專利名稱：熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件及采用了該部件的電器設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可通過氣味通知電器設(shè)備等發(fā)生異常過熱現(xiàn)象的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件以及采用了該部件的電器設(shè)備。
背景技術(shù)：
以往，在電器設(shè)備和家電設(shè)備等中存在由于負(fù)荷增大或接觸不良或漏電等導(dǎo)致產(chǎn)生過載電流而使設(shè)備的溫度異常增高，由此引起故障導(dǎo)致發(fā)生過熱事故的危險。
作為將此種過熱事故防止于未然的方法提出如下方法，即例如針對預(yù)計將發(fā)熱的部位，預(yù)先粘貼伴隨溫度上升而變色的變色膠帶，通過目測其有無變色來檢測異常發(fā)熱現(xiàn)象。但是，該方法存在如下問題，即除必須始終監(jiān)視變色膠帶外，而且無法正確地把握設(shè)備內(nèi)部的局部發(fā)熱現(xiàn)象。
另外，還考慮到同樣地針對預(yù)計發(fā)熱的部位，預(yù)先安裝熱敏電阻式溫度傳感器等，通過警告聲等通知發(fā)生異常發(fā)熱現(xiàn)象的方法。但是，此種溫度傳感器一般價格較貴，并且在其安裝時需要附設(shè)多個溫度傳感器和布線以及警報器等，所以從成本的角度來看不實用。
為此，最近提出了如下方法(專利文獻(xiàn)1～3等)，即將酒精類等產(chǎn)生氣味的物質(zhì)裝在樹脂制的膠囊和樹脂膠帶或管內(nèi)，并將其預(yù)先安裝在預(yù)計發(fā)熱的部位，當(dāng)因發(fā)熱導(dǎo)致裝有產(chǎn)生氣味的物質(zhì)的膠囊等融化之后，內(nèi)部的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)釋放出來，因此附近的人可直接或使用氣體檢測裝置等間接地感知該氣味的有無，由此檢測異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
專利文獻(xiàn)1JP特開平5-18831號公報專利文獻(xiàn)2JP特開平6-66646號公報專利文獻(xiàn)3JP特開平6-66647號公報但是，此種以往的氣味發(fā)生膠囊存在有如下問題，即在檢測異常過熱溫度時，液體狀態(tài)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)向周圍飛散，存在污染設(shè)置在氣味發(fā)生膠囊周圍的設(shè)備或使該設(shè)備的電絕緣性下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供在檢測異常過熱溫度時可防止對周圍設(shè)備的污染或電絕緣不良來提高可靠性的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件及采用了該部件的電器設(shè)備。
本發(fā)明的一個實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件包括容器，其具有至少一個氣味發(fā)散口；產(chǎn)生氣味的物質(zhì)，其被收容在上述容器內(nèi)；密封材料，其密封上述氣味發(fā)散口，且在規(guī)定溫度下熔融；層，其設(shè)置在上述氣味發(fā)散口的周圍，且抑制上述產(chǎn)生氣味的物質(zhì)的液狀飛散。
再者，本發(fā)明的一個實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件包括容器，其具有至少一個氣味發(fā)散口；產(chǎn)生氣味的物質(zhì)，其被收容在上述容器內(nèi)；密封材料，其密封上述氣味發(fā)散口，且在規(guī)定溫度下熔融；層，其設(shè)置在上述容器內(nèi)，且保持上述產(chǎn)生氣味的物質(zhì)。
防飛散層是由多孔材料形成的。該多孔材料優(yōu)選為在其內(nèi)部具有連續(xù)氣泡的海綿材料。
密封材料是以50℃～180℃的溫度范圍為熔點的低熔點合金。該低熔點合金優(yōu)選為銦錫合金、錫鉍合金、銦鉍合金、或銦錫鉍合金。
通過使用上述密封材料，在不發(fā)生在異常過熱溫度以下動作，或達(dá)到異常過熱溫度時不動作等的錯誤動作的情況下，可準(zhǔn)確地通知異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
上述熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件被安裝在電器設(shè)備主體的充電部來使用。
根據(jù)本發(fā)明的實施方式，在檢測異常過熱溫度時，可抑制液體狀態(tài)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)的液狀飛散和泄漏。因此，可防止對周圍設(shè)備的污染和電絕緣不良，并提高可靠性。


圖1是表示本發(fā)明涉及的第一優(yōu)選實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。
圖2(a)是表示將圖1的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件安裝在發(fā)熱部位的狀態(tài)(動作前的狀態(tài))的剖視圖。圖2(b)是表示圖1的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的動作后的狀態(tài)的剖視圖。
