專利名稱：負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，具體地應(yīng)用于配方用量較少的物料配 比工藝過程，屬于機械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在橡膠機械、化工冶金等行業(yè)中普遍釆用集中配料系統(tǒng)，在配料系統(tǒng)中采 用有多排或是復(fù)層料倉以儲藏多個分層的物料。
現(xiàn)有采用的正壓氣力輸送系統(tǒng)要求安裝廠房較高，需要較大的占地面積。對于 單層低矮廠房的現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境來說，正壓輸送系統(tǒng)就無法實現(xiàn)，如采取應(yīng)對措施而 改造正壓輸送管路，又往往會造成輸送壓力下降和影響稱量精度的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)以解決上述問題。通過采
用負(fù)壓氣力輸送以應(yīng)對單層低矮廠房的生產(chǎn)條件、提高稱量精度，特別適合于粉料
用量比較少的配方產(chǎn)品。
為實現(xiàn)上述設(shè)計目的，所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)主要包括有 連接在料倉下方的旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)給料器的出口連接物料加速室，物料加速
室連接輸送管路的一端，輸送管路的另一端連接粉料秤的入口，除塵器通過法蘭連
接在粉料秤的上方。
除塵器通過真空管路與一羅茨風(fēng)機相連，在真空管路靠近除塵器的一端設(shè)置一 負(fù)壓控制閥，在真空管路靠近羅茨風(fēng)機的一端設(shè)置一連通外部環(huán)境的負(fù)壓調(diào)節(jié)閥。
如上述技術(shù)特征，所配比稱量的物料自料倉下方的旋轉(zhuǎn)給料器進(jìn)入輸送管路， 輸送管路采用防靜電橡膠管材料制作，遠(yuǎn)端的羅茨風(fēng)機通過除塵器的過濾噴吹動作 而在粉料秤一側(cè)形成負(fù)壓，利用負(fù)壓原理將物料送入粉料秤并完成計量。
為提高負(fù)壓吸送物料的精度和可操作性，在輸送管路連接粉料秤入口的一端設(shè) 置一輸送控制閥，粉料秤入口的前端連接一連通外部環(huán)境的呼吸控制閥。
在啟動羅茨風(fēng)機進(jìn)行負(fù)壓輸送稱量時，需關(guān)閉呼吸控制閥以保證輸送管路中的
3負(fù)壓壓力，此時打開輸送控制閥以將物料通過輸送管路送入粉料秤。
在物料輸送至一設(shè)定的程序后，打開呼吸控制閥、關(guān)閉輸送控制閥以卸掉粉料 秤內(nèi)的負(fù)壓，保證粉料秤內(nèi)正常的氣壓范圍。
進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，在料倉和旋轉(zhuǎn)給料器之間連接一叉板閥，旋轉(zhuǎn)加料器通 過法蘭連接吊裝在叉板阓的下體出口 。在料倉下體出口與旋轉(zhuǎn)給料器之間設(shè)置叉板 閥，有利于檢修、更換旋轉(zhuǎn)給料器的旋轉(zhuǎn)閥。
另外，在物料加速室的前端設(shè)置一料氣比例調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)物料在加速室內(nèi)按 一定的料氣比混合均勻之后，再進(jìn)入到物料輸送管路。其中，物料輸送管路釆用特 制的防靜電橡膠管材料制作。
如上內(nèi)容，所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)具有的優(yōu)點是，可以解決因生產(chǎn)廠房 低矮、場地有限的條件限制，對于粉料用量較少的配方產(chǎn)品而采取遠(yuǎn)程負(fù)壓輸送原 理，系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定、稱量精度較高，系統(tǒng)釆用密閉稱量方式而避免了稱量過程 中粉塵飄揚的問題。


圖1是所述負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)原理圖。
如圖1所示，粉料料倉l，叉板閥2，旋轉(zhuǎn)給料器3，加速室4，料氣比例調(diào)節(jié) 閥5，輸送管路6，呼吸控制閥7，輸送控制閥8，粉料秤9，除塵器10，負(fù)壓控制 閥ll，真空管路12，負(fù)壓調(diào)節(jié)閥13，羅茨風(fēng)機14。
具體實施例方式
