專利名稱：圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓形棒材測(cè)試機(jī)構(gòu)，是一種可將棒料送至檢測(cè)位 置，并使其滾動(dòng)的裝置。
背景技術(shù)：
圓柱形為一種易于滾動(dòng)且易于加工的形狀，所以圓柱形的材料(以下 簡(jiǎn)稱棒材)廣泛應(yīng)于加工制品中，特別是高科技業(yè)所使用的鉆頭，然而棒 材是否有歪斜或其各斷面是否為真圓，其會(huì)對(duì)鉆頭的精確度有極大的影響 性，倘若鉆頭的精確度不足時(shí)，其所加工的產(chǎn)品，就會(huì)產(chǎn)生規(guī)格不符需要 淘汰的情形，目前加工業(yè)者處于微利時(shí)代，倘無法降低不良率，即會(huì)面臨 產(chǎn)業(yè)竟?fàn)幍睦щy度，故棒料的檢測(cè)具有相當(dāng)?shù)闹匾浴?br> 現(xiàn)有的棒料檢測(cè)方式，是利用夾具將棒料夾至特定位置后，再放開棒 料，此棒料就會(huì)被來自其上方雷射幕所照射，借此檢測(cè)棒料是否有歪斜及 其真圓度。
該夾具共有兩個(gè)夾爪，二夾爪會(huì)同步動(dòng)作， 一夾爪是將棒料由料斗內(nèi) 夾至預(yù)備位置，另一夾爪是由預(yù)備位置將棒料夾至檢測(cè)位置(即雷射幕位 置處)，借此動(dòng)作模式使得棒料得以被檢測(cè)。
由于每次于夾持棒料時(shí)，夾爪必須要依序完成進(jìn)、下、夾、上、退、 移、進(jìn)、下、放、上、退、移等十二的動(dòng)作，如此夾具的動(dòng)作會(huì)過于繁復(fù)， 并且需要較多時(shí)間完成前述動(dòng)作，具有檢測(cè)時(shí)間過長(zhǎng)的缺失，亦會(huì)使得棒 料檢測(cè)作業(yè)無法連貫，故有進(jìn)一步改良的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有以二夾爪夾持、移送棒材檢測(cè)的缺失所為 的設(shè)計(jì)，以期達(dá)到快速檢測(cè)的目的。
基于上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種圓形棒材檢
測(cè)枳4勾，包4舌 一偏心輪；
一升降板，其底部壓貼于偏心輪的環(huán)型周壁；
一承座，是位于升降板上方且固定于檢測(cè)機(jī)臺(tái)上，其包括二片相對(duì)且 間隔設(shè)置的支撐片，二支撐片的頂面呈一端高一端低的傾斜狀，且于頂面 中段設(shè)有 一 凹入的測(cè)試槽，連接測(cè)試槽與支撐片高點(diǎn)的傾斜面為 一第 一斜 面，連接測(cè)試槽與支撐片低點(diǎn)的傾斜面為一第二斜面；
一壓輪立桿，是固定于升降板頂面，其頂部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng) 裝置設(shè)有一出力軸，該出力軸末端設(shè)有一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪是相應(yīng)位于二支撐 片的測(cè)試槽上方；
一推料桿，是固定于升降板頂面且位于支撐片的傾斜面高點(diǎn)該端外
側(cè)；
一頂料桿，是固定于升降板，其位于二支撐片之間，且相應(yīng)位于二測(cè) 試槽聯(lián)機(jī)的下方。
實(shí)施上述技術(shù)方案以后，本實(shí)用新型的有益效果是
由于升降板頂部設(shè)有壓輪立桿、頂料桿及推料桿，壓輪立桿的頂部高 出于測(cè)試槽上方，且其頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置以及被驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，當(dāng) 升降板被偏心輪驅(qū)動(dòng)上升時(shí)，各桿體同步上升，而利用其不同高度的設(shè)計(jì)， 使轉(zhuǎn)輪先行上升，再通過頂料桿將位于測(cè)試槽內(nèi)的棒材頂出，而后通過推 料桿將一由料斗釋出的棒材向上頂推，由笫一斜面滾落至測(cè)試槽內(nèi)，待升 降板與各桿體同步下降至最低點(diǎn)時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪壓制于棒材頂部，并且使棒 材摩擦滾動(dòng)，即可以一雷射檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，而位于最低點(diǎn)的推料桿頂 面恰位于一料斗的 一 出料口處，以供一只棒材落至推料桿頂面。
由于升降板上升時(shí)可退料及進(jìn)料，而升降板下降以后可以檢測(cè)及入 料，因此，可以有效筒化及縮短檢測(cè)時(shí)間，并使檢測(cè)作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的前視示意圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面示意圖3是本實(shí)用新型上升過程中的前視示意圖；以及