圖3是表示本發(fā)明涉及的第二優(yōu)選實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。
圖4(a)是表示將圖3的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件安裝在發(fā)熱部位的狀態(tài)(動作前的狀態(tài))的剖視圖。圖4(b)是表示圖3的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的動作后的狀態(tài)的剖視圖。
圖5是表示作為比較例的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。
圖6(a)是表示將圖5的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件安裝在發(fā)熱部位的狀態(tài)(動作前的狀態(tài))的剖視圖。圖6(b)是表示圖3的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的動作后的狀態(tài)的剖視圖。
符號說明1...熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件；2...容器；3...產(chǎn)生氣味的物質(zhì)；4...氣味發(fā)散口；5...密封材料(低熔點合金)；6...防飛散層；7...發(fā)熱部位；8...容器內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)保持層。
具體實施例方式
下面參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。
第一實施方式圖1是表示本發(fā)明涉及的第一優(yōu)選實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。
如圖1所示，該熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1被構(gòu)成為在罐狀的容器2內(nèi)收容有產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3，并且，將形成在容器2側(cè)面兩處的氣味發(fā)散口4用低熔點的密封材料5密封，在氣味發(fā)散口4的周圍即密封材料5的容器外側(cè)，以覆蓋密封材料5的方式(堵塞發(fā)散口4的方式)纏繞用于防止產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的液狀飛散的膠帶6(具有連續(xù)氣泡的海綿膠帶等)。
膠帶6的厚度為0.1mm～5mm左右的厚度，在產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的液狀飛散防止性能和膠帶6的易纏繞性等的方面優(yōu)良。在膠帶6的厚度為極端的薄的情況下，擔(dān)心會降低防止產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的液狀飛散的性能。并且，在膠帶6的厚度為極端的厚的情況下，會產(chǎn)生膠帶6難以纏繞，以及熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1本身的尺寸過大等問題。
膠帶6需要具有液體(產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3)的保持功能，作為其材料優(yōu)選布、紙、無紡布、海綿材料等多孔的材料。特別優(yōu)選多孔的海綿材料(發(fā)泡體)，作為海綿材料，聚氨酯泡沫和密胺泡沫等較為優(yōu)良。此外，作為多孔的氣泡形狀，與氣泡為單獨且獨立形成的獨立氣泡類相比，連續(xù)氣泡形狀的連續(xù)氣泡類在保持液體的性能和氣味揮發(fā)性方面較為優(yōu)良。作為氣泡的粒子直徑，在液體保持性能上優(yōu)選其為0.01mm～0.5mm左右。如果在0.01mm以下，存在保持和滲透液體需要時間，并且妨礙液體漏出等問題。此外，如果在0.5mm以上，則存在不能完全保持液體，發(fā)生液體泄漏等問題。作為海綿材料中的樹脂與氣泡的比率即發(fā)泡倍率(基礎(chǔ)樹脂的密度/發(fā)泡體的密度)，優(yōu)選盡量大的數(shù)值，且優(yōu)選5～100倍左右的數(shù)值。發(fā)泡倍率為100倍以上的海綿材料的氣泡直徑不均勻，因此不理想。
作為裝有產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的容器2，只要是可以穩(wěn)定地收容該產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的材質(zhì)即可，沒有特別限制，除了可采用金屬和玻璃、陶瓷等的無機(jī)材料以外，還可采用塑料等的有機(jī)材料。其中，從其性質(zhì)上看特別優(yōu)選使用具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性和長期穩(wěn)定性的金屬單質(zhì)或合金，即金屬容器。此外，作為該容器2的形狀也可是膠囊狀或盒狀，對該形狀沒有特別限定。
另一方面，作為裝入容器2內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3，只要是伴隨加熱導(dǎo)致?lián)]發(fā)后通過人的嗅覺可感知的物質(zhì)，或者是可采用電動式的氣體檢測傳感器等容易檢測的物質(zhì)即可，沒有特殊限定。作為產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3可使用例如乙醇、丙醇、丁醇、苯酚等酒精類物質(zhì)；甲烷、丁烷、辛烷等不飽和烴類物質(zhì)；乙烯、乙炔、丁二烯、苯、萘等不飽和烴類物質(zhì)；丙酮和丁酮等酮類物質(zhì)；蟻酸、醋酸、乳酸、丙烯酸、異丁烯酸等羧酸類物質(zhì)；以及乙酸甲酯和乙酸乙酯等酯類物質(zhì)。在此，當(dāng)并用試著從有機(jī)物的氧化反應(yīng)中檢測產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的氣味檢測裝置時，優(yōu)選使用乙醇、甲苯和二甲苯等所謂的可燃性物質(zhì)。
