專利名稱：試漏密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及發(fā)動機領域，特別涉及一種試漏密封裝置。
背景技術：
發(fā)動機作為汽車等動力機械的心臟，要求具有高度可靠性。其油路好比發(fā)動機的血管，不允許發(fā)生滲漏。為了保證發(fā)動機零件的可靠性，在發(fā)動機零件的制造階段需要進行油道試漏檢測，檢測過程中，需要對一些大孔內(nèi)壁上的小孔進行密封來完成對待檢測部分的油道試漏。如圖1所示，現(xiàn)有技術中的試漏密封裝置包括支撐板43、壓緊螺栓41和壓塊44 以及位于壓塊44下部的圓弧狀密封膠墊45，圓弧狀密封膠墊55為兩個，分裝在壓塊44的左右兩端的下部，圖2所示的是該試漏密封裝置對發(fā)動機缸體凸輪軸孔內(nèi)油道孔的密封結構，先將壓塊44穿入發(fā)動機缸體凸輪軸孔47內(nèi)，使兩個圓弧狀密封膠墊45分別對準壓在發(fā)動機缸體凸輪軸孔47內(nèi)的油道孔48上，然后將支撐板43通過兩端的螺釘42固定在發(fā)動機缸體上，壓緊螺栓41螺接到支撐板43上，下端抵住壓塊44，使得圓弧狀密封膠墊45抵緊發(fā)動機缸體凸輪軸孔47內(nèi)的油道孔48實現(xiàn)密封?，F(xiàn)有技術中的試漏密封裝置需要螺釘固定密封裝置而產(chǎn)生壓緊力以達到密封效果。其有以下缺點首先，待密封的小孔附近必須有固定該試漏密封裝置的螺孔，如果沒有螺孔則無法固定密封機構，從而無法實現(xiàn)對相應大孔內(nèi)壁上的小孔進行密封，這樣就造成了該試漏密封裝置應用的局限性。另外，該試漏密封裝置的固定過程容易損傷待密封的小孔附近的螺孔，特別是高精度的螺孔。如果小孔附近的螺孔精度比較高，則密封裝置反復上緊會對螺孔螺牙造成疲勞破壞，從而降低機械整體的可靠性。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種不用螺接固定，操作簡單的試漏密封裝置。為達到上述目的，本實用新型提供了一種試漏密封裝置包括支撐裝置和安裝在支撐裝置外部的密封部，密封部具有與待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面相配合密封的外表進一步地，支撐裝置包括一端相互鉸接成鉗形的第一推桿和第二推桿以及控制第一推桿和第二推桿開閉的調(diào)節(jié)裝置，密封部安裝到第一推桿和第二推桿上。進一步地，調(diào)節(jié)裝置包括螺桿和固定在螺桿一端的手輪，螺桿的另一端通過設置在第二推桿上的螺紋孔穿入推動第一推桿實現(xiàn)第一推桿和第二推桿的開閉。進一步地，密封部包括安裝到第一推桿上的第一密封部和安裝到第二推桿上的第二密封部，第一密封部包括第一密封塊和固定在第一密封塊外表面的第一密封墊，第二密封部包括第二密封塊和固定在第二密封塊外表面的第二密封墊。[0012]進一步地，第一密封塊具有第一卡槽，通過第一卡槽與第一推桿卡合，并通過螺栓固定。進一步地，第二密封塊具有第二卡槽，通過第二卡槽與第二推桿卡合，第二卡槽的底面與相應的第二推桿的側壁之間留有間隙，并通過第一銷軸穿過貫穿第二推桿和第二密封塊的通孔固定。進一步地，第一推桿的一端具有平行向外延伸以形成鉸接槽的兩個夾板，第二推桿的相應端具有與鉸接槽配合插入的插頭，第一推桿與第二推桿通過第二銷軸穿過貫穿兩個夾板和插頭的通孔鉸接。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于鉗形的支持裝置從內(nèi)部撐開外部的密封部來密封小孔，不需要將試漏密封裝置通過螺釘緊固到待密封小孔的附近，這樣使得該裝置操作簡單，應用范圍廣泛，還避免了密封裝置反復上緊會對螺孔螺牙造成疲勞破壞，從而降低機械整體的可靠性。