實施例1，如圖1所示，所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，在料倉1和旋轉(zhuǎn)給料器 3之間連接一叉板閥2，旋轉(zhuǎn)加料器3通過法蘭連接吊裝在叉板閥2的下體出口。
旋轉(zhuǎn)給料器3的旋轉(zhuǎn)閥出口連接物料加速室4，物料加速室4連接輸送管路6的 一端，在物料加速室4的前端設(shè)置一料氣比例調(diào)節(jié)閥5。
輸送管路6的另一端連接粉料秤9的入口 ，除塵器10通過法蘭連接在粉料秤9 的上方。其中，在輸送管路6連接粉料秤9入口的一端設(shè)置一輸送控制閥8，粉料秤 9入口的前端連接一連通外部環(huán)境的呼吸控制閥7。
除塵器10通過真空管路12與一羅茨風(fēng)機14相連，在真空管路12靠近除塵器 10的一端設(shè)置一負(fù)壓控制閥11，在真空管路12靠近羅茨風(fēng)機14的一端設(shè)置一連通外部環(huán)境的負(fù)壓調(diào)節(jié)閥13。
具體的輸送稱量過程如下
按正常輸送調(diào)整好料氣比例閥5之后，首先啟動羅茨風(fēng)機14，關(guān)閉負(fù)壓調(diào)節(jié)閥 13、呼吸控制閥7，打開負(fù)壓控制閥ll、輸送控制閥8并啟動相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)加料器3。 物料通過輸送管路6進(jìn)入粉料秤9。
當(dāng)程序檢測到一個值之后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)加料器3、負(fù)壓控制閥11和輸送控制閥8， 打開呼吸控制閥7、負(fù)壓調(diào)節(jié)閥13，平衡粉料秤9內(nèi)的壓力，再對比一下差值并記 錄，之后再重復(fù)上一過程，直到秤到快接近配方要求的量程。
最后再點動幾下補充到設(shè)定的公差范圍之內(nèi)，保證稱量精度并完成一個配方的 稱量。
權(quán)利要求
1、一種負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，包括有連接在料倉(1)下方的旋轉(zhuǎn)給料器(3)，旋轉(zhuǎn)給料器(3)的出口連接物料加速室(4)，物料加速室(4)連接輸送管路(6)的一端，輸送管路(6)的另一端連接粉料秤(9)的入口，除塵器(10)通過法蘭連接在粉料秤(9)的上方，其特征在于除塵器(10)通過真空管路(12)與一羅茨風(fēng)機(14)相連，在真空管路(12)靠近除塵器(10)的一端設(shè)置一負(fù)壓控制閥(11)，在真空管路(12)靠近羅茨風(fēng)機(14)的一端設(shè)置一連通外部環(huán)境的負(fù)壓調(diào)節(jié)閥(13)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，其特征在于在輸送管路(6)連接粉料秤(9)入口的一端設(shè)置一輸送控制閥(8)，粉料秤(9)入口的前端連接一連通外部環(huán)境的呼吸控制閥(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，其特征在于在料倉(1)和旋轉(zhuǎn)給料器(3)之間連接一叉板閥(2)，旋轉(zhuǎn)加料器(3)通過法蘭連接吊裝在叉板閥(2)的下體出口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，其特征在于在物料加速室(4)的前端設(shè)置一料氣比例調(diào)節(jié)閥(5)。
全文摘要
本發(fā)明所述的負(fù)壓氣力輸送稱量系統(tǒng)，通過采用負(fù)壓氣力輸送以應(yīng)對單層低矮廠房的生產(chǎn)條件、提高稱量精度，特別適合于粉料用量比較少的配方產(chǎn)品。其主要包括有連接在料倉下方的旋轉(zhuǎn)給料器，旋轉(zhuǎn)給料器的出口連接物料加速室，物料加速室連接輸送管路的一端，輸送管路的另一端連接粉料秤的入口，除塵器通過法蘭連接在粉料秤的上方。除塵器通過真空管路與一羅茨風(fēng)機相連，在真空管路靠近除塵器的一端設(shè)置一負(fù)壓控制閥，在真空管路靠近羅茨風(fēng)機的一端設(shè)置一連通外部環(huán)境的負(fù)壓調(diào)節(jié)閥。
文檔編號G01G19/00GK101464184SQ20071011589
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者徐中洲, 麗 李, 李召峰 申請人:青島高校軟控股份有限公司