專利名稱：等速連續(xù)煤粉取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
等速連續(xù)煤粉取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及煤電領(lǐng)域，特別是涉及用于檢測煤粉的等速連續(xù)煤粉取樣裝置。
技術(shù)背景[0002]在電站系統(tǒng)中，鍋爐燃料仍以煤為主，我國的煤種復雜多樣，各煤種的煤質(zhì)特性差 異很大。煤質(zhì)特性的主要指標有發(fā)熱量、灰分、水分、硫分、固定碳，灰熔融性等。煤質(zhì)特性不 僅影響電廠鍋爐的安全經(jīng)濟運行與維護、熱交換器壽命、除塵器效率、煙氣排放、灰處理等， 很大程度上還決定了燃煤設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益。煤質(zhì)分析方法有離線分析和在線分 析。離線分析分析精度較高，技術(shù)也相對成熟，但測量周期長，不能實時提供煤質(zhì)數(shù)據(jù)，分析 數(shù)據(jù)相對滯后；在線分析是一種實時分析技術(shù)，可實時獲取煤質(zhì)特性指標，及時反映入爐煤 特性，可有效地避免化驗室測量周期長、不能及時反映入爐煤特性等問題。由此可見，煤質(zhì) 在線分析是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的趨勢。為了能及時反映入爐煤煤質(zhì)，從風粉管道中連續(xù)獲得具 有代表性的煤粉是在線測量技術(shù)亟需解決的關(guān)鍵問題之一。[0003]目前常用的煤粉取樣器一般是負壓抽吸式取樣器，利用壓縮空氣噴射形成的負壓 抽吸煤粉，該類裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，取樣相對穩(wěn)定等特點而得到廣泛應用。目前市場上有一 種間斷式的煤粉取樣器。該裝置取樣管為笛形管，取樣管自身結(jié)構(gòu)滿足等圓環(huán)面積原則，通 過改變抽氣器的進氣量，調(diào)節(jié)取樣管和排乏氣管的內(nèi)外壓差使之為零來實現(xiàn)等速取樣；整 個裝置懸掛在套筒導軌上，依靠推進把手、滑動套筒和套筒導軌的相互作用，控制取樣管進 入風粉管道的長度，結(jié)構(gòu)相對復雜；利用抽氣器的負壓抽吸作用從風粉管道中取出煤粉，抽 氣器布置在旋風分離器之后的排乏氣管上。取樣時煤粉罐與外界是密閉的，煤粉罐滿時停 止取樣。通過比較發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有取樣器主要是間斷式取樣，通過手動控制整個取樣過程，該類 取樣器尚無法適應在線檢測連續(xù)取樣的要求。實用新型內(nèi)容[0004]基于此，有必要提供一種可以在線連續(xù)等速取樣、并且結(jié)構(gòu)簡單的等速連續(xù)煤粉 取樣裝置。[0005]一種等速連續(xù)煤粉取樣裝置，包括取樣部、負壓發(fā)生部、氣固分離部、控制部，所述 取樣部與風粉管道相連通，所述負壓發(fā)生部分別與所述取樣部、氣固分離部連通，所述控制 部連接并控制所述負壓發(fā)生部、取樣部。[0006]在其中一個實施例中，所述取樣部包括取樣管、內(nèi)壓管、外壓管，所述取樣管設(shè)置 在風粉管道內(nèi)，所述內(nèi)壓管設(shè)置在風粉管道外部同時與所述取樣管相連通，所述外壓管的 一端與所述內(nèi)壓管相連通、另一端與風粉管道連通，在所述內(nèi)壓管和外壓管之間還設(shè)置壓 差計，所述壓差計與所述控制部相連接。[0007]在其中一個實施例中，所述取樣管對著的風粉管道內(nèi)氣流流動的方向上設(shè)置數(shù)個 等面積的取樣孔。[0008]在其中一個實施例中，所述取樣管的外表面敷設(shè)防磨層。[0009]在其中一個實施例中，所述內(nèi)壓管、外壓管與風粉管道連接處分別設(shè)置第一密封管座。[0010]在其中一個實施例中，所述負壓發(fā)生部包括負壓發(fā)生器、電動調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣發(fā) 生部，所述壓縮空氣發(fā)生部產(chǎn)生的壓縮空氣輸入所述負壓發(fā)生器中，所述內(nèi)壓管與所述負 壓發(fā)生器相連通，所述電動調(diào)節(jié)閥與所述控制部電連接并由所述控制部控制。[0011]在其中一個實施例中，還包括乏氣回流裝置，所述乏氣回流裝置的一端與所述氣 固分離器相連通，另一端與風粉管道相連通將由所述氣固分離器產(chǎn)生的乏氣送回至風粉管 道中。[0012]在其中一個實施例中，所述乏氣回流裝置包括排乏氣管，所述排乏氣管連通所述 氣固分離部、風粉管道，所述氣固分離部產(chǎn)生的乏氣回流至風粉管道中，在所述排乏氣管與 風粉管道的連接處設(shè)置第二密封底座。[0013]在其中一個實施例中，在所述內(nèi)壓管上，所述內(nèi)壓管與壓差計之間，所述氣固分離 部和負壓發(fā)生器之間，所述乏氣回流裝置上設(shè)置閥門。