圖1為現(xiàn)有的試漏密封裝置的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有的試漏密封裝置的應用狀態(tài)示意圖；圖3為根據(jù)本實用新型的試漏密封裝置的分解結構示意圖；圖4為根據(jù)本實用新型的試漏密封裝置的主視結構示意圖；圖5為圖4的A-A方向剖視結構示意圖；圖6為根據(jù)本實用新型的試漏密封裝置的應用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。請參看圖3，該試漏密封裝置包括支撐裝置1和安裝在支撐裝置1外部的密封部 3，密封部3具有與待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面相配合密封的外表面。其中，該支撐裝置 1包括方柱狀推桿11和方柱狀推桿12，推桿11的一端(圖3中的上端)具有平行向外延伸的兩個圓頭夾板，兩個夾板上均開有通孔，且兩個夾板之間形成鉸接槽，方柱狀推桿11 的中部還開設有兩個橫向(圖3中左右方向)通孔111，推桿12的一端(圖3中的上端) 具有扁平插頭，扁平插頭上也開有通孔，推桿12的中部開有縱向(圖3中上下方向)通孔 121，推桿12的另一端(圖3中的下端)開設有橫向(圖3中左右方向)螺紋孔122。該支撐裝置1還包括調(diào)節(jié)裝置13，調(diào)節(jié)裝置13進一步包括螺桿131和固定在螺桿131右端的手輪132，手輪132為十字形，中間開有方孔，安裝時套在螺桿131左端的方頭上。由圖3還可以看出，密封部3包括密封部31和密封部32，密封部31進一步包括U 形密封塊311和U形密封墊312，U形密封塊311具有矩形卡槽313，矩形卡槽313的底面具有兩個并排設置的螺紋孔(圖中未示出)，U形密封墊312可以為膠墊，其頂部外表面為圓弧形，適合抵緊待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面；還有，密封部32同樣包括U形密封塊321 和U形密封墊322，U形密封塊321也具有矩形卡槽323，卡槽323的兩個側壁具有相對設置的通孔，U形密封墊322可以為膠墊，其頂部外表面為圓弧形，同樣適合抵緊待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面。圖4示出了該試漏密封裝置的組裝結構，組裝時，先將U形密封塊311通過卡槽 313卡接到推桿11上，通過兩個內(nèi)六角螺釘112穿過通孔111與U形密封塊311底面的螺紋孔緊固，再將U形密封墊312按壓在U形密封塊311上，通過螺釘33分別從兩側固定；同樣將U形密封塊321通過卡槽323卡接到推桿12上，使得U形密封塊321的卡槽323兩個側壁上的兩個通孔與推桿12上的通孔121對齊，如圖5所示，卡槽323的底面與推桿12的側壁留有間隙15，此時將銷軸3M穿入對齊的三個通孔，再將U形密封墊322按壓在U形密封塊321上，也通過螺釘34從兩側固定，這時U形密封墊322將銷軸3 擋住固定在通孔中。因為卡槽323的底面與推桿12之間存在間隙15，使得U形密封塊321可以繞銷軸3M 小角度轉(zhuǎn)動以使U形密封墊322更好的與大孔49的內(nèi)表面貼合，進而保證密封部3更好的抵緊待密封小孔。接著，將推桿12的扁平插頭插入推桿11兩個圓頭夾板之間的鉸接槽中，通過銷軸 14穿入兩個圓頭夾板和扁平插頭的通孔，銷軸14與兩個圓頭夾板的通孔過盈配合，與扁平插頭的通孔間隙配合，這樣就將推桿11和推桿12鉸接在一起形成可開閉的鉗形結構。此時，再將調(diào)節(jié)裝置13的螺桿131擰入推桿12的螺紋孔122，通過旋轉(zhuǎn)手輪132使得螺桿131 旋入，最終從推桿12的另一側(圖4中的上側)伸出，抵住推桿11，當螺桿131進一步旋入，將撐開推桿11和推桿12，使得密封部3可以抵緊密封待密封小孔。使用時，如圖6所示，通過手輪132旋出螺桿131，使得推桿11和推桿12貼合在一起，便于整個試漏密封裝置穿入發(fā)動機零件的大孔49，穿入時使得密封部3對準大孔49內(nèi)壁上的小孔50，這時再旋入螺桿131撐開推桿11和推桿12，使得位于外部的密封部3的U 形密封墊312或U形密封墊322抵緊密封小孔50，完成整個試漏密封過程。因為卡槽323 的底面與推桿12之間存在間隙15，使得U形密封塊321可以繞銷軸3M小角度轉(zhuǎn)動以使U 形密封墊322更好的與大孔49的內(nèi)表面貼合，進而保證密封部3更好的抵緊待密封小孔。