專利名稱：雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶金設備制造領域。
技術背景目前煉鐵高爐十字測溫裝置的熱電偶降溫采用單進單出楔型全斷面水冷構造，這種高爐十字測溫裝置對于高爐爐頂料面中心溫度控制在500℃以下的高爐，是完全能夠確保其長壽命，但是對于高爐爐頂中心料面溫度高于500℃，甚至瞬時達到1000℃左右的高爐，難免因熱應力太大產(chǎn)生焊縫漏水現(xiàn)象。從而影響高爐十字測溫裝置的使用壽命。
本實用新型的目的是，設計一種新型的具有更為良好的冷卻結構的高爐十字測溫裝置，使之能克服現(xiàn)有技術的以上缺點。
本實用新型的技術內(nèi)容本實用新型的目的是通過如下的手段實現(xiàn)的。
雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置，由具有熱電偶降溫冷卻構造的高爐十字測溫筒體組成，在熱電偶測溫層外設置有與外部冷卻水相通的右水箱和左水箱兩個水箱，各水箱內(nèi)具有將水箱分隔成兩個相通流道的水箱隔板，所述右水箱和左水箱均具有獨立的進出水口。
采用如上的設計后，可避免現(xiàn)有技術在高溫狀態(tài)下水箱前封板焊縫裂開的問題，較好地保證高爐十字測溫裝置的長期使用壽命。尤其適合高溫工況的高爐使用。


如下。
圖1是實用新型實施例的局部剖視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
圖4是測溫裝置端頭的局部剖視放大圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構做進一步的詳述。
結合圖1、圖2、圖3可看到，1為高爐十字測溫筒體，其中心是放置熱電偶9的夾層2，熱電偶的夾層沿縱向將測溫筒體分隔成獨立的兩部分，即由上水箱5和下水箱6構成的左水箱和由上水箱7和下水箱8構成的左水箱，各水箱中分別由水箱隔板3和4分隔為上下水箱，10和11與15和16分別為左右水箱的兩對進水和出水口，整個冷卻水系統(tǒng)就此構成雙進雙出冷卻的結構。12是連接法蘭，13是積料式保護擋板，14是測溫筒體頂端。與現(xiàn)有技術相比，因水通道減少一半，所以水流速提高一倍，進而大大提高了冷卻強度，減少局部沸騰及氣阻的可能性；每個水箱均是從環(huán)境溫度相對較高的下部進去，從環(huán)境溫度相對較低的上部流出，使冷卻變得更為合理。
如圖4所示，水箱前封板前設置有一塊前端加強隔熱板。使高溫煤氣不直接與水箱前封板接觸，間接降低了環(huán)境的溫度，進一步改善了冷卻效果。
一般情況下，右水箱和左水箱應對稱設置。
在實際制作時，本實用新型在還可做出多種常規(guī)變化的方案。
權利要求1.雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置，由具有熱電偶降溫冷卻構造的高爐十字測溫筒體組成，在熱電偶測溫層外設置有與外部冷卻水相通的右水箱和左水箱兩個水箱，各水箱內(nèi)具有將水箱分隔成兩個相通流道的水箱隔板，其特征在于，所述右水箱和左水箱均具有獨立的進出水口。
2.根據(jù)權利要求1所述之雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置，其特征在于，水箱前封板前設置有一塊前端加強隔熱板。
3.根據(jù)權利要求1所述之雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置，其特征在于，右水箱和左水箱對稱設置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙進雙出冷卻式高爐十字測溫裝置，由具有熱電偶降溫冷卻構造的高爐十字測溫筒體組成，在熱電偶測溫層外設置有與外部冷卻水相通的右水箱和左水箱兩個水箱，各水箱內(nèi)具有將水箱分隔成兩個相通流道的水箱隔板，所述右水箱和左水箱均具有獨立的進出水口。采用本實用新型可避免現(xiàn)有技術在高溫狀態(tài)下水箱前封板焊縫裂開的問題，尤其適合高溫工況的高爐使用。
文檔編號G01K7/02GK2775628SQ20052003313
公開日2006年4月26日 申請日期2005年2月4日 優(yōu)先權日2005年2月4日
發(fā)明者張露 申請人:張露