專(zhuān)利名稱(chēng)：光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光纖陀螺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置。
背景技術(shù)：
目前，光纖陀螺是一種基于Mgnac效應(yīng)的角速度傳感器，在光纖陀螺光纖環(huán)的生產(chǎn)過(guò)程中，是通過(guò)在繞環(huán)當(dāng)中用涂膠的方式將光纖固定在光纖環(huán)骨架上?，F(xiàn)有技術(shù)方案中的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的涂膠裝置能按照性能指標(biāo)的要求完成涂膠的任務(wù)，但是在光纖環(huán)在繞制過(guò)程中，涂膠裝置膠池中的繞環(huán)膠需要人工來(lái)添加，且膠池露天開(kāi)放無(wú)缺料報(bào)警裝置，一旦膠池中缺膠且不能及時(shí)添加繞環(huán)膠時(shí)，繞制的光纖環(huán)就會(huì)發(fā)生膠少或缺膠的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致光纖環(huán)的性能指標(biāo)不能達(dá)到光纖陀螺使用要求，影響了光纖陀螺的性能指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了工作效率，而且可以降低人工干預(yù)可能導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，提高了光纖陀螺的性能指標(biāo)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，所述自動(dòng)添膠裝置包括液位傳感器、 電磁閥控制器、電磁閥和恒溫箱，其中所述液位傳感器設(shè)置在原涂膠裝置的膠池內(nèi)，用于檢測(cè)膠池內(nèi)繞環(huán)膠的液位，并將檢測(cè)到的液位信息傳遞給所述電磁閥控制器；所述電磁閥控制器根據(jù)接收到的液位信息和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值，當(dāng)液位信息低于該預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值時(shí)，控制所述電磁閥導(dǎo)通，并在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥；所述電磁閥在所述電磁閥控制器的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉，當(dāng)所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱將該恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入至所述原涂膠裝置的膠池內(nèi)；當(dāng)所述電磁閥關(guān)閉時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱停止繞環(huán)膠的導(dǎo)入。所述自動(dòng)添膠裝置還包括溫度傳感器、溫度控制器和加溫器，其中置于所述恒溫箱內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述恒溫箱內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；所述溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述恒溫箱進(jìn)行加熱，并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱；置于涂膠裝置膠池內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述膠池內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；所述溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述涂膠裝置的膠池進(jìn)行加熱，并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱。所述恒溫箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管，該導(dǎo)管一端連接所述恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠，另一端連接所述電磁閥。所述預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值根據(jù)實(shí)際情況由工作人員進(jìn)行設(shè)定。所述在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥，具體包括所設(shè)定的時(shí)間根據(jù)導(dǎo)入繞環(huán)膠的量來(lái)確定，使所述原涂膠裝置膠池內(nèi)的繞環(huán)膠不溢出。上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，所述自動(dòng)添膠裝置包括液位傳感器、電磁閥控制器、電磁閥和恒溫箱，其中所述液位傳感器設(shè)置在原涂膠裝置的膠池內(nèi)，用于檢測(cè)膠池內(nèi)繞環(huán)膠的液位，并將檢測(cè)到的液位信息傳遞給所述電磁閥控制器；所述電磁閥控制器根據(jù)接收到的液位信息和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值，當(dāng)液位信息低于該預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值時(shí)，控制所述電磁閥導(dǎo)通，并在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥；所述電磁閥在所述電磁閥控制器的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉，當(dāng)所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱將該恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入至所述原涂膠裝置的膠池內(nèi)；當(dāng)所述電磁閥關(guān)閉時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱停止繞環(huán)膠的導(dǎo)入。