專利名稱：機械式自動圓度測量機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械測量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機械式自動圓度測量機構(gòu)。
背景技術(shù)：
長期以來，在通用的零件表面精度測量指標中，跳動值即最高點與最低點之差常常作為衡量精度等級的一個重要指標。圓徑向跳動值是表面跳動值分類中的一種，用途十分廣泛，在實際的操作中，大部分是以機械千(百)分表作為工具，以人為的判讀加上心算為主；由于人為帶來的不確定因素的存在而導致測量精度不高，同時測量效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有的圓度測量工具存在的人為不確定因素導致的測量精度、測量效率低的問題，提出一種機械式自動圓度測量機構(gòu)，其特征在于所述測量頭包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過所述壓簧浮動于所述本體內(nèi)，端部穿過所述端蓋，頂端壓裝有測頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過渡套上；所述定位銷穿過所述過渡套的長腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對滑移。
該機械式自動圓度測量機構(gòu)降低了人為帶來的不確定因素，有效地提高了測量精度和測量效率，尤其適合于大批量機械零件表面圓度等表面的直接測量。


圖1是本實用新型機械式自動圓度測量機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型機械式自動圓度測量機構(gòu)摩擦副結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖3是本實用新型機械式自動圓度測量機構(gòu)摩擦副結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示，該機械式自動圓度測量機構(gòu)包括測量頭本體4、摩擦副14、端蓋11、壓簧8；其中本體4為一個腔體，一端外接千分表1，千分表1通過頂絲3和固定彈簧套2固定在本體4上，千分表測頭位于本體4腔體內(nèi)與摩擦副14接觸；本體4另一端與端蓋11螺紋連接；摩擦副14位于本體4的腔體內(nèi)，與千分表1的測桿同軸，摩擦副14由外套9和內(nèi)軸10組成，通過壓簧8浮動于本體4內(nèi)，內(nèi)軸10的端部穿過端蓋11，頂端壓裝有合金測頭12；壓簧8由摩擦副內(nèi)軸10的軸肩13壓緊在過渡套7上，過渡套7套在本體4的內(nèi)壁；定位防轉(zhuǎn)銷6固定在測量頭本體4上，另一端穿過過渡套7的長腰孔16位于摩擦副外套9的限位槽15中，并可與外套9產(chǎn)生軸向相對滑移。
為了保證千分表1的回零準確，提高測量精度，在摩擦副外套9與本體4接觸的端面設(shè)有定位球頭5，由面面接觸改為點面接觸，從而保證了回零準確。摩擦副可以采用多種結(jié)構(gòu)，當采用套筒式摩擦副時，如圖2、圖3所示，在摩擦副外套9上沿軸向用線切割方法開出長縫17，可以是一條或者多條，目的是在內(nèi)應(yīng)力的作用下，使得外套9產(chǎn)生向內(nèi)的徑向彈力；再沿徑向開設(shè)長槽18，長槽18不超過長縫17的軸向長度，其目的是用以調(diào)節(jié)彈力，進而達到調(diào)節(jié)摩擦力的目的。
其技術(shù)原理為利用摩擦副精確控制測量力與彈簧力、重力等的平衡關(guān)系，通過剛性的合金測頭與零件表面接觸并傳給該測量機構(gòu)，在零件旋轉(zhuǎn)的第一圈中測量頭自動找出表面的“最高點”，在以后的旋轉(zhuǎn)中能將各點的相對“高度”傳遞到儀表顯示。即是利用摩擦副自動尋找“最高點”，并自動定義為零，同時將跳動值直接傳給相應(yīng)儀表，無須人工計算，直接顯示圓跳動值。該測量機構(gòu)能有效地提高測量精度、測量效率，降低了人為帶來的不確定因素，且造價十分低廉，最適合于大批量機械零件表面圓度等表面的直接測量。
權(quán)利要求1.一種機械式自動圓度測量機構(gòu)，其特征在于所述測量機構(gòu)包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過所述壓簧浮動于所述本體內(nèi)，端部穿過所述端蓋，頂端壓裝有合金測頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過渡套上；所述定位銷穿過所述過渡套的長腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對滑移。
2.如權(quán)利要求1所述的機械式自動圓度測量機構(gòu)，其特征在于所述摩擦副為套筒式摩擦副，由外套和內(nèi)軸組成；所述摩擦副外套沿軸向開有長縫，在不超過所述長縫長度的位置沿徑向開設(shè)有長槽。
3.如權(quán)利要求1所述的機械式自動圓度測量機構(gòu)，其特征在于所述摩擦副外套與所述干分表測頭接觸的端面設(shè)有定位球頭。
專利摘要本實用新型涉及一種機械式自動圓度測量機構(gòu)，包括本體、摩擦副、壓簧、端蓋；所述本體為一個腔體，一端接端蓋，另一端外接千分表，所述千分表測頭位于所述本體腔體內(nèi)與所述摩擦副接觸；所述摩擦副位于所述本體的腔體內(nèi)，通過所述壓簧浮動于所述本體內(nèi)，端部穿過所述端蓋，頂端壓裝有合金測頭；所述壓簧由所述摩擦副壓緊套在所述本體內(nèi)壁的過渡套上；所述定位銷穿過所述過渡套的長腰孔位于所述摩擦副的限位槽中，并可與所述摩擦副產(chǎn)生軸向相對滑移。該測量機構(gòu)降低了人為帶來的不確定因素，有效地提高了測量精度和測量效率，尤其適合于大批量機械零件表面圓度直接測量。
文檔編號G01B5/20GK2676142SQ20032012549
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者孔令博 申請人:東風汽車有限公司