專利名稱：用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水廠自動(dòng)生產(chǎn)自來水的控制裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)大多數(shù)城鎮(zhèn)水廠普遍處于手動(dòng)操作或者半自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，它不僅藥耗、電耗大，且自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、流量的能力差，水質(zhì)也不理想，難以滿足城市發(fā)展和居民用水的需要；部分大城市水廠從國外引進(jìn)了自控設(shè)備，這些自控設(shè)備不僅價(jià)格昂貴，而且由于設(shè)備功能設(shè)置復(fù)雜，運(yùn)行故障較多，設(shè)備維護(hù)維修也極為困難；而國內(nèi)使用的較先進(jìn)的水廠自控設(shè)備均是采用DCS集散型控制系統(tǒng)，存在一對一的布線，使用電纜耗材多、費(fèi)用大、成本高，同時(shí)通信能力較差，易受干擾，可靠性較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型研制了一種用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，它能降低水廠自身的藥耗、電耗，降低生產(chǎn)成本，提高水廠的經(jīng)濟(jì)效益；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)集成度高、維護(hù)維修簡便、控制操作方便、不易受干擾、可靠性高。本實(shí)用新型包含了控制局域網(wǎng)1，它還包含了七個(gè)控制模塊P1-P7、無線通訊網(wǎng)絡(luò)2、安裝在蓄水池11邊上的投藥裝置控制器3和過濾控制器4、安裝在輸水管線12內(nèi)的溫度傳感器5、安裝在輸水管線12內(nèi)的壓力傳感器6、安裝在輸水管線12內(nèi)的流量傳感器7、安放在清水池13內(nèi)的液位計(jì)8、以及安裝在水源14處的泵站9；控制模塊P1的一個(gè)通信信號端與控制局域網(wǎng)1相連接，控制模塊P1的另一通信信號端與控制模塊P2、控制模塊P3、控制模塊P4的一個(gè)通信信號端相連接；控制模塊P2的另一通信信號端與無線通訊網(wǎng)絡(luò)2的一個(gè)信號輸入輸出端相連接，無線通訊網(wǎng)絡(luò)2的另一個(gè)信號輸入輸出端與控制模塊P5的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊P5的另一通信信號端與控制模塊P6和控制模塊P7的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊P6的信號采集端與泵站9的信號端相連接，控制模塊P7的控制信號輸出端與泵站9的控制端相連接；控制模塊P3的控制信號輸出端與投藥裝置控制器3的控制信號輸入端相連接，控制模塊P3的控制信號輸出端與過濾控制器4的控制信號輸入端相連接；控制模塊P4的信號采集端分別與溫度傳感器5、壓力傳感器6、流量傳感器7、液位計(jì)8的信號輸出端相連接。本實(shí)用新型采用集成度高、穩(wěn)定性好的控制模塊，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，且通信能力強(qiáng)、不易受干擾、可靠性高。它能降低水廠自身的藥耗、能耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了水廠的經(jīng)濟(jì)效益，還有利于降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是具體實(shí)施方式
一中控制模塊P5與控制模塊P6、控制模塊P7的電路連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本具體實(shí)施方式
由控制局域網(wǎng)1、七個(gè)控制模塊P1-P7、無線通訊網(wǎng)絡(luò)2、安裝在蓄水池11邊上的投藥裝置控制器3和過濾控制器4、安裝在輸水管線12內(nèi)的溫度傳感器5、安裝在輸水管線12內(nèi)的壓力傳感器6、安裝在輸水管線12內(nèi)的流量傳感器7、安放在清水池13內(nèi)的液位計(jì)8、以及安裝在水源14處的泵站9組成，控制模塊P1選用ADAM746+型號，控制模塊P2、控制模塊P5選用ADAM4520型號，控制模塊P3、控制模塊P7選用ADAM5068型號，控制模塊P4、控制模塊P6選用ADAM5017型號，流量傳感器7選用LUGB-2型號，壓力傳感器6選用KYCG01型號，液位計(jì)8選用KYCW09型號，溫度傳感器5選用WZP-T100-20型號，泵站9、控制模塊P6、控制模塊P7、控制模塊P5均安置在水源區(qū)內(nèi)，控制局域網(wǎng)1、控制模塊P1-P4、投藥裝置控制器3、過濾控制器4、溫度傳感器5、壓力傳感器6、流量傳感器7、液位計(jì)8均安裝在水廠區(qū)內(nèi)；控制模塊P1的一個(gè)通信信號端與控制局域網(wǎng)1相連接，控制模塊P1的另一通信信號端與控制模塊P2、控制模塊P3、控制模塊P4的一個(gè)通信信號端相連接；控制模塊P2的另一通信信號端與無線通訊網(wǎng)絡(luò)2的一個(gè)信號輸入輸出端相連接，無線通訊網(wǎng)絡(luò)2的另一個(gè)信號輸入輸出端與控制模塊P5的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊P5的另一通信信號端與控制模塊P6和控制模塊P7的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊P6的信號采集端與泵站9相連接，控制模塊P7的控制信號輸出端與泵站9的控制端相連接；控制模塊P3的控制信號輸出端與投藥裝置控制器3的控制信號輸入端相連接，控制模塊P3的控制信號輸出端與過濾控制器4的控制信號輸入端相連接；控制模塊P4的信號采集端分別與溫度傳感器5、壓力傳感器6、流量傳感器7、液位計(jì)8的信號輸出端相連接。