上述裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了工作效率，而且可以降低人工干預(yù)可能導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率， 提高了光纖陀螺的性能指標(biāo)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所舉的具體實(shí)例的各部件工作結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例所舉的具體實(shí)例的涂膠裝置蓋子的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明提供了一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，此裝置可以自動(dòng)判定涂膠裝置中膠量的減少，當(dāng)膠量減少至臨界值時(shí)，添膠裝置開(kāi)始自動(dòng)添膠，并經(jīng)過(guò)一段在控制器中設(shè)定的時(shí)間之后停止添膠，從而自動(dòng)控制繞環(huán)膠添加的開(kāi)始和停止。通過(guò)該裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了工作效率，而且可以降低人工干預(yù)可能導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，提高了光纖陀螺的性能指標(biāo)。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中該自動(dòng)添膠裝置包括液位傳感器、電磁閥控制器、電磁閥和恒溫箱，其中液位傳感器設(shè)置在原涂膠裝置的膠池內(nèi)，用于檢測(cè)膠池內(nèi)繞環(huán)膠的液位，并將檢測(cè)到的液位信息傳遞給所述電磁閥控制器；電磁閥控制器根據(jù)接收到的液位信息和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值，當(dāng)液位信息低于該預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值時(shí)，控制所述電磁閥導(dǎo)通，并在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥；電磁閥在所述電磁閥控制器的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉，當(dāng)所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱將該恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入至所述原涂膠裝置的膠池內(nèi)；當(dāng)所述電磁閥關(guān)閉時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱停止繞環(huán)膠的導(dǎo)入。在具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，液位傳感器所檢測(cè)到的液位信息信號(hào)經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后進(jìn)入電磁閥控制器，在電磁閥控制器內(nèi)部進(jìn)行信號(hào)處理后，輸入控制信號(hào)控制繞環(huán)膠進(jìn)料導(dǎo)管的電磁閥開(kāi)啟，并保持系統(tǒng)設(shè)定的時(shí)間，使原涂膠裝置膠池內(nèi)的繞環(huán)膠能一直保持充足，從而實(shí)現(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了工作效率，而且可以降低人工干預(yù)可能導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，提高了光纖陀螺的性能指標(biāo)。另外，在具體實(shí)施時(shí)，自動(dòng)添膠裝置還可以包括溫度傳感器、溫度控制器和加溫器，如圖1所示，其中置于所述恒溫箱內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述恒溫箱內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；所述溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述恒溫箱進(jìn)行加熱，并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱；置于涂膠裝置膠池內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述膠池內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；所述溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述涂膠裝置的膠池進(jìn)行加熱，并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱。這樣就可以保證恒溫箱的溫度恒定，使繞環(huán)膠處于流暢傳輸?shù)臓顟B(tài)，有效實(shí)現(xiàn)繞環(huán)膠的自動(dòng)添加。