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尋北儀安裝臺的制作方法

文檔序號:6032320閱讀:247來源:國知局
專利名稱:尋北儀安裝臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種安裝平臺,尤其涉及一種可提供運輸減振和工作調(diào)平的平臺。
背景技術(shù)
為了實現(xiàn)高精度尋北儀本體在運輸中減振和工作中調(diào)平的要求,就必須用 一套機構(gòu)同時實現(xiàn)上述的兩種功能其一要設計具有合適參數(shù)的減振器;其二 要設計能滿足調(diào)平精度要求的調(diào)平機構(gòu);其三要保證這兩部分分工協(xié)作,在不 同場合實現(xiàn)各自不同的功能,即在運輸中減振器工作起減振緩沖作用,在工作 時整個裝置脫離減振器,成為剛性支撐,靠調(diào)平機構(gòu)來實現(xiàn)調(diào)平;最后要保證 本體部分安全可靠的固定在此安裝臺上。但是,現(xiàn)有的調(diào)平平臺無法滿足尋北 儀的上述運輸安裝要求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出了一種可在運輸中減振和工作中調(diào)平的尋北儀安裝臺,其 解決了現(xiàn)有的調(diào)平平臺無法滿足尋北儀的運輸安裝減振要求的技術(shù)問題。 本實用新型的技術(shù)解決方案是一種尋北儀安裝臺,其特殊之處是,其包括底座、減振裝置、剛性支撐裝 置、切換裝置和調(diào)平裝置;所述減振裝置和剛性支撐裝置均設置在底座和調(diào)平 裝置之間,所述切換裝置設置在底座上;所述剛性支撐裝置包括至少三個沿圓 周均布在底座上的頂桿和調(diào)節(jié)件,所述頂桿和調(diào)節(jié)件同軸設置且頂桿可在調(diào)節(jié) 件內(nèi)上下運動;所述切換裝置包括一個調(diào)節(jié)手柄以及至少三個圓周均布在底座 上的調(diào)節(jié)楔面,所述每個頂桿和調(diào)節(jié)件可在調(diào)節(jié)手柄的控制下以尋北儀回轉(zhuǎn)中 心為軸在調(diào)節(jié)楔面上往返運動;所述調(diào)平裝置包括內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)、調(diào)平旋 紐以及連接外環(huán)和內(nèi)環(huán)的穩(wěn)定彈簧;所述內(nèi)環(huán)上設置有尋北儀安裝平臺;所述中環(huán)和內(nèi)環(huán)間設置有內(nèi)環(huán)軸;所述中環(huán)和外環(huán)間設置有與內(nèi)環(huán)軸垂直分布的中環(huán)軸;所述外環(huán)的下端面可分別與減振裝置和剛性支撐裝置的上端面接觸;所 述調(diào)平旋紐包括內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐和中環(huán)調(diào)平旋紐;所述內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐設置在外環(huán) 壁上并可使內(nèi)環(huán)繞內(nèi)環(huán)軸轉(zhuǎn)動;所述中環(huán)調(diào)平旋紐設置在外環(huán)壁上并可使中環(huán) 繞中環(huán)軸轉(zhuǎn)動;所述穩(wěn)定彈簧一端與外環(huán)連接,其另一端與內(nèi)環(huán)連接,所述穩(wěn) 定彈簧的伸展方向與內(nèi)環(huán)軸和中環(huán)軸之間的夾角均為45度。上述減振裝置包括三個圓周均布在底座和調(diào)平裝置之間的減振系統(tǒng),所述 減振系統(tǒng)包括兩個相對固連的金屬橡膠減振器;所述金屬橡膠減振器包括碗型 架、設置在碗型架開口處的蓋板、從碗型架底端中部伸出并可上下活動的連接 桿、設置在碗型架內(nèi)部的彈簧裝置以及設置在碗型架內(nèi)部的干摩擦裝置以及可 將干摩擦裝置固定在連接桿的螺紋孔內(nèi)的螺釘;所述干摩擦裝置包括設置在螺 釘桿部外圓周的隔套、分別設置在隔套兩端面的上壓板和下壓板、設置在上壓 板和下壓板之間的金屬摩擦片,所述摩擦片的外圓周與碗型架的內(nèi)壁相接觸; 所述彈簧裝置包括設置在上壓板和碗型架底端之間的上彈簧以及設置在下壓 板和蓋板之間的下彈簧。