6)依次連接的壓縮機(8-5)、四通閥(8-7)、室內熱交換器(7)、節(jié)流裝置(8-4)、室外熱交換器(8-2)和氣液分離器(8-3)，所述制冷劑管道(8-6)通過四通閥(8-7)接入壓縮機(8-5)，所述室內熱交換器(7 )設置在右風道(13 )內，所述室內熱交換器(7 )為冷凝器或蒸發(fā)器。
2.按照權利要求1所述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述柜體(3)的內部安裝有用于實時檢測其內部溫度的溫度傳感器(15)。
3.按照權利要求2所述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述溫度傳感器(15)為熱電偶。
4.按照權利要求1或2所述的一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，其特征在于:所述室外熱交換器(8-2)的右側設置有室外風機(8-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種利用空氣源熱泵的雙向控溫電子產品老化柜，包括熱泵系統(tǒng)、柜體、前柜門、后柜門和老化架，柜體內左右兩側均安裝有隔板，老化架設置在兩隔板之間，老化架與前柜門之間形成前風道，老化架與后柜門之間形成后風道，柜體左側與其中一個隔板之間形成左風道，柜體右側與另外一個隔板之間形成右風道，柜體左右兩側均安裝有電機，電機轉軸伸入柜體內且端部安裝有風葉，隔板上對應風葉位置處開有通孔；熱泵系統(tǒng)包括通過制冷劑管道依次連接的壓縮機、四通閥、室內熱交換器、節(jié)流裝置、室外熱交換器和氣液分離器，制冷劑管道通過四通閥接入壓縮機，室內熱交換器設置在右風道內。本實用新型能實現對電子產品老化柜的加熱、保溫和降溫。
文檔編號G01R31/00GK203038139SQ20122064206
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者楊向民 申請人:陜西科林能源發(fā)展股份有限公司