在上述恒溫箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管，該導(dǎo)管一端連接所述恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠，另一端連接所述電磁閥。該導(dǎo)管包含在恒溫箱內(nèi)部，受恒溫箱的溫度控制，防止導(dǎo)管冷卻致使繞環(huán)膠的液體狀態(tài)在導(dǎo)管內(nèi)部發(fā)生變化影響膠的輸送。以上預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值都可以根據(jù)實(shí)際情況由工作人員進(jìn)行設(shè)定，以滿(mǎn)足當(dāng)前所處的工作環(huán)境；而所設(shè)定的導(dǎo)入繞環(huán)膠的時(shí)間可以根據(jù)導(dǎo)入繞環(huán)膠的量來(lái)確定，使所述原涂膠裝置膠池內(nèi)的繞環(huán)膠不溢出為準(zhǔn)。下面以具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)上面自動(dòng)添膠裝置的各部件及工作情況進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明， 如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例所舉的具體實(shí)例的各部件工作結(jié)構(gòu)示意圖；如圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例所舉的具體實(shí)例的涂膠裝置蓋子的俯視圖，圖2和圖3中包括1.恒溫箱，2.繞環(huán)膠裝載裝置，3.導(dǎo)管，4.電磁閥，5.原涂膠裝置中的膠池，6.液位傳感器，7.溫度傳感器，8.加溫器，9.模數(shù)轉(zhuǎn)換器，10.數(shù)模轉(zhuǎn)換器，11.溫度控制器， 12.電磁閥控制器，13.膠池活動(dòng)蓋子，14.蓋子的鉸鏈，15.膠池固定蓋子，16.溫度傳感器， 17.加溫器，18.模數(shù)轉(zhuǎn)換器，19.數(shù)模轉(zhuǎn)換器。下面結(jié)合附圖2和3對(duì)本說(shuō)明實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明在圖2中，恒溫箱(1)和原涂膠裝置中的膠池(5)相接；恒溫箱(1)內(nèi)有溫度傳感器(7)和加溫器(8)，此兩者分別和箱外的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(9)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器(10)相接，并且最終連到溫度控制器(11)。在工作過(guò)程中溫度傳感器(7)感知恒溫箱(1)內(nèi)的溫度，并通知溫度控制器 (11)，溫度控制器(11)比較其與設(shè)定值，判定是否打開(kāi)加溫器(8)，并在恒溫箱⑴內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時(shí)控制加溫器(8)對(duì)恒溫箱(1)進(jìn)行加熱，直到達(dá)到所設(shè)定的溫度值。在圖2中，原涂膠裝置中的膠池(5)內(nèi)有溫度傳感器(16)和加溫器(17)，此兩者分別和涂膠裝置膠池外的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(18)和數(shù)模轉(zhuǎn)換器(19)相接，并且最終連到溫度控制器(11)。在工作過(guò)程中溫度傳感器(16)感知恒溫箱(17)內(nèi)的溫度，并通知溫度控制器 (11)，溫度控制器(11)比較其與設(shè)定值，判定是否打開(kāi)加溫器(16)，并在原涂膠裝置中的膠池(5)內(nèi)的溫度低于設(shè)定值時(shí)控制加溫器(16)對(duì)涂膠裝置膠池(17)進(jìn)行加熱，直到達(dá)到所設(shè)定的溫度值。繞環(huán)膠裝載裝置(2)置于恒溫箱(1)內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)管(3)伸進(jìn)原涂膠裝置中的膠池 (5)，導(dǎo)管(3)下端通過(guò)電磁閥⑷來(lái)控制管道的導(dǎo)通與否；同時(shí)可以保證導(dǎo)管(3)的溫度受恒溫箱(1)的溫度控制，使導(dǎo)管(3)內(nèi)的繞環(huán)膠保持液態(tài)。在原涂膠裝置中的膠池( 中安裝有液位傳感器(6)，該液位傳感器(6)連接到電磁閥控制器(12)，然后電磁閥控制器(12)連接控制電磁閥0)。液位傳感器(6)感知膠池內(nèi)的液位，并傳遞給電磁閥控制器(12)，電磁閥控制器(12)判定其是否低于預(yù)先設(shè)定的設(shè)定值，如果是則驅(qū)動(dòng)電磁閥(4)打開(kāi)，并且電磁閥控制器(12)在延時(shí)設(shè)定的時(shí)間之后關(guān)閉電磁閥G)，以免繞環(huán)膠溢出。上述過(guò)程就可以實(shí)現(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，節(jié)省勞動(dòng)力，提高了工作效率，而且可以降低人工干預(yù)可能導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，提高了光纖陀螺的性能指標(biāo)。另外，在圖3中，原涂膠裝置中的膠池(5)的蓋子可以分開(kāi)兩部分，一部分是膠池固定蓋子(15)，固定于膠池的上面，電磁閥(4)就置放在它的上面；另一部分是膠池活動(dòng)蓋子(13)，它通過(guò)蓋子的鉸鏈(14)連接于涂膠裝置中的膠池(5)，在需要放置光纖通過(guò)膠池時(shí)，打開(kāi)膠池活動(dòng)蓋子(13)，而在生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，合上膠池活動(dòng)蓋子(13)，從而可以起到保溫的作用。而且膠池固定蓋子(1 和膠池活動(dòng)蓋子(1 還可以設(shè)計(jì)成透明的，方便在生產(chǎn)過(guò)程中觀察膠池內(nèi)部的狀況。