上述金屬橡膠減振器還包括設置在下彈簧和蓋板之間的墊片和金屬絲網(wǎng) 墊;所述墊片設置在金屬絲網(wǎng)墊和下彈簧之間。上述金屬絲網(wǎng)墊包括高密度鋼絲網(wǎng)墊和分別設置在高密度鋼絲網(wǎng)墊兩側(cè) 的低密度鋼絲網(wǎng)墊。上述干摩擦裝置包括設置在摩擦片和隔套之間的徑向彈簧。上述調(diào)平裝置還包括分別固定在內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐和中環(huán)調(diào)平旋紐上的旋鈕 鎖止件以及相應設置在外環(huán)壁上的鎖止孔,所述旋鈕鎖止件可插入相應的鎖止 孔內(nèi)。上述內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別包括向下方伸出的連接板;所述穩(wěn)定彈簧一端通過連 接板與外環(huán)連接,其另一端通過另一連接板與內(nèi)環(huán)連接。 本實用新型的優(yōu)點是1、本實用新型安裝臺集兩種功能于一體,又互不干涉。本實用新型安裝 臺既可避免尋北儀中的精密器件在運輸中因大量級的振動而影響其測量精度, 又能滿足尋北儀在工作時的調(diào)平要求。2、 本實用新型安裝臺的調(diào)平精度高。本實用新型安裝臺設計了兩個調(diào)平旋紐,在同一平面內(nèi)沿互相垂直的兩個軸進行調(diào)平,可滿足尋北儀本體在工作中±30 "的調(diào)平精度。3、 本實用新型安裝臺減小了振動量級。本實用新型安裝臺采用了金屬橡膠 減振器,該減振器在傳統(tǒng)的金屬彈簧減振器的基礎上加一個摩擦片和金屬絲網(wǎng) 墊。彈簧具有緩沖保護功能,徑向彈簧保證摩擦片與碗形架產(chǎn)生干摩擦,金屬 絲網(wǎng)墊受力變形時,其金屬細絲亦相互摩擦具有干摩擦阻尼的作用,從而將振 動能量轉(zhuǎn)換為熱能并迅速擴散出去,減小了振動量級,起到了保護精密器件的 作用。4、 本實用新型安裝臺使用方便。本實用新型安裝臺設計了減振和調(diào)平兩種 功能的切換機構(gòu),通過手柄操作來實現(xiàn)切換。


圖1是尋北儀安裝臺結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向視圖;圖3是減震系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1-金屬橡膠減振器,101-上壓板,102-下壓板,11-蓋板,12-碗型 架,13-隔套,14-金屬絲網(wǎng)墊,141-低密度鋼絲網(wǎng)墊,142-高密度鋼絲網(wǎng)墊, 15-摩擦片,16-墊片,17-螺釘,181-上彈簧,182-下彈簧,19-徑向彈簧,20-連接桿,30-內(nèi)連接螺桿,41-外環(huán),42-中環(huán),43-內(nèi)環(huán)軸,44-內(nèi)環(huán),45-旋鈕 鎖止件,46-內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐,47-中環(huán)調(diào)平旋紐,48-連接板,49-底座,50-調(diào) 節(jié)楔面,51-穩(wěn)定彈簧,52-調(diào)節(jié)手柄,53-調(diào)節(jié)件,54-頂桿,55-減震系統(tǒng), 56-尋北儀安裝平臺,57-解鎖狀態(tài)的內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐,58-中環(huán)調(diào)平旋紐,59-鎖 止孔。
具體實施方式
