專利名稱：一種屏顯plc控制低溫儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屏顯PLC控制低溫儀，主要用于提供金屬、非金屬?zèng)_擊試樣的低溫儀。
背景技術(shù)：
金屬夏比沖擊試驗(yàn)用于測(cè)定金屬材料韌性應(yīng)用最廣泛的一種傳統(tǒng)力學(xué)性能試驗(yàn)， 也是評(píng)定金屬材料在沖擊載荷下韌性的重要手段之一。目前我國(guó)執(zhí)行的金屬夏比沖擊試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》。傳統(tǒng)得到低溫的方法用干冰或液氮，成本高且精度低。目前壓縮機(jī)制冷的低溫儀機(jī)械攪拌和數(shù)碼管溫控儀表，外觀不美觀且操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種穩(wěn)定、節(jié)能、高精度、操作方便且美觀高檔的沖擊試驗(yàn)低溫儀。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種屏顯PLC控制低溫儀，包括機(jī)架與位于機(jī)架上的制冷系統(tǒng)；機(jī)殼與位于機(jī)殼上的控制系統(tǒng)；冷卻槽底部的攪拌系統(tǒng)；所述冷卻槽上部設(shè)有帶提手的保溫蓋，內(nèi)部安放冷卻介質(zhì)，外部設(shè)有保溫層，其特征是所述制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)組組成復(fù)疊式制冷系統(tǒng)， 控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏，所述觸摸屏上帶操作面板，攪拌系統(tǒng)為電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型屏顯PLC控制低溫儀，為了使冷卻效果更好，制冷系統(tǒng)采用兩臺(tái)壓縮機(jī)復(fù)疊式制冷；即一 #壓縮機(jī)制冷產(chǎn)生的冷量供給二 #壓縮機(jī)，經(jīng)二 #壓縮機(jī)制冷后傳給蒸發(fā)器，為了便于控制溫度控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏；攪拌系統(tǒng)采用電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子，為了獲得比不同的轉(zhuǎn)速采用無(wú)級(jí)變速。本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)由一 #壓縮機(jī)、二 #壓縮機(jī)、冷凝器、儲(chǔ)液器、一 #干燥過(guò)濾器、二 #干燥過(guò)濾器、油分離器、換熱器、一 #節(jié)流裝置、二 #節(jié)流裝置和蒸發(fā)器構(gòu)成，其中一 #壓縮機(jī)通過(guò)冷凝器與一#干燥過(guò)濾器相連，一#干燥過(guò)濾器通過(guò)節(jié)流裝置與換熱器相連； 二 #壓縮機(jī)通過(guò)油分離器與換熱器相連，換熱器通過(guò)二 #干燥過(guò)濾器與二 #節(jié)流裝置相連， 二 #節(jié)流裝置經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與二 #壓縮機(jī)相連。其工作過(guò)程為一 #壓縮機(jī)由低壓側(cè)吸入低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)壓縮由高壓側(cè)排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，進(jìn)入冷凝器經(jīng)過(guò)散熱冷凝成高壓常溫液體，經(jīng)過(guò)一 #干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后，再進(jìn)入一 #節(jié)流裝置變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭┻M(jìn)入換熱器吸收熱量制冷，最后再回到一 #壓縮機(jī)；五分鐘后二 #壓縮機(jī)啟動(dòng)，二 #壓縮機(jī)由低壓側(cè)吸入低溫低壓的氣態(tài)制冷劑，經(jīng)過(guò)流壓縮由高壓側(cè)排出高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，經(jīng)油分離器后進(jìn)入熱換器吸收由一 #壓縮機(jī)產(chǎn)生的冷量變?yōu)楦邏旱蜏氐囊后w，再經(jīng)過(guò)干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾后進(jìn)入二 #節(jié)流裝置變?yōu)榈蛪旱蜏氐闹评鋭?，流?jīng)蒸發(fā)器吸收冷卻介質(zhì)的熱量后再回到二 #壓縮機(jī)往復(fù)循環(huán)，從而達(dá)到降低冷卻介質(zhì)溫度的目的。本實(shí)用新型屏顯PLC控制低溫儀，為便于安放控制系統(tǒng)，在機(jī)殼的側(cè)壁上設(shè)有門(mén)蓋，在機(jī)殼的門(mén)蓋內(nèi)安放操作系統(tǒng)的電氣部分，并將電氣部分通過(guò)通訊控制線與觸摸屏相連。