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，其特征在于，所述自動(dòng)添膠裝置包括液位傳感器、電磁閥控制器、電磁閥和恒溫箱，其中所述液位傳感器設(shè)置在原涂膠裝置的膠池內(nèi)，用于檢測(cè)膠池內(nèi)繞環(huán)膠的液位，并將檢測(cè)到的液位信息傳遞給所述電磁閥控制器；所述電磁閥控制器根據(jù)接收到的液位信息和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值，當(dāng)液位信息低于該預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值時(shí)，控制所述電磁閥導(dǎo)通，并在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥；所述電磁閥在所述電磁閥控制器的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉，當(dāng)所述電磁閥導(dǎo)通時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱將該恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入至所述原涂膠裝置的膠池內(nèi)；當(dāng)所述電磁閥關(guān)閉時(shí)，與所述電磁閥連接的恒溫箱停止繞環(huán)膠的導(dǎo)入。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，其特征在于，所述自動(dòng)添膠裝置還包括溫度傳感器、溫度控制器和加溫器，分別對(duì)存放繞環(huán)膠的恒溫箱和涂膠裝置的膠池進(jìn)行溫度控制，其中設(shè)置于所述恒溫箱內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述恒溫箱內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；恒溫箱內(nèi)的溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述恒溫箱進(jìn)行加熱，并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱；設(shè)置于涂膠裝置膠池內(nèi)的溫度傳感器，用于檢測(cè)所述涂膠裝置膠池箱內(nèi)的溫度，并將監(jiān)測(cè)到的溫度信息傳遞給所述溫度控制器；涂膠裝置膠池內(nèi)的溫度控制器根據(jù)接收到的溫度信息和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值，當(dāng)溫度信息低于該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，控制所述加溫器對(duì)所述涂膠裝置膠池進(jìn)行加熱， 并在接收到的溫度信息達(dá)到該預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值時(shí)，停止所述加溫器的加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，其特征在于，所述恒溫箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)管，該導(dǎo)管一端連接所述恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠，另一端連接所述電磁閥。
4.如權(quán)利要求1所述的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，其特征在于，所述預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值和預(yù)先設(shè)定的加熱溫度值根據(jù)實(shí)際情況由工作人員進(jìn)行設(shè)定。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置，其特征在于，所述在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉所述電磁閥，具體包括所設(shè)定的時(shí)間根據(jù)導(dǎo)入繞環(huán)膠的量來(lái)確定，使所述原涂膠裝置膠池內(nèi)的繞環(huán)膠不溢出ο
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種光纖陀螺光纖環(huán)繞機(jī)的自動(dòng)添膠裝置。所述自動(dòng)添膠裝置包括液位傳感器、電磁閥控制器、電磁閥和恒溫箱，其中液位傳感器設(shè)置在原涂膠裝置的膠池內(nèi)，用于檢測(cè)膠池內(nèi)繞環(huán)膠的液位；電磁閥控制器根據(jù)接收到的液位信息和預(yù)先設(shè)定的導(dǎo)通值，控制電磁閥導(dǎo)通，并在設(shè)定時(shí)間之后關(guān)閉電磁閥；電磁閥在電磁閥控制器的控制下導(dǎo)通或關(guān)閉，當(dāng)電磁閥導(dǎo)通時(shí)，與電磁閥連接的恒溫箱將該恒溫箱內(nèi)盛放的繞環(huán)膠通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)入至原涂膠裝置的膠池內(nèi)。上述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)繞環(huán)膠添加的自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，降低人工干預(yù)導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，提高光纖陀螺的性能指標(biāo)。
文檔編號(hào)G01C19/72GK102278985SQ20111017990
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者張晞, 徐小斌, 李彥, 李慧鵬, 李立京, 楊德偉, 梁正桃, 章敏 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)