本實用新型尋北儀安裝臺,包括底座49、減振裝置、剛性支撐裝置、切換 裝置和調(diào)平裝置;減振裝置和剛性支撐裝置均設置在底座和調(diào)平裝置之間,切 換裝置設置在底座上;剛性支撐裝置包括三個沿圓周均布在底座上的頂桿54和調(diào)節(jié)件53,頂桿和調(diào)節(jié)件同軸設置且頂桿可在調(diào)節(jié)件內(nèi)上下運動;切換裝置包括一個調(diào)節(jié)手柄52以及三個圓周均布在底座上的調(diào)節(jié)楔面50,每個頂桿和 調(diào)節(jié)件可在調(diào)節(jié)手柄的控制下以尋北儀回轉(zhuǎn)中心為軸在各自對應的調(diào)節(jié)楔面 50上往返運動;調(diào)平裝置包括內(nèi)環(huán)41、中環(huán)42、外環(huán)44、內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐46 和中環(huán)調(diào)平旋紐58、連接外環(huán)和內(nèi)環(huán)的穩(wěn)定彈簧51、分別固定在內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐 和中環(huán)調(diào)平旋紐上的旋鈕鎖止件45以及相應設置在外環(huán)壁上的鎖止孔59,旋 鈕鎖止件可插入相應的鎖止孔內(nèi);內(nèi)環(huán)上設置有尋北儀安裝平臺56;中環(huán)和內(nèi) 環(huán)間設置有內(nèi)環(huán)軸43;中環(huán)和外環(huán)間設置有與內(nèi)環(huán)軸垂直分布的中環(huán)軸47;外 環(huán)的下端面可分別與減振裝置和剛性支撐裝置的上端面接觸;內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐設 置在外環(huán)壁上并可使內(nèi)環(huán)繞內(nèi)環(huán)軸轉(zhuǎn)動;中環(huán)調(diào)平旋紐設置在外環(huán)壁上并可使 中環(huán)繞中環(huán)軸轉(zhuǎn)動;內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別包括向下方伸出的連接板48,穩(wěn)定彈簧51 一端通過連接板與外環(huán)連接,其另一端通過另一連接板與內(nèi)環(huán)連接,穩(wěn)定彈簧 的伸展方向與內(nèi)環(huán)軸和中環(huán)軸之間的夾角均為45度。減振裝置包括三個圓周均布在底座和調(diào)平裝置之間的減振系統(tǒng),減振系統(tǒng) 包括兩個相對固連的金屬橡膠減振器l;金屬橡膠減振器包括碗型架12、設置 在碗型架12開口處的蓋板11、從碗型架底端中部伸出并可上下活動的連接桿 20、設置在碗型架內(nèi)部的彈簧裝置以及設置在碗型架內(nèi)部的干摩擦裝置以及可 將干摩擦裝置固定在連接桿的螺紋孔內(nèi)的螺釘17;干摩擦裝置包括設置在螺釘 桿部外圓周的隔套13、分別設置在隔套兩端面的上壓板101和下壓板102、設 置在上壓板1和下壓板之間的金屬摩擦片15、設置在摩擦片和隔套之間的徑向 彈簧19,摩擦片的外圓周與碗型架的內(nèi)壁相接觸;彈簧裝置包括設置在上壓板 和碗型架底端之間的上彈簧181以及設置在下壓板和蓋板之間的下彈簧182。 在下彈簧和蓋板之間還設置一個墊片16和金屬絲網(wǎng)墊14;墊片設置在金屬絲 網(wǎng)墊和下彈簧之間;金屬絲網(wǎng)墊包括高密度鋼絲網(wǎng)墊142和分別設置在高密度鋼絲網(wǎng)墊兩側(cè)的低密度鋼絲網(wǎng)墊141。本實用新型工作原理內(nèi)環(huán)上的尋北儀安裝平臺將尋北儀本體固定在其上, 通過兩個調(diào)平旋紐使內(nèi)環(huán)繞相互垂直的內(nèi)環(huán)軸和中環(huán)軸旋轉(zhuǎn),調(diào)平精度由尋北 儀本體上的調(diào)平水泡顯示。兩個調(diào)平旋紐安裝在外環(huán)上,減震系統(tǒng)的上面三個 減振器互成120。