所述的無線通訊網(wǎng)絡(luò)2如圖1所示，它由安裝在水源區(qū)的無線發(fā)射接收裝置A2、安裝在水廠區(qū)的無線發(fā)射接收裝置A1組成，無線發(fā)射接收裝置A1、A2均選用GD230-5型號，無線發(fā)射接收裝置A1的數(shù)據(jù)輸出輸入端與控制模塊P2的數(shù)據(jù)輸入輸出端通過RS-232總線相連接；無線發(fā)射接收裝置A2的數(shù)據(jù)輸出輸入端與控制模塊P5的數(shù)據(jù)輸入輸出端通過RS-232總線相連接。如圖2所示，所述的控制模塊P5與控制模塊P6、控制模塊P7之間通過RS-485總線相連接，控制模塊P6的信號采集端1、2端接泵站9的電流信號端D1，控制模塊P6的信號采集端3、4端接泵站9的電壓信號端D2，控制模塊P6的信號采集端5、6端接泵站9的功率信號端D3，控制模塊P7的控制信號輸出端1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16端接泵站9的控制信號輸入端D4-D19。本具體實(shí)施方式
中數(shù)據(jù)信號傳輸采用無線通訊的方式，不僅節(jié)省了電纜耗材，也保證了通訊的穩(wěn)定性、可靠性，具體實(shí)施方式
二如圖1所示，所述的無線發(fā)射接收裝置A2、控制模塊P5、控制模塊P6、控制模塊P7、泵站9均為并列的兩組。本具體實(shí)施方式
中采用兩組泵站9和控制裝置，用以保證供水高峰時(shí)一個(gè)泵站無法滿足用水需要時(shí)，開啟第二組泵站9用以保證供水，而用水量較小時(shí)，可以只運(yùn)行一個(gè)泵站，用以減少電耗。
權(quán)利要求1.用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，包含了控制局域網(wǎng)(1)，其特征在于它還包含了七個(gè)控制模塊(P1)、控制模塊(P2)、控制模塊(P3)、控制模塊(P4)、控制模塊(P5)、控制模塊(P6)、控制模塊(P7)、無線通訊網(wǎng)絡(luò)(2)、安裝在蓄水池(11)邊上的投藥裝置控制器(3)和過濾控制器(4)、安裝在輸水管線(12)內(nèi)的溫度傳感器(5)、安裝在輸水管線(12)內(nèi)的壓力傳感器(6)、安裝在輸水管線(12)內(nèi)的流量傳感器(7)、安放在清水池(13)內(nèi)的液位計(jì)(8)、以及安裝在水源(14)處的泵站(9)；控制模塊(P1)的一個(gè)通信信號端與控制局域網(wǎng)(1)相連接，控制模塊(P1)的另一通信信號端與控制模塊(P2)、控制模塊(P3)、控制模塊(P4)的一個(gè)通信信號端相連接；控制模塊(P2)的另一通信信號端與無線通訊網(wǎng)絡(luò)(2)的一個(gè)信號輸入輸出端相連接，無線通訊網(wǎng)絡(luò)(2)的另一個(gè)信號輸入輸出端與控制模塊(P5)的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊(P5)的另一通信信號端與控制模塊(P6)和控制模塊(P7)的一個(gè)通信信號端相連接，控制模塊(P6)的信號采集端與泵站(9)的信號端相連接，控制模塊(P7)的控制信號輸出端與泵站(9)的控制端相連接；控制模塊(P3)的控制信號輸出端與投藥裝置控制器(3)的控制信號輸入端相連接，控制模塊(P3)的控制信號輸出端與過濾控制器(4)的控制信號輸入端相連接；控制模塊(P4)的信號采集端分別與溫度傳感器(5)、壓力傳感器(6)、流量傳感器(7)、液位計(jì)(8)的信號輸出端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，其特征在于所述的無線通訊網(wǎng)絡(luò)(2)，它由安裝在水源區(qū)的無線發(fā)射接收裝置(A2)、安裝在水廠區(qū)的無線發(fā)射接收裝置(A1)組成，無線發(fā)射接收裝置(A1)的數(shù)據(jù)輸出輸入端與控制模塊(P2)的數(shù)據(jù)輸入輸出端通過RS-232總線相連接；無線發(fā)射接收裝置(A2)的數(shù)據(jù)輸出輸入端與控制模塊(P5)的數(shù)據(jù)輸入輸出端通過RS-232總線相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，其特征在于所述的控制模塊(P5)與控制模塊(P6)、控制模塊(P7)之間通過RS-485總線相連接，控制模塊(P6)的信號采集端1、2端接泵站(9)的電流信號端D1，控制模塊(P6)的信號采集端3、4端接泵站(9)的電壓信號端D2，控制模塊(P6)的信號采集端5、6端接泵站(9)的功率信號端D3，控制模塊(P7)的控制信號輸出端1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16端接泵站(9)的控制信號輸入端D4-D19。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，其特征在于所述的無線發(fā)射接收裝置(A2)、控制模塊(P5)、控制模塊(P6)、控制模塊(P7)、泵站(9)均為并列的兩組。
專利摘要用于水廠生產(chǎn)自來水的自動(dòng)監(jiān)測控制裝置，它涉及一種水廠自動(dòng)生產(chǎn)自來水的控制裝置?？刂颇K(P
文檔編號G01N35/00GK2610333SQ0321243
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月4日
發(fā)明者張少強(qiáng) 申請人:張少強(qiáng)