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于鉗形的支持裝置從內(nèi)部撐開外部的密封部來密封小孔，不需要將試漏密封裝置通過螺釘緊固到待密封小孔的附近，這樣使得該裝置操作簡單，應用范圍廣泛，還避免了密封裝置反復上緊會對螺孔螺牙造成疲勞破壞，從而降低機械整體的可靠性。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1. 一種試漏密封裝置，其特征在于，包括支撐裝置(1)和安裝在所述支撐裝置(1)外部的密封部(3)，所述密封部C3)具有與待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面相配合密封的外表
2.根據(jù)權利要求1所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述支撐裝置(1)包括一端相互鉸接成鉗形的第一推桿(11)和第二推桿(1 以及控制所述第一推桿(11)和第二推桿 (12)開閉的調(diào)節(jié)裝置(13)，所述密封部C3)安裝到所述第一推桿(11)和第二推桿(12)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(1 包括螺桿 (131)和固定在所述螺桿(131) —端的手輪(132)，所述螺桿(131)的另一端通過設置在所述第二推桿(1 上的螺紋孔穿入推動所述第一推桿(11)實現(xiàn)所述第一推桿(11)和第二推桿(12)的開閉。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述密封部(3)包括安裝到所述第一推桿(11)上的第一密封部(31)和安裝到所述第二推桿(1 上的第二密封部 (32)，所述第一密封部(31)包括第一密封塊(311)和固定在所述第一密封塊(311)外表面的第一密封墊(312)，第二密封部(3 包括第二密封塊(321)和固定在所述第二密封塊 (321)外表面的第二密封墊(322)。
5.根據(jù)權利要求4所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述第一密封塊(311)具有第一卡槽(313)，通過所述第一卡槽(31 與所述第一推桿(11)卡合，并通過螺栓固定。
6.根據(jù)權利要求4所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述第二密封塊(321)具有第二卡槽(323)，通過所述第二卡槽(32 與所述第二推桿(1 卡合，所述第二卡槽(32 的底面與相應的所述第二推桿(12)的側壁之間留有間隙(15)，并通過第一銷軸(324)穿過貫穿所述第二推桿(1 和第二密封塊(321)的通孔固定。
7.根據(jù)權利要求2所述的試漏密封裝置，其特征在于，所述第一推桿(11)的一端具有平行向外延伸以形成鉸接槽的兩個夾板，所述第二推桿(1 的相應端具有與所述鉸接槽配合插入的插頭，所述第一推桿(11)與所述第二推桿(1 通過第二銷軸(14)穿過貫穿所述兩個夾板和所述插頭的通孔鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種試漏密封裝置。該試漏密封裝置包括支撐裝置(1)和安裝在支撐裝置(1)外部的密封部(3)，密封部(3)具有與待密封小孔所處大孔的內(nèi)表面相配合密封的外表面。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于鉗形的支持裝置從內(nèi)部撐開外部的密封部來密封小孔，不需要將試漏密封裝置通過螺釘緊固到待密封小孔的附近，這樣使得該裝置操作簡單，應用范圍廣泛，還避免了密封裝置反復上緊會對螺孔螺牙造成疲勞破壞，從而提高機械整體的可靠性。
文檔編號G01M3/02GK202126338SQ201120176630
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權日2011年5月25日
發(fā)明者寧琨, 張宇, 熊明友, 鄧賢森, 邱建春, 鐘委, 馬慧斌, 黃進成 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司