專利名稱：一種曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
1947年，德國(guó)博世公司(Bosch)發(fā)明了世界上第一臺(tái)曲線鋸。曲線鋸是一種可按 曲線進(jìn)行鋸切的一種電動(dòng)往復(fù)鋸，又叫積梳機(jī)、垂直鋸，其配用曲線鋸條，能對(duì)木材、金屬、 塑料、橡膠、皮革等板材進(jìn)行直線和曲線鋸割，還可安裝鋒利的刀片，裁切橡膠、皮革、纖維 織物、泡沫塑料、紙板等。曲線鋸廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、家具、皮革等行業(yè)，在木模、工藝品、 布景、廣告制作、修理業(yè)中也有較多應(yīng)用。 曲線鋸的鋸條被夾在曲線鋸上，鋸條穿過(guò)待鋸的工件作上下運(yùn)動(dòng)，通常鋸條的齒
是向前的，因此向前按切割軌跡工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生負(fù)載的反作用力，在所述負(fù)載的作用下，鋸
條長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)發(fā)生疲勞和老化，從而引起鋸條強(qiáng)度降低，發(fā)生斷裂。 通常情況下，為了對(duì)曲線鋸的性能進(jìn)行測(cè)試，需要用待測(cè)試的曲線鋸在實(shí)際的待
加工材料上進(jìn)行作業(yè)，這種測(cè)試方法工作強(qiáng)度大，且會(huì)造成材料的浪費(fèi)，增加了測(cè)試的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種測(cè)試效率高、操作簡(jiǎn)便、節(jié)省測(cè)試材料、降低測(cè)試成本的 曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置。 本發(fā)明中的曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置，其特征在于包括安裝架、磁粉離合器和兩個(gè)滾
輪；所述磁粉離合器安裝在所述安裝架的外側(cè)，其輸出端通過(guò)單向軸承與所述一個(gè)滾輪相
連，待測(cè)試曲線鋸的鋸條位于所述兩個(gè)滾輪之間的間隙處且被所述兩個(gè)滾輪夾持。 所述測(cè)試裝置在對(duì)曲線鋸實(shí)現(xiàn)測(cè)試的過(guò)程中，完全通過(guò)所述磁粉離合器和單向軸
承來(lái)模擬實(shí)際工況下的負(fù)載，在測(cè)試的過(guò)程中不需要使用真實(shí)的切割材料，因而能夠提高
測(cè)試效率、節(jié)省測(cè)試材料、降低測(cè)試成本，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。


圖1是曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖l-2對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 所述曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置包括安裝架1、磁粉離合器2、和滾輪6、7 ;所述的磁粉離 合器2安裝在所述安裝架1的外側(cè)，其輸出端3通過(guò)單向軸承與所述滾輪6相連，所述單向 軸承只能按一個(gè)方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而在另一個(gè)方向不能轉(zhuǎn)動(dòng)。所述滾輪6與7之間留有間隙， 測(cè)試時(shí)，待測(cè)試曲線鋸5的鋸條位于所述間隙中，被所述滾輪6與7夾持。
由于曲線鋸鋸齒結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，當(dāng)曲線鋸工作時(shí)，鋸條沿切割方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中 一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述曲線鋸的鋸條負(fù)切割負(fù)載的作用，當(dāng)向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述鋸條 處于自由狀態(tài)。 因此，本發(fā)明利用所述磁粉離合器2產(chǎn)生的阻力來(lái)模擬曲線鋸實(shí)際工作中的受到 的負(fù)載，同時(shí)利用單向軸承只能向一個(gè)方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，來(lái)模擬曲線鋸在另一個(gè)方向 上的不受負(fù)載的自由狀態(tài)。 當(dāng)測(cè)試時(shí)，曲線鋸5被置于一個(gè)帶有通孔的支撐板8上，曲線鋸5的鋸條穿過(guò)所述 通孔后，被所述兩個(gè)滾輪6和7所夾持。當(dāng)曲線鋸5開(kāi)始工作時(shí)，由所述磁粉離合器2和單 向軸承模擬曲線鋸在實(shí)際工作狀態(tài)下的負(fù)載大小及其變化情況，從而對(duì)曲線鋸5的強(qiáng)度等 指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)這種方式，可以提高測(cè)試的效率、節(jié)省傳統(tǒng)測(cè)試過(guò)程需要使用真實(shí)材料 進(jìn)行測(cè)試從而造成大量浪費(fèi)、測(cè)試成本高的技術(shù)問(wèn)題。
權(quán)利要求
一種曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置，其特征在于包括安裝架(1)、磁粉離合器(2)和兩個(gè)滾輪(6、7)；所述磁粉離合器(2)安裝在所述安裝架(1)的外側(cè)，其輸出端(3)通過(guò)單向軸承與所述一個(gè)滾輪(6)相連，待測(cè)試曲線鋸的鋸條位于所述兩個(gè)滾輪之間的間隙處且被所述兩個(gè)滾輪夾持。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述磁粉離合器(2)用模擬曲線鋸的負(fù)載。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述裝置還包括用于放置曲線鋸的帶有通孔的支撐板。
4. 如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于能夠通過(guò)調(diào)節(jié)所述磁粉離合器(2)來(lái)調(diào)節(jié)模塊的所述負(fù)載的大小或變化趨勢(shì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種曲線鋸負(fù)載測(cè)試裝置，其特征在于包括安裝架(1)、磁粉離合器(2)和兩個(gè)滾輪(6、7)；所述磁粉離合器(2)安裝在所述安裝架(1)的外側(cè)，其輸出端(3)通過(guò)單向軸承與所述一個(gè)滾輪(6)相連，待測(cè)試曲線鋸的鋸條位于所述兩個(gè)滾輪之間的間隙處且被所述兩個(gè)滾輪夾持。所述測(cè)試裝置在對(duì)曲線鋸實(shí)現(xiàn)測(cè)試的過(guò)程中，完全通過(guò)所述磁粉離合器和單向軸承來(lái)模擬實(shí)際工況下的負(fù)載，在測(cè)試的過(guò)程中不需要使用真實(shí)的切割材料，因而能夠提高測(cè)試效率、節(jié)省測(cè)試材料、降低測(cè)試成本，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N3/34GK101788434SQ20091026129
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者嚴(yán)小斌, 張?chǎng)? 薛振江 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)泰格電子科技有限公司