蒸發(fā)裝置中的蒸發(fā)器為圓柱形，蒸發(fā)器設(shè)計(jì)為圓柱形，有利于冷卻介質(zhì)攪拌均勻， 無(wú)溫度偏差死角，二 #壓縮機(jī)連接膨脹裝置，其作用是在停機(jī)時(shí)保證系統(tǒng)有較低的平衡壓力，從而降低壓縮機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷；另外當(dāng)排氣壓力超過(guò)2. 35MPa時(shí)自動(dòng)泄壓至低壓側(cè)，避免因排氣壓力過(guò)高造成的危險(xiǎn)和對(duì)壓縮機(jī)造成的危害，保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，為了方便移動(dòng)該設(shè)備，所述機(jī)殼下設(shè)有腳輪。本實(shí)用新型屏顯PLC控制低溫儀的有益效果本實(shí)用新型采用觸摸屏、PLC控制， 使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，操作更方便直觀，外觀更高檔美觀；制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷，制冷效果比較好，且運(yùn)行穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1中的壓縮機(jī)組示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖中，1、提手、2、保溫蓋，3、冷卻介質(zhì)，4、蒸發(fā)器、5、冷卻槽，6、保溫層、7、攪拌轉(zhuǎn)子，8、攪拌電機(jī)，9壓縮機(jī)組，10、腳輪，11、觸摸屏，12、操作面板，13、通訊控制線，14、上蓋， 15、電氣部分，16、外殼，17、門(mén)蓋，18機(jī)架、19、冷凝器，20、一 #干燥過(guò)濾器21、一 #壓縮機(jī)， 22 二 #壓縮機(jī)，23、換熱器，24、油分離器，25、二 #干燥過(guò)濾器，26、二#節(jié)流裝置，27、一#節(jié)流裝置，28、儲(chǔ)液器。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括機(jī)架18與位于機(jī)架18上的制冷系統(tǒng)；機(jī)殼16與位于機(jī)殼16上的控制系統(tǒng)；冷卻槽5底部的攪拌系統(tǒng)；所述冷卻槽5 上部設(shè)有帶提手1的保溫蓋2，內(nèi)部安放冷卻介質(zhì)3，外部設(shè)有保溫層6，其特征是所述制冷系統(tǒng)采用兩臺(tái)壓縮機(jī)組9組成復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏11，所述觸摸屏11上帶操作面板12，攪拌系統(tǒng)為電機(jī)8帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子7，所述制冷系統(tǒng)由一 #壓縮機(jī)21、二 #壓縮機(jī)22、冷凝器19、一 #干燥過(guò)濾器20、二 #干燥過(guò)濾器25、油分離器對(duì)、換熱器23、 一 #節(jié)流裝置27、二 #節(jié)流裝置沈和蒸發(fā)器4構(gòu)成，其中一 #壓縮機(jī)21通過(guò)冷凝器19與干燥過(guò)濾器20相連，干燥過(guò)濾器20的通過(guò)節(jié)流裝置27與換熱器23相連 ’二 #壓縮機(jī)22 通過(guò)油分離器M與換熱器23相連，然后經(jīng)干燥過(guò)濾器25、節(jié)流裝置沈進(jìn)入蒸發(fā)器4，然后回至二 #壓縮機(jī)22，所述機(jī)殼16的側(cè)壁上設(shè)有門(mén)蓋17，在機(jī)殼16的門(mén)蓋內(nèi)安放操作系統(tǒng)的電氣部分15，電氣部分15通過(guò)通訊控制線13與觸摸屏11相連，所述蒸發(fā)器4設(shè)在冷卻槽5的內(nèi)部，所述蒸發(fā)裝置中的蒸發(fā)器4為圓柱形，所述二 #壓縮機(jī)22還與帶膨脹閥的儲(chǔ)液器觀相連，所述機(jī)殼16下設(shè)有腳輪10。本儀器是由液體變?yōu)闅怏w吸收熱量的原理制冷，采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷，即制冷劑經(jīng)過(guò)一 #壓縮機(jī)制冷后再供給二 #壓縮機(jī)進(jìn)一步制冷，再流經(jīng)蒸發(fā)器使得冷卻介質(zhì)獲得更低的制冷溫度。本實(shí)用新型屏顯PLC控制低溫儀，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，PLC與觸摸屏11開(kāi)始工作，此時(shí)可設(shè)定所需溫度，打開(kāi)一 #壓縮機(jī)的開(kāi)關(guān)，一 #壓縮機(jī)工作，同時(shí)“延時(shí)時(shí)間”開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)竭_(dá)延時(shí)時(shí)間后二#壓縮機(jī)開(kāi)始工作，兩臺(tái)壓縮機(jī)均工作后開(kāi)始降溫。