另一方面，作為堵塞容器2的氣味發(fā)散口4的密封材料5，是比容器2具有更低熔點的合金(金屬)，采用把有可能將要發(fā)生過熱事故或因過熱而引起的設(shè)備的故障等之前的溫度區(qū)域，例如50℃～180℃的范圍作為熔點的低熔點合金。在此，當(dāng)?shù)腿埸c合金的熔點小于50℃時，由于與室溫的溫差較小，所以難于區(qū)分正常狀態(tài)和異常過熱狀態(tài)，而且難以獲得小于50℃的熔點的合金。反之，當(dāng)?shù)腿埸c合金的熔點超過180℃時(異常過熱的溫度超過180℃時)，作為監(jiān)視對象的設(shè)備等的損傷也會變大，并且作為監(jiān)視對象的設(shè)備等所使用的有機(jī)物也會進(jìn)行分解，由于該分解氣體，導(dǎo)致電動式的氣味傳感器動作，因而無需設(shè)置本實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1。
作為滿足這樣條件的低熔點合金，具體來講，銦錫合金、錫鉍合金、銦鉍合金、或銦錫鉍合金等最為合適，通過適當(dāng)?shù)馗淖冞@些合金的成分比例，即可容易地獲得任意熔點的低熔點合金。
膠帶6形成有用于抑制產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的液狀飛散的層(防飛散層)。該防飛散層被用于如下目的，即在氣味發(fā)散口4被打開口并吹出液狀的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3時，抑制由于產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3急速地向容器2的外側(cè)飛散所導(dǎo)致的對周圍設(shè)備的污染、以及由產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3所導(dǎo)致的電絕緣的受損，而使產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3緩慢地漏出。作為該防飛散層的材質(zhì)，可舉例紙、布、無紡布和海綿材料等，且特別優(yōu)選具有連續(xù)氣泡的海綿材料等。
下面對第一實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1的動作進(jìn)行說明。
如圖2(a)所示，熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1被設(shè)置在作為監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7例如電機(jī)、集成電路或配電盤等的附近。熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1也可使用粘接劑直接安裝于發(fā)熱部位7。
在發(fā)熱部位7的溫度高于通常溫度而處于過熱狀態(tài)，在超過被設(shè)定為略低于異常過熱溫度的密封材料5的熔點的情況下，如圖2(b)所示，因該熱量導(dǎo)致密封材料5熔融而使氣味發(fā)散口4被打開。在此，優(yōu)選氣味發(fā)散口4形成在低于容器2的高度的一半的下側(cè)，以便可有效地利用產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3，且優(yōu)化針對異常過熱的溫度反應(yīng)性。
隨著打開氣味發(fā)散口4，容器2內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3從氣味發(fā)散口4向外部釋放和漏出。該釋放和漏出的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3被防飛散層6吸收，并且向其內(nèi)部滲透而被暫時保持。
因此，可以抑制發(fā)生產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3液狀飛散到容器2的周圍的設(shè)備所導(dǎo)致的污染和電絕緣受損等。此外，被保持在防飛散層6的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3由于少量且緩慢地蒸發(fā)，所以可長時間地向空氣中擴(kuò)散。
為此，在附近的人可通過嗅覺大致可靠地直接感知產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的氣味，從而獲知產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的存在?；蛘?，可通過氣體檢測傳感器等檢測產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的氣味而使警報器鳴叫等，從而在附近的人可間接地獲知產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的存在。通過對產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的檢測，可以獲知存在因作為監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7成為過熱狀態(tài)，而引起過熱事故的危險。所以，可將過熱事故的發(fā)生防止于未然。
