專利名稱:挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x的制作方法
【專利摘要】挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)底部設(shè)有地腳，工作臺(tái)上表面沿左右方向設(shè)有導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌左側(cè)的立柱，立柱上部設(shè)有箱體，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)內(nèi)部的定位軸，定位軸垂直設(shè)置，定位軸上端設(shè)有下測(cè)子，固定板左側(cè)設(shè)有限位板，限位板上端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，立柱右側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式限位柱，箱體內(nèi)設(shè)有片簧機(jī)構(gòu)和電感傳感器，片簧機(jī)構(gòu)底部設(shè)有上測(cè)子和過渡支撐柱，上測(cè)子位于定位軸正上方，電感傳感器通過數(shù)據(jù)信號(hào)線分別與上測(cè)子和下測(cè)子連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，方便快捷，穩(wěn)定可靠，測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)，并且使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】 挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子測(cè)量?jī)x器，尤其涉及一種挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x。

【背景技術(shù)】
[0002]氣門式配氣機(jī)構(gòu)由氣門組和氣門傳動(dòng)組兩部分組成。而挺柱是氣門傳動(dòng)組除凸輪軸外的的一個(gè)主要構(gòu)件。挺柱是凸輪的從動(dòng)件，其功用是將來自凸輪的運(yùn)動(dòng)和作用力傳給推桿或氣門，同時(shí)還承受凸輪所施加的側(cè)向力并將其傳給機(jī)體或氣缸蓋。
[0003]目前，在測(cè)量挺柱內(nèi)外徑的尺寸公差、尺寸分組時(shí)，絕大部分生產(chǎn)商普遍采用傳統(tǒng)的量具，如千分尺、內(nèi)徑千分表、光滑極限量規(guī)、帶表深度規(guī)等，部分生產(chǎn)商采用氣動(dòng)類測(cè)量，用氣動(dòng)浮標(biāo)式量?jī)x顯示。這兩種測(cè)量方式效率低，并且讀數(shù)易產(chǎn)生人為誤差，還具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析困難、使用壽命短等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種操控簡(jiǎn)單、方便快捷、測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)的挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)底部設(shè)有地腳，工作臺(tái)上表面沿左右方向設(shè)有導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌左側(cè)的立柱，立柱上部設(shè)有箱體，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)內(nèi)部的定位軸，定位軸垂直設(shè)置，定位軸上端設(shè)有下測(cè)子，固定板左側(cè)設(shè)有限位板，限位板上端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，軸承最上邊沿高于定位軸上端，立柱右側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式限位柱，箱體內(nèi)設(shè)有片簧機(jī)構(gòu)和電感傳感器，片簧機(jī)構(gòu)底部設(shè)有上測(cè)子和過渡支撐柱，上測(cè)子位于定位軸正上方，過渡支撐柱下端位于軸承左右移動(dòng)的直線軌跡上，電感傳感器通過數(shù)據(jù)信號(hào)線分別與上測(cè)子和下測(cè)子連接，工作臺(tái)上設(shè)有位于導(dǎo)軌右端部的擋塊。
[0006]所述箱體與立柱之間、導(dǎo)軌與工作臺(tái)之間、擋塊與工作臺(tái)之間均通過螺栓可拆卸連接。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，將挺柱的敞口端朝下套在定位軸上，挺柱底部?jī)?nèi)壁與下測(cè)子接觸，手持固定板向左推動(dòng)，軸承向上頂起過渡支撐柱，過渡支撐柱將片簧機(jī)構(gòu)向上頂，同時(shí)上測(cè)子也隨著片簧機(jī)構(gòu)上移，這樣可使上測(cè)子不與定位軸接觸產(chǎn)生摩擦，從而保護(hù)上測(cè)子下表面收到磨損，保證測(cè)量精度，當(dāng)軸承向左通過過渡支撐柱后，限位柱與限位板接觸，片簧機(jī)構(gòu)和上測(cè)子下移，上測(cè)子正好與向下頂壓到挺柱底部外壁，上測(cè)子和下測(cè)子就可將挺柱底部的厚度數(shù)據(jù)穿過給電感傳感器。測(cè)量結(jié)果可自動(dòng)分組，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果使用數(shù)顯電子柱或智能電箱顯示，直觀方便，并根據(jù)用戶要求設(shè)置相應(yīng)的組別和分組號(hào)。
[0008]本實(shí)用新型采用電感傳感器測(cè)量挺柱的底部(弓底)厚度并自動(dòng)顯示分組結(jié)果，電感傳感器下端采用片簧機(jī)構(gòu)，可以防止對(duì)傳感器的直接碰撞，避免傳感器損壞，延長(zhǎng)使用壽命。另外電感傳感器和片簧機(jī)構(gòu)采用箱體隔離，有效阻止非使用狀態(tài)灰塵的進(jìn)入，有效保護(hù)量?jī)x，延長(zhǎng)使用壽命。定位面和測(cè)量面與工件接觸部位采用硬質(zhì)合金觸點(diǎn)，減少磨損。工件放入定位部后，沿直線導(dǎo)軌推動(dòng)至測(cè)量部位，期間設(shè)計(jì)的軸承和過渡支撐柱的配合避免對(duì)測(cè)量部的直接碰撞，至測(cè)量位置時(shí)后面有限位機(jī)構(gòu)保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。測(cè)量結(jié)果可用數(shù)顯電子柱或智能電箱顯示，并根據(jù)用戶要求設(shè)置相應(yīng)的組別和分組號(hào)。