[0014]上述等速連續(xù)煤粉取樣裝置，取樣部用于從風粉管道中抽取等速的煤粉氣體，負 壓發(fā)生部用于產(chǎn)生負壓抽吸煤粉，氣固分離部用于分離煤粉氣體，并將直接送入下一階段， 即檢測段檢測?？刂撇坑糜诟鶕?jù)風粉管道中的工況，通過檢測取樣部壓力自動調(diào)節(jié)負壓發(fā) 生部的壓縮空氣的流量實現(xiàn)等速取樣。整個取樣過程靠氣力輸送，無機械傳動部件，結(jié)構(gòu)簡單可靠。[0015]在風粉管道內(nèi)氣流流動的方向上設(shè)置數(shù)個等面積的取樣孔，同時在控制部的控制 下可以保證從每個取樣孔中的抽取的氣體的等速。[0016]所述取樣管的外表面敷設(shè)防磨層。防磨層的設(shè)置可以避免煤粉對取樣管長時間的 沖擊而造成破損，從而延長取樣管的使用壽命。[0017]所述內(nèi)壓管、外壓管與風粉管道連接處分別設(shè)置第一密封管座，避免泄露煤粉惡 化取樣環(huán)境。[0018]壓縮空氣發(fā)生部產(chǎn)生壓縮空氣并直接通過管道輸入所述負壓發(fā)生器中，所述內(nèi)壓 管與所述負壓發(fā)生器相連通，壓差計將外壓管和內(nèi)壓管之間的壓差信號傳到控制部中，由 控制部控制電動調(diào)節(jié)閥的開度，使得內(nèi)壓管、外壓管的壓差接近零，從風粉管道中取樣的速 度為等速。[0019]經(jīng)氣固分離器分離后的乏氣經(jīng)由排乏氣管回送至風粉管道中，同時在排乏氣管與 風粉管道的連接處設(shè)置第二密封底座。避免乏氣直接排放或者泄露在周圍環(huán)境中，污染壓 縮空氣的空氣源。


[0020]圖1為本實用新型實施例所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]附圖標記說明[0022]10、取樣部，101取樣管，110、取樣孔，111、防磨層，102、內(nèi)壓管，103、外壓管，104、 壓差計，105、第一密封管座，20、負壓發(fā)生部，201、負壓發(fā)生器，202、電動調(diào)節(jié)閥，203、壓縮 空氣發(fā)生部，30、氣固分離部，40、控制部，50、乏氣回流裝置，501、排乏氣管，502、第二密封 底座，60、閥門。
具體實施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步的說明。[0024]請參閱圖1，等速連續(xù)煤粉取樣裝置包括取樣部10、負壓發(fā)生部20、氣固分離部 30、控制部40。取樣部10與風粉管道相連通。負壓發(fā)生部20分別與取樣部10、氣固分離 部30連通?？刂撇?0連接并控制負壓發(fā)生部20、取樣部10。[0025]取樣部10包括取樣管101、內(nèi)壓管102、外壓管103。取樣管101設(shè)置在風粉管道 內(nèi)。內(nèi)壓管102設(shè)置在風粉管道外部同時與取樣管101相連通。外壓管103的一端與內(nèi) 壓管102相連通、另一端與風粉管道連通。在內(nèi)壓管102和外壓管103之間還設(shè)置壓差計 104，壓差計104與控制部40相連接。[0026]取樣管101對著的風粉管道內(nèi)氣流流動的方向上設(shè)置數(shù)個等面積的取樣孔110。[0027]取樣管101的外表面敷設(shè)防磨層111。[0028]內(nèi)壓管102、外壓管103與風粉管道連接處分別設(shè)置第一密封管座105。[0029]負壓發(fā)生部20包括負壓發(fā)生器201、電動調(diào)節(jié)閥202、壓縮空氣發(fā)生部203。壓縮 空氣發(fā)生部203產(chǎn)生的壓縮空氣輸入負壓發(fā)生器201中，內(nèi)壓管102與負壓發(fā)生器201相 連通。電動調(diào)節(jié)閥202與控制部40電連接并由控制部40控制。[0030]等速連續(xù)煤粉取樣裝置還包括乏氣回流裝置50，乏氣回流裝置50的一端與氣固 分離部30相連通，另一端與風粉管道相連通將由氣固分離部30產(chǎn)生的乏氣送回至風粉管 道中。[0031]乏氣回流裝置50包括排乏氣管501，排乏氣管501連通氣固分離部30、風粉管道， 氣固分離部30產(chǎn)生的乏氣回流至風粉管道中，在排乏氣管501與風粉管道的連接處設(shè)置第 二密封底座502。[0032]在內(nèi)壓管102上，內(nèi)壓管102與壓差計104之間，氣固分尚部30和負壓發(fā)生器201 之間，乏氣回流裝置50上設(shè)置閥門60。[0033]以下對本實施例的原理或優(yōu)點進行說明。[0034]上述等速連續(xù)煤粉取樣裝置，取樣部10用于從風粉管道中抽取等速的煤粉氣體， 負壓發(fā)生部20用于產(chǎn)生負壓抽吸煤粉，氣固分離部30用于分離煤粉氣體，并將直接送入下 一階段，即檢測段檢測。控制部40用于根據(jù)風粉管道中的工況，通過檢測取樣部10壓力自 動調(diào)節(jié)負壓發(fā)生部20的壓縮空氣的流量實現(xiàn)等速取樣。整個取樣過程靠氣力輸送，無機械 傳動部件，結(jié)構(gòu)簡單可靠。[0035]在風粉管道內(nèi)氣流流動的方向上設(shè)置數(shù)個等面積的取樣孔110，同時在控制部40 的控制下可以保證從每個取樣孔110中的抽取的氣體的等速。