此外，雖然作為監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7的異常過熱溫度是多種多樣的，但由于通過調(diào)整低熔點合金的合金組成，可根據(jù)異常過熱溫度自由地設(shè)定密封材料5的熔點，所以熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1的溫度動作精度非常高。故不存在發(fā)生例如在異常過熱溫度以下進(jìn)行動作，或即使達(dá)到異常過熱溫度也不進(jìn)行動作等的錯誤動作的危險，可可靠地通知異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
此外，在作為此種監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7為大型或涉及范圍較大的情況下，也可針對發(fā)熱部位7，將多個熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1集中設(shè)置(或每隔規(guī)定間隔地進(jìn)行設(shè)置)。此時，通過追尋氣味的發(fā)生源，可迅速可靠地確定發(fā)熱、過熱部位。
第二實施方式圖3是表示本發(fā)明涉及的第二優(yōu)選實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。對與圖1相同的部件付與相同的符號，且省略有關(guān)這些部分的說明。
如圖3所示，該熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件31被構(gòu)成為將產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3收容在罐狀的容器2內(nèi)，并且將形成在容器2側(cè)面兩處的氣味發(fā)散口4用低熔點的密封材料5密封，在容器2的內(nèi)部，形成用于保持產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3且抑制發(fā)散的層(保持層)8。
在此，保持產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的保持層8被用于以下目的，即將產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3保持在其內(nèi)部，在氣味發(fā)散口4被打開口并吹出產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3時，抑制由于產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3向容器2的外側(cè)液狀飛散所導(dǎo)致的對周圍設(shè)備的污染、以及由產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3所導(dǎo)致的電絕緣的受損，使產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3緩慢地漏出。
此外，保持層8被收納于容器2的內(nèi)側(cè)來使用，只要可收納在容器2中即可，對其大小和形狀沒有限制。
保持層8需要具有保持液體(產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3)的功能，作為其材質(zhì)優(yōu)選布、紙、無紡布和海綿材料等的多孔的材質(zhì)。特別優(yōu)選多孔的海綿材料(發(fā)泡體)，作為海綿材料，聚氨酯泡沫和蜜胺泡沫等較為優(yōu)良。
關(guān)于多孔的氣泡形狀，與氣泡為單獨且獨立形成的獨立氣泡類相比，連續(xù)氣泡形狀的連續(xù)氣泡系在保持液體的性能和氣味揮發(fā)性方面較為優(yōu)良。
關(guān)于氣泡的粒子直徑，在液體保持性能上優(yōu)選其為0.01mm～0.5mm左右。如果在0.01mm以下，存在保持和滲透液體需要時間，并且妨礙液體漏出的可能性。此外，如果在0.5mm以上，則存在不能保持液體，且發(fā)生液體泄漏的可能性。
作為海綿材料中的樹脂與氣泡的比率即發(fā)泡倍率(基礎(chǔ)樹脂的密度/發(fā)泡體的密度)，優(yōu)選盡量大的數(shù)值，優(yōu)選5～100倍左右的數(shù)值。發(fā)泡倍率為100倍以上的材料的氣泡直徑不均勻，因此不理想。
如圖4(a)所示，本實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件31被設(shè)置在作為監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7的附近。
在發(fā)熱部位7的溫度高于通常溫度而處于過熱狀態(tài)，在超過被設(shè)定為略低于異常過熱溫度的密封材料5的熔點的情況下，如圖4(b)所示，由于該熱量導(dǎo)致密封材料5熔融，從而氣味發(fā)散口4被打開口。
即使氣味發(fā)散口4被打開，容器2內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3也同樣被在容器2內(nèi)設(shè)置的保持層8所吸收，并且通過向內(nèi)部滲透并保持，可抑制容器2內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3以液體狀態(tài)向外部飛散和漏出。