頂在外環(huán)下端面上,上下減振器中間用內(nèi)連接螺桿30連接,下面三個減振器也互成120°固定在底座上,三個頂桿也互成120°固定在三 個調(diào)節(jié)件上,頂桿的上端面頂在外環(huán)下端面上,調(diào)節(jié)件可帶動頂桿在底座上繞 尋北儀回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動,這個轉(zhuǎn)動是靠與三個調(diào)節(jié)件固連的調(diào)節(jié)手柄的帶動完成 的,因為轉(zhuǎn)動是在調(diào)節(jié)楔面上完成的,所以頂桿隨著調(diào)節(jié)楔面的高低而升降; 當在運輸中需要減振時,調(diào)節(jié)手柄旋轉(zhuǎn)使頂桿落下與外環(huán)脫離,尋北儀及調(diào)平 裝置的重量全部落在減振系統(tǒng)上,減振系統(tǒng)起到緩沖和減振作用;當在工作中 需要調(diào)平時,反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄使頂桿升起,頂在外環(huán)上,尋北儀及調(diào)平裝置 的重量全部落在頂桿上,則尋北儀及調(diào)平裝置與減振器脫離,頂桿成為剛性支 撐,此時可用調(diào)平旋紐對尋北儀進行調(diào)平。
權(quán)利要求1、一種尋北儀安裝臺,其特征在于其包括底座(49)、減振裝置、剛性支撐裝置、切換裝置和調(diào)平裝置;所述減振裝置和剛性支撐裝置均設置在底座(49)和調(diào)平裝置之間,所述切換裝置設置在底座(49)上;所述剛性支撐裝置包括至少三個沿圓周均布在底座(49)上的頂桿(54)和調(diào)節(jié)件(53),所述頂桿(54)和調(diào)節(jié)件(53)同軸設置且頂桿(54)可在調(diào)節(jié)件(53)內(nèi)上下運動;所述切換裝置包括一個調(diào)節(jié)手柄(52)以及至少三個圓周均布在底座(49)上的調(diào)節(jié)楔面(50),所述每個頂桿(54)和調(diào)節(jié)件(53)可在調(diào)節(jié)手柄(52)的控制下以尋北儀回轉(zhuǎn)中心為軸在調(diào)節(jié)楔面(50)上往返運動;所述調(diào)平裝置包括內(nèi)環(huán)(41)、中環(huán)(42)、外環(huán)(44)、調(diào)平旋紐以及連接外環(huán)(41)和內(nèi)環(huán)(44)的穩(wěn)定彈簧(51);所述內(nèi)環(huán)(44)上設置有尋北儀安裝平臺(56);所述中環(huán)(42)和內(nèi)環(huán)(44)間設置有內(nèi)環(huán)軸(43);所述中環(huán)(42)和外環(huán)(41)間設置有與內(nèi)環(huán)軸(43)垂直分布的中環(huán)軸(47);所述外環(huán)(41)的下端面可分別與減振裝置和剛性支撐裝置的上端面接觸;所述調(diào)平旋紐包括內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐(46)和中環(huán)調(diào)平旋紐(58);所述內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐(46)設置在外環(huán)(41)壁上并可使內(nèi)環(huán)(44)繞內(nèi)環(huán)軸(43)轉(zhuǎn)動;所述中環(huán)調(diào)平旋紐(58)設置在外環(huán)(41)壁上并可使中環(huán)(42)繞中環(huán)軸(47)轉(zhuǎn)動;所述穩(wěn)定彈簧(51)一端與外環(huán)(41)連接,其另一端與內(nèi)環(huán)(44)連接,所述穩(wěn)定彈簧(51)的伸展方向與內(nèi)環(huán)軸(43)和中環(huán)軸(47)之間的夾角均為45度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的尋北儀安裝臺,其特征在于所述減振裝置包 括三個圓周均布在底座(49)和調(diào)平裝置之間的減振系統(tǒng),所述減振系統(tǒng)包括兩 個相對固連的金屬橡膠減振器(1);所述金屬橡膠減振器(1)包括碗型架(12)、 