圖4是本實(shí)用新型上升至最高位置的前視示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1與圖2所示，本實(shí)用新型是為一種圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包 括一軸向呈水平的偏心輪l 0、一被偏心輪1 O的頂部周緣頂撐的升降板 2 0 、固定于升降板2 0頂面的一壓輪立桿3 0 、 一頂料桿4 0及一推料 桿5 0 ,又進(jìn)一步包4舌一7 義座6 0 。前述檢測(cè)才幾構(gòu)是安裝于一檢測(cè)才幾臺(tái)7 0上，該檢測(cè)機(jī)臺(tái)7 0設(shè)有一縱向延伸的導(dǎo)槽7 1 ,以供所述升降板2 0 的周緣限止于導(dǎo)槽7 l的內(nèi)周壁，升降板2 0的底緣是常態(tài)抵及偏心輪1 O的頂部周緣，升降板2 O利用自身重力作用，使其常態(tài)保持抵及偏心輪 1 O的狀態(tài)，或可于升降板2 0底面與機(jī)臺(tái)之間設(shè)以拉伸彈簧，或者于升 降板2 0頂面與檢測(cè)機(jī)臺(tái)7 0與機(jī)臺(tái)之間設(shè)以壓縮彈簧，由于其為習(xí)知技 術(shù)，圖中未示。當(dāng)偏心輪l O被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可以帶動(dòng)升降板2 O沿著 導(dǎo)槽7 1直線上升或者下降。
所述承座6 0是包括二相對(duì)且間隔一段距離的支撐片6 1 ，該二支撐 片6 1是呈直立狀，其可固定于檢測(cè)機(jī)臺(tái)7 0上，亦即位于導(dǎo)槽7 1的周 壁上，二支撐片6 1頂面呈傾斜狀，使其二側(cè)分別呈一端高一端低的形態(tài)， 且于傾斜面中段位置形成一開口朝上的測(cè)試槽6 1 O,其較佳是將測(cè)試槽 6 1 O設(shè)為V形槽，且支撐片6 1頂面以測(cè)試槽6 1 0為界，形成二段不 同高度的斜面，分別為連接于支撐片6 l較高該端與測(cè)試槽6 1 O的第一 斜面6 1 1、以及連接于支撐片6 l較低該端與測(cè)試槽6 1 O的第二斜面 6 1 2，且測(cè)試槽6 1 0連接第一斜面6 1 1該端是高于連接第二斜面6 1 2該端。
所述的壓輪立桿3 0、頂料桿4 0及推料桿5 0是直立于升降板2 0 頂面，壓輪立桿3 0的頂部高出于測(cè)試槽6 1 O上方，且頂料桿4 O頂面 至支撐片6 1傾斜面中段的距離小于推料桿5 0頂面至支撐片6 l傾斜 面高點(diǎn)的距離，使其同步上升時(shí)，頂料桿4 0會(huì)比推料桿5 O先到達(dá)傾斜 面其作用容后再述，該推料桿5 0是位于承座6 O其中一端外側(cè)，亦即位 于具有較高側(cè)邊該端，且其頂面設(shè)為傾斜面5 1 ，其傾斜方向?yàn)猷徑?片6 1該端低于遠(yuǎn)離支撐片6 1該端，又由圖1所示可知，當(dāng)壓輪立桿3 0降至最低位置時(shí)，其傾斜面5 l恰位于一料斗8 O的一出料口底緣，以 供置于料斗8 0內(nèi)的棒材該滾至傾斜面5 1上并且抵靠于支撐片6 1 。
該頂料桿4 O是位于二支撐片6 1之間，且相應(yīng)位于二測(cè)試槽6 1 0 聯(lián)機(jī)下方，其頂面較佳亦設(shè)為傾斜面，其傾斜方向?yàn)槌蛑纹? 1高點(diǎn) 該端高于相對(duì)側(cè)。
所述的壓輪立桿3 0是位于頂料桿4 0與推料桿5 O之間，其亦可以 設(shè)于支撐片6 l較低該端，于壓輪立桿3 0頂部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置3 1,該 驅(qū)動(dòng)裝置31的一出力軸31l末端銜接一轉(zhuǎn)輪312,該轉(zhuǎn)輪312是 相應(yīng)位于二支撐片6 l的測(cè)試槽6 1 0上方，且其軸向是與二測(cè)試槽6 1 0連接線相同，啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置3 l即可以使轉(zhuǎn)輪3 1 2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)升降板 2 0位于最低位置時(shí)，該轉(zhuǎn)輪3 1 2的環(huán)型周緣底部恰可抵及欲檢測(cè)的棒 材A環(huán)型周緣頂部，利用轉(zhuǎn)輪3 1 2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使棒材A摩擦旋轉(zhuǎn)，即可以通 過一雷射檢測(cè)裝置圖中未示檢測(cè)棒材。