其結(jié)果是可抑制因液狀的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3急速地向容器2的周圍設(shè)備飛散所導(dǎo)致的污染和電絕緣的受損等的發(fā)生。此外，使保持在保持層8的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3少量且緩慢地蒸發(fā)，較長時間地向空氣中擴(kuò)散。
即使在第二實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件31中，也獲得了與第一實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1相同的效果。
比較例圖5是表示作為比較例的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件的立體圖。該熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件51的結(jié)構(gòu)是從圖1所示的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1中拆除了防飛散層6的結(jié)構(gòu)，或從圖3所示的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件31中拆除了保持層8的結(jié)構(gòu)，沒有實施抑制產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3的液狀的飛散和漏出的對策。
如圖6(a)所示，比較例的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件51被設(shè)置在作為監(jiān)視對象的發(fā)熱部位7的附近。
在發(fā)熱部位7的溫度高于通常溫度而處于過熱狀態(tài)，在超過被設(shè)定為略低于異常過熱溫度的密封材料5的熔點的情況下，如圖6(b)所示，因該熱量導(dǎo)致密封材料5熔融，熔化后氣味發(fā)散口4被打開口。
此時，由于沒有實施針對容器2內(nèi)的產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3液狀飛散和漏出的對策，所以存在產(chǎn)生氣味的物質(zhì)3向容器2的周圍的發(fā)熱部位7液狀飛散，污染設(shè)備或使設(shè)備的電絕緣性下降的可能性。
即，比較例的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件51無法獲得與第一實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件1、或第二實施方式的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件31相同的效果。
產(chǎn)業(yè)可利用性
當(dāng)使用了對異常過熱溫度檢測具有較高可靠性的本發(fā)明的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件時，可正確和可靠地通知電器設(shè)備等的異常過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，包括容器，其具有至少一個氣味發(fā)散口；產(chǎn)生氣味的物質(zhì)，其收容在上述容器內(nèi)；密封材料，其密封上述氣味發(fā)散口，且在規(guī)定溫度下熔融；層，其設(shè)置在上述氣味發(fā)散口的周圍，且抑制上述產(chǎn)生氣味的物質(zhì)的液狀飛散。
2.一種熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，包括容器，其具有至少一個氣味發(fā)散口；產(chǎn)生氣味的物質(zhì)，其收容在上述容器內(nèi)；密封材料，其密封上述氣味發(fā)散口，且在規(guī)定溫度下熔融；層，其設(shè)置在上述容器內(nèi)，且保持上述產(chǎn)生氣味的物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，上述層是由多孔材料構(gòu)成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，上述多孔材料是由在其內(nèi)部具有連續(xù)氣泡的海綿材料構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，上述密封材料是由具有50℃～180℃熔點的低熔點合金構(gòu)成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件，其特征在于，上述低熔點合金是由銦錫合金、錫鉍合金、銦鉍合金、或銦錫鉍合金構(gòu)成的。
7.一種電器設(shè)備，其特征在于，其是將權(quán)利要求1至6中任意一項所述的熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件安裝在電器設(shè)備主體的充電部而構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱反應(yīng)式氣味發(fā)生部件(1)，其是在形成有氣味發(fā)散口(4)的容器(2)內(nèi)收容產(chǎn)生氣味的物質(zhì)(3)，用在規(guī)定溫度下熔融的密封材料(5)密封該氣味發(fā)散口(4)而成的。在密封材料(5)的容器外側(cè)設(shè)置有防止產(chǎn)生氣味的物質(zhì)(3)飛散用的層(6)。
文檔編號G01K11/00GK101069073SQ20068000069
公開日2007年11月7日 申請日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者阿部富也, 熊谷進(jìn), 佐藤博范 申請人:日立電線株式會社