設置在碗型架(12)開口處的蓋板(11)、從碗型架(12)底端中部伸出并可上下活 動的連接桿(20)、設置在碗型架(12)內(nèi)部的彈簧裝置以及設置在碗型架(12)內(nèi) 部的干摩擦裝置以及可將干摩擦裝置固定在連接桿(20)的螺紋孔內(nèi)的螺釘 (17);所述干摩擦裝置包括設置在螺釘(17)桿部外圓周的隔套(13)、分別設置 在隔套(13)兩端面的上壓板(101)和下壓板(102)、設置在上壓板(101)和下壓 板(102)之間的金屬摩擦片(15),所述摩擦片(15)的外圓周與碗型架(12)的內(nèi) 壁相接觸;所述彈簧裝置包括設置在上壓板(101)和碗型架(12)底端之間的上 彈簧(181)以及設置在下壓板(102)和蓋板(11)之間的下彈簧(182)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的尋北儀安裝臺,其特征在于所述金屬橡膠減振器(1)還包括設置在下彈簧(182)和蓋板(11)之間的墊片(16)和金屬絲網(wǎng)墊 (14);所述墊片(16)設置在金屬絲網(wǎng)墊(14)和下彈簧(182)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的尋北儀安裝臺,其特征在于所述金屬絲網(wǎng)墊 (14)包括高密度鋼絲網(wǎng)墊(142)和分別設置在高密度鋼絲網(wǎng)墊(142)兩側(cè)的低 密度鋼絲網(wǎng)墊(141)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的尋北儀安裝臺,其特征在于所述干摩擦裝置包括設置在摩擦片(15)和隔套(13)之間的徑向彈簧(19)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的尋北儀安裝臺,其特征在于-所述調(diào)平裝置還包括分別固定在內(nèi)環(huán)調(diào)平旋紐(46)和中環(huán)調(diào)平旋紐(58)上的 旋鈕鎖止件(45)以及相應設置在外環(huán)(41)壁上的鎖止孔(59),所述旋鈕鎖止件 (45)可插入相應的鎖止孔(59)內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的尋北儀安裝臺,其特征在于所述內(nèi)環(huán)(44)和外 環(huán)(41)分別包括向下方伸出的連接板(48);所述穩(wěn)定彈簧(51) —端通過連接板 (48)與外環(huán)(41)連接,其另一端通過另 一連接板(48)與內(nèi)環(huán)(44)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種尋北儀安裝臺,解決了現(xiàn)有的調(diào)平平臺無法滿足尋北儀的運輸安裝減振要求的技術(shù)問題。減振裝置和剛性支撐裝置均設置在底座和調(diào)平裝置之間,切換裝置設置在底座上;剛性支撐裝置包括至少三個沿圓周均布在底座上頂桿和調(diào)節(jié)件;切換裝置包括一個調(diào)節(jié)手柄以及至少三個圓周均布在底座上的調(diào)節(jié)楔面;調(diào)平裝置包括內(nèi)環(huán)、中環(huán)、外環(huán)、調(diào)平旋鈕、連接外環(huán)和內(nèi)環(huán)的穩(wěn)定彈簧;穩(wěn)定彈簧兩端與外環(huán)、內(nèi)環(huán)連接,彈簧的伸展方向與內(nèi)環(huán)軸和中環(huán)軸之間的夾角均為45度。具有功能互不干涉、調(diào)平精度高、減小振動量級、使用方便的優(yōu)點。
文檔編號G01C17/00GK201173780SQ20082002876
公開日2008年12月31日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者徐密峰, 李光春, 王佳民, 陳西娟 申請人:中國航天時代電子公司第十六研究所
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