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曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪的制作方法

文檔序號(hào):5891127閱讀:319來源:國(guó)知局
專利名稱:曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車零部件檢測(cè)領(lǐng)域,特別用于檢測(cè)曲軸動(dòng)平衡的試驗(yàn)機(jī)用滾 輪。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)曲軸動(dòng)平衡機(jī)滾輪均是用淬火鋼經(jīng)淬火后精磨而成,其表面硬度高,且 耐用。然而,曲軸在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上檢測(cè)時(shí)都必須以曲軸靠近兩端的兩個(gè)主軸頸為支撐軸 頸,并且動(dòng)平衡檢測(cè)必須在曲軸精磨后進(jìn)行,因此,試驗(yàn)機(jī)就出現(xiàn)了一個(gè)難以克服的問題 高硬度的動(dòng)平衡機(jī)滾輪必然滾傷、碰傷曲軸支撐軸頸的精加工表面,支撐軸頸表面與滾輪 相接觸處被滾出一圈坑坑洼洼的班點(diǎn),經(jīng)拋光后仍無法消除,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。隨著我國(guó) 現(xiàn)代汽車工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,各發(fā)動(dòng)機(jī)廠家對(duì)曲軸精加工表面質(zhì)量要求不斷提高,因此, 這種動(dòng)平衡機(jī)滾輪滾傷曲軸軸頸表面的缺陷已成為不可忽視的問題。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)的缺陷,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種曲軸 動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪,通過在滾輪的外緣鑲一圈復(fù)合材料,以實(shí)現(xiàn)提高曲軸與滾輪接觸的 綜合性能及曲軸軸頸外觀質(zhì)量的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括機(jī)架底座與擺架,伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與擺架上 的傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸上的皮帶輪通過皮帶與擺架上的皮帶輪組成傳動(dòng)系統(tǒng),滾輪與皮帶 輪連接,傳感器固定在擺架上,在滾輪外緣鑲有一圈復(fù)合材料外圈,滾輪主體采用40Cr調(diào) 質(zhì)材料,外圈材料為環(huán)氧樹脂一玻璃纖維熱固性復(fù)合材料,保證在與曲軸軸頸接觸時(shí)不損 傷曲軸軸頸表面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,該滾輪將兩種材料的優(yōu)越性能結(jié)合起來,使其具有 能夠滿足曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)工藝要求的良好綜合性能,既能保護(hù)曲軸軸頸表面不被損傷,同 時(shí)又可有效地傳遞曲軸不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),以保證動(dòng)平衡精度要求。

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用簡(jiǎn)圖;圖2是圖1的側(cè)視圖;圖3是滾輪7的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,擺架2固定在實(shí)驗(yàn)機(jī)機(jī)架底座1上,伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與傳動(dòng) 軸3連接,傳動(dòng)軸3上的皮帶輪4通過皮帶5與擺架2上的皮帶輪6組成傳動(dòng)系統(tǒng),滾輪7 與皮帶輪6連接。曲軸通過4個(gè)滾輪7支撐,水平放置在擺架2上,4個(gè)滾輪7恒速旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)曲軸8恒速旋轉(zhuǎn),曲軸8的動(dòng)不平衡量通過滾輪7引起擺架2擺動(dòng),傳感器9固定在擺架2上,擺架2的擺動(dòng)引起傳感器9產(chǎn)生與曲軸8不平衡量頻率相位相同、幅值成正比的電信 號(hào),該電信號(hào)經(jīng)電測(cè)箱處理、運(yùn)算后在顯示屏上顯示出曲軸的不平衡量。 如圖3所示,為保證滾輪7有足夠的傳遞振動(dòng)的剛性,其滾輪7的主體7-1采用 40Gr調(diào)質(zhì),為保證曲軸軸頸不被滾傷、碰傷,在滾輪7的外圈鑲一圈環(huán)氧樹脂一玻璃纖維熱 固性復(fù)合層外圈7-2。該復(fù)合層外圈7-2具有良好的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊能力、耐油性能、低的 吸水率等,既能夠被鑲?cè)肽承┯捕群芨叩募?xì)小顆粒而保護(hù)曲軸8軸頸表面不被損傷,同時(shí) 又能夠有效地傳遞曲軸8不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),以保證動(dòng)平衡精度要求。因此,該滾輪7 是將兩種材料性能的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,使其具有能夠滿足曲軸動(dòng)平衡工藝要求的良好綜合性 能。
權(quán)利要求一種曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪,包括機(jī)架底座(1)與擺架(2),伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與擺架(2)上的傳動(dòng)軸(3)連接,傳動(dòng)軸(3)上的皮帶輪(4)通過皮帶(5)與擺架上的皮帶輪(6)組成傳動(dòng)系統(tǒng),滾輪(7)與皮帶輪(6)連接,傳感器(9)固定在擺架上,其特征在于滾輪(7)由滾輪主體(7 1)和外圈(7 2)組成,外圈(7 2)鑲在主體(7 1)的外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪,其特征在于滾輪主體(7-1)采 用40Cr調(diào)質(zhì)材料,外圈(7-2)采用環(huán)氧樹脂一玻璃纖維熱固性復(fù)合材料。
專利摘要一種曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)用滾輪,用于曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)。伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與擺架上的傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸上的皮帶輪通過皮帶與擺架上的皮帶輪組成傳動(dòng)系統(tǒng),滾輪與皮帶輪連接,傳感器裝在擺架上,滾輪由滾輪主體和外圈組成,外圈鑲在主體的外緣,外圈為環(huán)氧樹脂一玻璃纖維熱固性復(fù)合材料。本實(shí)用新型在金屬滾輪外緣鑲有復(fù)合材料層外圈,將兩種材料的優(yōu)越性能結(jié)合起來,使其具有能夠滿足曲軸動(dòng)平衡試驗(yàn)工藝要求的良好綜合性能,既能保護(hù)曲軸軸頸表面不被損傷,同時(shí)又可有效地傳遞曲軸不平衡產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),以保證動(dòng)平衡精度要求。
文檔編號(hào)G01M1/02GK201673014SQ20102019193
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者陳立新 申請(qǐng)人:襄樊福達(dá)東康曲軸有限公司
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