[0036]取樣管101的外表面敷設(shè)防磨層111。防磨層111的設(shè)置可以避免煤粉對取樣管 101長時間的沖擊而造成破損，從而延長取樣管101的使用壽命。[0037]內(nèi)壓管102、外壓管103與風粉管道連接處分別設(shè)置第一密封管座105，避免泄露 煤粉惡化取樣環(huán)境。[0038]壓縮空氣發(fā)生部203產(chǎn)生壓縮空氣并直接通過管道輸入負壓發(fā)生器201中，內(nèi)壓 管102與負壓發(fā)生器201相連通，壓差計104將外壓管103和內(nèi)壓管102之間的壓差信號 傳到控制部40中，由控制部40控制電動調(diào)節(jié)閥202的開度，使得內(nèi)壓管102、外壓管103的壓差接近零，從風粉管道中取樣的速度為等速。[0039]經(jīng)氣固分離器分離后的乏氣經(jīng)由排乏氣管501回送至風粉管道中，同時在排乏氣 管501與風粉管道的連接處設(shè)置第二密封底座502。避免乏氣直接排放或者泄露在周圍環(huán) 境中，污染壓縮空氣的空氣源。[0040]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，包括取樣部、負壓發(fā)生部、氣固分離部、控制部，所述取樣部與風粉管道相連通，所述負壓發(fā)生部分別與所述取樣部、氣固分離部連通，所述控制部連接并控制所述負壓發(fā)生部、取樣部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述取樣部包括取樣管、內(nèi)壓管、外壓管，所述取樣管設(shè)置在風粉管道內(nèi)，所述內(nèi)壓管設(shè)置在風粉管道外部同時與所述取樣管相連通，所述外壓管的一端與所述內(nèi)壓管相連通、另一端與風粉管道連通，在所述內(nèi)壓管和外壓管之間還設(shè)置壓差計，所述壓差計與所述控制部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述取樣管對著的風粉管道內(nèi)氣流流動的方向上設(shè)置數(shù)個等面積的取樣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述取樣管的外表面敷設(shè)防磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述內(nèi)壓管、外壓管與風粉管道連接處分別設(shè)置第一密封管座。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述負壓發(fā)生部包括負壓發(fā)生器、電動調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣發(fā)生部，所述壓縮空氣發(fā)生部產(chǎn)生的壓縮空氣輸入所述負壓發(fā)生器中，所述內(nèi)壓管與所述負壓發(fā)生器相連通，所述電動調(diào)節(jié)閥與所述控制部電連接并由所述控制部控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，還包括乏氣回流裝置，所述乏氣回流裝置的一端與所述氣固分離部相連通，另一端與風粉管道相連通將由所述氣固分離部產(chǎn)生的乏氣送回至風粉管道中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，所述乏氣回流裝置包括排乏氣管，所述排乏氣管連通所述氣固分離部、風粉管道，所述氣固分離部產(chǎn)生的乏氣回流至風粉管道中，在所述排乏氣管與風粉管道的連接處設(shè)置第二密封底座。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的等速連續(xù)煤粉取樣裝置，其特征在于，在所述內(nèi)壓管上，所述內(nèi)壓管與壓差計之間，所述氣固分離部和負壓發(fā)生器之間，所述乏氣回流裝置上設(shè)置閥門。
專利摘要本實用新型提供一種等速連續(xù)煤粉取樣裝置，包括取樣部、負壓發(fā)生部、氣固分離部、控制部，所述取樣部與風粉管道相連通，所述負壓發(fā)生部分別與所述取樣部、氣固分離部連通，所述控制部連接并控制所述負壓發(fā)生部、取樣部。上述等速連續(xù)煤粉取樣裝置，取樣部用于從風粉管道中抽取等速的煤粉氣體，負壓發(fā)生部用于產(chǎn)生負壓抽吸煤粉，氣固分離部用于分離煤粉氣體，并將直接送入下一階段，即檢測段檢測?？刂撇坑糜诟鶕?jù)風粉管道中的工況，通過檢測取樣部壓力自動調(diào)節(jié)負壓發(fā)生部的壓縮空氣的流量實現(xiàn)等速取樣。整個取樣過程靠氣力輸送，無機械傳動部件，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
文檔編號G01N1/14GK202837035SQ201220334749
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者張曦, 陳世和, 羅嘉, 陸繼東, 鐘子銘, 姚順春, 張博 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院, 華南理工大學