打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)，24V直流電機(jī)8開(kāi)始工作，帶動(dòng)磁鐵旋轉(zhuǎn)，磁鐵帶動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)，攪動(dòng)槽內(nèi)介質(zhì)均勻，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速旋鈕至合適的攪拌速度，打開(kāi)報(bào)警開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度降至所需溫度并恒溫到所設(shè)保溫時(shí)間后開(kāi)始輸出，提醒操作人員試樣冷凍結(jié)束，可開(kāi)始沖擊試驗(yàn)。本實(shí)用新型不局限于用于沖擊試驗(yàn)，也可用其他試樣的冷凍。也可用于化學(xué)、生物的試劑反應(yīng)的冷卻恒溫。
權(quán)利要求1.一種屏顯PLC控制低溫儀，包括機(jī)架與位于機(jī)架上的制冷系統(tǒng)；機(jī)殼(16)與位于機(jī)殼(16)上的控制系統(tǒng)；冷卻槽(5)底部的攪拌系統(tǒng)；所述冷卻槽(5)上部設(shè)有帶提手⑴ 的保溫蓋O)，內(nèi)部安放冷卻介質(zhì)(3)，外部設(shè)有保溫層(6)，其特征是所述制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)組(9)組成復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏(11)，所述觸摸屏(11)上帶操作面板(12)，攪拌系統(tǒng)為電機(jī)⑶帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏顯PLC控制低溫儀，其特征是所述制冷系統(tǒng)由一#壓縮機(jī)、二 #壓縮機(jī)0 、冷凝器(19)、一 #干燥過(guò)濾器00)、二 #干燥過(guò)濾器0 、油分離器(M)、換熱器(23)、一#節(jié)流裝置(27)、二#節(jié)流裝置06)和蒸發(fā)器(4)構(gòu)成，其中一#壓縮機(jī)通過(guò)冷凝器(1 與干燥過(guò)濾器00)相連，干燥過(guò)濾器00)通過(guò)節(jié)流裝置咖與換熱器相連；二#壓縮機(jī)0 通過(guò)油分離器04)與換熱器相連，換熱器通過(guò)二 #干燥過(guò)濾器0 與節(jié)流裝置06)相連，節(jié)流裝置06)通過(guò)蒸發(fā)器(4) 與二 #壓縮機(jī)0 相連，所述蒸發(fā)器(4)設(shè)在冷卻槽(5)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏顯PLC控制低溫儀，其特征是所述機(jī)殼(16)的側(cè)壁上設(shè)有門(mén)蓋(17)，在機(jī)殼(16)的門(mén)蓋內(nèi)安放操作系統(tǒng)的電氣部分(15)，電氣部分(15)通過(guò)通訊控制線(13)與觸摸屏(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏顯PLC控制低溫儀，其特征是所述蒸發(fā)器⑷為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏顯PLC控制低溫儀，其特征是所述二#壓縮機(jī)0 還與帶膨脹閥的儲(chǔ)液器08)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏顯PLC控制低溫儀，其特征是所述機(jī)殼(16)下設(shè)有腳輪 (10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種屏顯PLC控制低溫儀，主要用于提供金屬、非金屬?zèng)_擊試樣的低溫儀。該屏顯PLC控制低溫儀，包括機(jī)架與位于機(jī)架上的制冷系統(tǒng)；機(jī)殼與位于機(jī)殼上的控制系統(tǒng)；冷卻槽底部的攪拌系統(tǒng)；所述冷卻槽上部設(shè)有帶提手的保溫蓋，內(nèi)部安放冷卻介質(zhì)，外部設(shè)有保溫層，其特征是所述制冷系統(tǒng)采用壓縮機(jī)組組成復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC與觸摸屏，所述觸摸屏上帶操作面板，攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)為電機(jī)帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型屏顯PLC控制低溫儀的有益效果本實(shí)用新型采用觸摸屏、PLC控制，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，操作更方便直觀，外觀更高檔美觀；制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊式制冷，制冷效果比較好，且運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號(hào)G01N3/30GK202188991SQ20112023077
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者劉琳, 謝世軍 申請(qǐng)人:濟(jì)南聯(lián)工測(cè)試技術(shù)有限公司