[0009]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，方便快捷，穩(wěn)定可靠，測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)，并且使用壽命長(zhǎng)。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I底部設(shè)有地腳2，工作臺(tái)I上表面沿左右方向設(shè)有導(dǎo)軌3和位于導(dǎo)軌3左側(cè)的立柱4，立柱4上部設(shè)有箱體5，導(dǎo)軌3上滑動(dòng)連接有滑塊6，滑塊6上設(shè)有固定板7，固定板7上設(shè)有定位環(huán)8和位于定位環(huán)8內(nèi)部的定位軸9，定位軸9垂直設(shè)置，定位軸9上端設(shè)有下測(cè)子10，固定板7左側(cè)設(shè)有限位板11，限位板11上端通過銷軸12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承13，軸承13最上邊沿高于定位軸9上端，立柱4右側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式限位柱14，箱體5內(nèi)設(shè)有片簧機(jī)構(gòu)15和電感傳感器16 (片簧機(jī)構(gòu)15和電感傳感器16為現(xiàn)有成熟技術(shù)，具體構(gòu)造不再贅述)，片簧機(jī)構(gòu)15底部設(shè)有上測(cè)子17和過渡支撐柱18，上測(cè)子17位于定位軸9正上方，過渡支撐柱18下端位于軸承13左右移動(dòng)的直線軌跡上，電感傳感器16通過數(shù)據(jù)信號(hào)線分別與上測(cè)子17和下測(cè)子10連接，工作臺(tái)I上設(shè)有位于導(dǎo)軌3右端部的擋塊19。
[0013]箱體5與立柱4之間、導(dǎo)軌3與工作臺(tái)I之間、擋塊19與工作臺(tái)I之間均通過螺栓可拆卸連接。
[0014]圖2上在上測(cè)子17和下測(cè)子10之間放置有標(biāo)準(zhǔn)板20，標(biāo)準(zhǔn)板20的厚度即為挺柱底部的厚度。
[0015]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，將挺柱的敞口端朝下套在定位軸9上，挺柱底部?jī)?nèi)壁與下測(cè)子接觸，手持固定板7向左推動(dòng)，軸承13向上頂起過渡支撐柱18，過渡支撐柱18將片簧機(jī)構(gòu)15向上頂，同時(shí)上測(cè)子17也隨著片簧機(jī)構(gòu)15上移，這樣可使上測(cè)子17不與定位軸9接觸產(chǎn)生摩擦，從而保護(hù)上測(cè)子17下表面收到磨損，保證測(cè)量精度，當(dāng)軸承13向左通過過渡支撐柱18后，限位柱14與限位板11接觸，片簧機(jī)構(gòu)15和上測(cè)子17下移，上測(cè)子17正好與向下頂壓到挺柱底部外壁，上測(cè)子17和下測(cè)子10就可將挺柱底部的厚度數(shù)據(jù)穿過給電感傳感器16。測(cè)量結(jié)果可自動(dòng)分組，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量結(jié)果使用數(shù)顯電子柱或智能電箱顯示，直觀方便，并根據(jù)用戶要求設(shè)置相應(yīng)的組別和分組號(hào)。
[0016]本實(shí)用新型采用電感傳感器16測(cè)量挺柱的底部(弓底)厚度并自動(dòng)顯示分組結(jié)果，電感傳感器16下端采用片簧機(jī)構(gòu)15，可以防止對(duì)傳感器的直接碰撞，避免傳感器損壞，延長(zhǎng)使用壽命。另外電感傳感器16和片簧機(jī)構(gòu)15采用箱體5隔離，有效阻止非使用狀態(tài)灰塵的進(jìn)入，有效保護(hù)量?jī)x，延長(zhǎng)使用壽命。定位面和測(cè)量面與工件接觸部位采用硬質(zhì)合金觸點(diǎn)，減少磨損。工件放入定位部后，沿直線導(dǎo)軌3推動(dòng)至測(cè)量部位，期間設(shè)計(jì)的軸承13和過渡支撐柱18的配合避免對(duì)測(cè)量部的直接碰撞，至測(cè)量位置時(shí)后面有限位機(jī)構(gòu)保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。測(cè)量結(jié)果可用數(shù)顯電子柱或智能電箱顯示，并根據(jù)用戶要求設(shè)置相應(yīng)的組別和分組號(hào)。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x，其特征在于:包括工作臺(tái)，工作臺(tái)底部設(shè)有地腳，工作臺(tái)上表面沿左右方向設(shè)有導(dǎo)軌和位于導(dǎo)軌左側(cè)的立柱，立柱上部設(shè)有箱體，導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有定位環(huán)和位于定位環(huán)內(nèi)部的定位軸，定位軸垂直設(shè)置，定位軸上端設(shè)有下測(cè)子，固定板左側(cè)設(shè)有限位板，限位板上端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，軸承最上邊沿高于定位軸上端，立柱右側(cè)設(shè)有可調(diào)節(jié)式限位柱，箱體內(nèi)設(shè)有片簧機(jī)構(gòu)和電感傳感器，片簧機(jī)構(gòu)底部設(shè)有上測(cè)子和過渡支撐柱，上測(cè)子位于定位軸正上方，過渡支撐柱下端位于軸承左右移動(dòng)的直線軌跡上，電感傳感器通過數(shù)據(jù)信號(hào)線分別與上測(cè)子和下測(cè)子連接，工作臺(tái)上設(shè)有位于導(dǎo)軌右端部的擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挺柱厚度電測(cè)測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述箱體與立柱之間、導(dǎo)軌與工作臺(tái)之間、擋塊與工作臺(tái)之間均通過螺栓可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】G01B7-06GK204269066SQ201420776068
【發(fā)明者】王劍鋒, 劉建民, 孫文華 [申請(qǐng)人]三門峽中原量?jī)x股份有限公司