專利名稱：平牽復(fù)合混纖絲三步判色法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖絲的判色法，尤其是一種平牽復(fù)合混纖絲三步判色法。
背景技術(shù)：
在牽伸絲的生產(chǎn)過程中，在包裝出售前要經(jīng)過染色檢驗，但是原本的牽伸產(chǎn)品主要是單絲，搖出的襪筒較薄，透光性好，采用的是傳統(tǒng)的判色方法，既在染色、烘干完成后直接套在判色板上進(jìn)行檢驗，后來增加了牽伸復(fù)合混纖絲的生產(chǎn)，由于復(fù)合混纖絲染色后因為收縮率較大的關(guān)系，襪筒比單絲的要厚，透光性也較差，而且牽伸復(fù)合混纖絲目前也沒有可以參照的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所以采用原本的判色方法達(dá)不到判色檢驗的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，該方法能夠方便快捷的完成牽伸復(fù)合混纖絲的檢驗，確保能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題絲。本發(fā)明所設(shè)計的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，包括在平牽復(fù)合混纖絲搖襪之后判色步驟，其特征是所述的判色步驟包括A、白襪筒套色步驟；B、利用下射光線判斷色差的步驟；C、利用上射光線判斷厚薄的步驟；在所述A步驟中包括將搖好的襪筒套在白色的判色板判色；將有問題的絲餅挑出；在白色襪筒上做好記號后從白色判色板上取下來，進(jìn)行染色、烘干步驟；在所述B步驟中包括將烘干完成后的襪筒橫向剖開，平鋪于判色桌上，通過下射光線的照射進(jìn)行檢驗;在所述C步驟中包括將B步驟后的襪筒拉平，通過上射光線的照射進(jìn)行檢驗。作為優(yōu)選所述的染色步驟中，白色襪筒以“ S ”型的方式折疊成方塊狀并放入染色機(jī)進(jìn)行染色，染色溫度設(shè)定為100°c，染色時間設(shè)為20至25分鐘；在所述的烘干步驟中，將染色完成的襪筒放入烘干箱中進(jìn)行烘干，烘干時間設(shè)為 10分鐘；優(yōu)選的方案是采用一種具有下射光線和上射光線的判色桌；在該判色桌頂部設(shè)有用于發(fā)出下射光線的上光源；在該判色桌桌面上內(nèi)嵌有用于發(fā)出上射光線的下光源，在該下光源上方設(shè)有表面與桌面平齊的透光板。本發(fā)明所得的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法的優(yōu)點(diǎn)是
I、克服了原有判色方法在檢驗復(fù)合混纖絲的不足，克服了襪筒縮率較大而無法通過套在判色板上判色的缺點(diǎn)。2、通過三次檢驗，可以將染色有色差的和縮率有差異的產(chǎn)品全部檢驗出來，減少了漏檢的可能，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖I是實施例I采用的判色桌的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中上光源I、下光源2、透光板3。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實施例I :如圖I所示，本實施例所描述的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，包括在平牽復(fù)合混纖絲搖襪之后判色步驟，其特征是所述的判色步驟包括A、白襪筒套色步驟；B、利用下射光線判斷色差的步驟；C、利用上射光線判斷厚薄的步驟；在所述A步驟中包括將搖好的襪筒套在白色的判色板判色；將有問題的絲餅挑出；在白色襪筒上做好記號后從白色判色板上取下來，進(jìn)行染色、烘干步驟；在所述B步驟中包括將烘干完成后的襪筒橫向剖開，平鋪于判色桌上，通過下射光線的照射進(jìn)行檢驗;在所述C步驟中包括將B步驟后的襪筒拉平，通過上射光線的照射進(jìn)行檢驗。其中所述的染色步驟中，白色襪筒以“S”型的方式折疊成方塊狀并放入染色機(jī)進(jìn)行染色，染色溫度設(shè)定為100°c，染色時間設(shè)為20至25分鐘；在所述的烘干步驟中，將染色完成的襪筒放入烘干箱中進(jìn)行烘干，烘干時間設(shè)為 10分鐘；另外，該方法采用一種具有下射光線和上射光線的判色桌(如圖I所示)；在該判色桌頂部設(shè)有用于發(fā)出下射光線的上光源I ;在該判色桌桌面上內(nèi)嵌有用于發(fā)出上射光線的下光源2，在該下光源2上方設(shè)有表面與桌面平齊的透光板3。本實施例所描述的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法的優(yōu)點(diǎn)是I、克服了原有判色方法在檢驗復(fù)合混纖絲的不足，克服了襪筒縮率較大而無法通過套在判色板上判色的缺點(diǎn)。2、通過三次檢驗，可以將染色有色差的和縮率有差異的產(chǎn)品全部檢驗出來，減少了漏檢的可能，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，包括在平牽復(fù)合混纖絲搖襪之后判色步驟，其特征是所述的判色步驟包括A、白襪筒套色步驟；B、利用下射光線判斷色差的步驟；C、利用上射光線判斷厚薄的步驟；在所述A步驟中包括將搖好的襪筒套在白色的判色板判色；將有問題的絲餅挑出；在白色襪筒上做好記號后從白色判色板上取下來，進(jìn)行染色、烘干步驟；在所述B步驟中包括將烘干完成后的襪筒橫向剖開，平鋪于判色桌上，通過下射光線的照射進(jìn)行檢驗；在所述C步驟中包括將B步驟后的襪筒拉平，通過上射光線的照射進(jìn)行檢驗。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，其特征是在所述的染色步驟中，白色襪筒以“S”型的方式折疊成方塊狀并放入染色機(jī)進(jìn)行染色，染色溫度設(shè)定為 100°C，染色時間設(shè)為20至25分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，其特征是在所述的烘干步驟中，將染色完成的襪筒放入烘干箱中進(jìn)行烘干，烘干時間設(shè)為10分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，其特征是采用一種具有下射光線和上射光線的判色桌；在該判色桌頂部設(shè)有用于發(fā)出下射光線的上光源；在該判色桌桌面上內(nèi)嵌有用于發(fā)出上射光線的下光源，在該下光源上方設(shè)有表面與桌面平齊的透光板。
全文摘要
本發(fā)明公開的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法，包括在平牽復(fù)合混纖絲搖襪之后判色步驟，其特征是所述的判色步驟包括A、白襪筒套色步驟；B、利用下射光線判斷色差的步驟；C、利用上射光線判斷厚薄的步驟；本發(fā)明所得的平牽復(fù)合混纖絲三步判色法的優(yōu)點(diǎn)是1、克服了原有判色方法在檢驗復(fù)合混纖絲的不足，克服了襪筒縮率較大而無法通過套在判色板上判色的缺點(diǎn)。2、通過三次檢驗，可以將染色有色差的和縮率有差異的產(chǎn)品全部檢驗出來，減少了漏檢的可能，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號G01N21/25GK102608038SQ201110409008
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳亞萍, 李國元 申請人:桐昆集團(tuán)股份有限公司