前述圖l是升降板2 O降低位置的狀態(tài)，當(dāng)偏心輪l O繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，即 可驅(qū)動(dòng)升降板2 0上升，壓輪立桿3 0 、頂料桿4 0及推料桿5 0即同步 上升，轉(zhuǎn)輪3 1 2首先離開棒材A位置而解除壓制狀態(tài)，而后頂料桿4 0 繼續(xù)上升，如圖3所示推頂位于測(cè)試槽6 1 O內(nèi)的棒材A,而推料桿5 0 頂面則推移另一支棒材A沿著支撐片6 l端部上升，當(dāng)升降板2 0如圖4 所示上升至最高位置時(shí)，頂料桿4 0頂面已超出測(cè)試槽6 1 O頂面，其已 通過頂面將棒材A推出于測(cè)試槽610而沿著第二斜面612滾動(dòng)，以落 至位于支撐片6 1—側(cè)的輸送裝置圖中未示，而后推料桿5 O才將另一棒 材A推至第一斜面6 1 1最高點(diǎn)處，使其沿著第一斜面6 1 1滾落，擋止 于頂料桿4 O—側(cè)。偏心輪l O繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，升降板2 O及各桿體下降，棒 材A即落至測(cè)試槽610內(nèi)。而由于測(cè)試槽610連接第二斜面612該 端高于連接第一斜面6 1 l該端，可以形成擋止作用，確保棒材A滾落于 測(cè)試槽6 1 0內(nèi)。
偏心輪l O繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，即使升降板2 0連同壓輪立桿3 0、頂料桿4 0、推料桿5 O同步下降至圖1所示的最低位置，使推料桿5 O頂部入料， 而壓輪立桿3 0頂部的轉(zhuǎn)輪3 1 2壓貼于棒材A,并且?guī)?dòng)棒材A轉(zhuǎn)動(dòng)， 以進(jìn)行檢測(cè)。待檢測(cè)完畢，再使偏心輪l 0驅(qū)動(dòng)升降板2 O上升。
如此不斷地往復(fù)作動(dòng)，即可以進(jìn)行進(jìn)料、退料與測(cè)試，借此縮短測(cè)試 時(shí)間，并使測(cè)試得以連續(xù)進(jìn)行。
權(quán)利要求1、一種圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一偏心輪；一升降板，其底部壓貼于偏心輪的環(huán)型周壁；一承座，是位于升降板上方且固定于檢測(cè)機(jī)臺(tái)上，其包括二片相對(duì)且間隔設(shè)置的支撐片，二支撐片的頂面呈一端高一端低的傾斜狀，且于頂面中段設(shè)有一凹入的測(cè)試槽，連接測(cè)試槽與支撐片高點(diǎn)的傾斜面為一第一斜面，連接測(cè)試槽與支撐片低點(diǎn)的傾斜面為一第二斜面；一壓輪立桿，是固定于升降板頂面，其頂部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有一出力軸，該出力軸末端設(shè)有一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪是相應(yīng)位于二支撐片的測(cè)試槽上方；一推料桿，是固定于升降板頂面且位于支撐片的傾斜面高點(diǎn)該端外側(cè)；一頂料桿，是固定于升降板，其位于二支撐片之間，且相應(yīng)位于二測(cè)試槽聯(lián)機(jī)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于 第一斜面與第二斜面非位于同一直在線，且測(cè)試槽連接第一斜面該端低于連接第二斜面該端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于 推料桿的頂面設(shè)為傾斜面，其鄰近支撐片該端低于遠(yuǎn)離支撐片該端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于 頂料桿頂面設(shè)為傾斜面，其朝向支撐片高點(diǎn)該端高于相對(duì)側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于 頂料桿頂面設(shè)為傾斜面，其朝向支撐片高點(diǎn)該端高于相對(duì)側(cè)。.
專利摘要一種圓形棒材檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括一承座、一位于承座下方的偏心輪、一被偏心輪頂撐的升降板、固定于升降板頂面的一壓輪立桿、一頂料桿及一推料桿，承座頂面設(shè)為傾斜面且中段設(shè)有一測(cè)試槽，三支桿體當(dāng)中，壓輪立桿高出于承座上方，且其頂部設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置并且驅(qū)動(dòng)一位于測(cè)試槽上方的轉(zhuǎn)輪，偏心輪驅(qū)動(dòng)升降板上升時(shí)，可通過頂料桿將測(cè)試槽內(nèi)的棒材推出，再以推料桿將另一只棒材頂推至承座高點(diǎn)，以沿著傾斜面滾落至測(cè)試槽；下降至最低點(diǎn)時(shí)，通過轉(zhuǎn)輪壓制于棒材頂部，并且使棒材摩擦滾動(dòng)，即可以一雷射檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，而位于最低點(diǎn)的推料桿頂面可承置由一料斗釋出的棒材，如此反復(fù)作動(dòng)，即可以作退料、進(jìn)料、入料及檢測(cè)作業(yè)。
文檔編號(hào)G01B11/24GK201072335SQ20072015264
公開日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者黃仁勇 申請(qǐng)人:大闊科技股份有限公司