一種往復用懸浮隨動密封裝置的制造方法
【專利摘要】一種往復用懸浮隨動密封裝置，屬于密封裝置領域，包括往復軸；其特征在于：還包括密封盒和密封組件；所述密封組件設置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件通過一通孔套接于往復軸上；所述密封盒包括外蓋和內(nèi)蓋；所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設置的密封件、前T型套、彈簧、密封件、后T型套、動密封環(huán)和靜密封環(huán)；所述密封件與往復軸的表面緊密貼合；所述靜密封環(huán)設置于前述外蓋與往復軸之間。通過密封盒與其內(nèi)的密封組件的結(jié)合，利用密封件、彈簧、T形套和密封環(huán)套接于往復軸上實現(xiàn)有效密封，密封件內(nèi)徑面與往復軸貼合，避免因為中心偏移造成漏油發(fā)生，且使用過程中無需人工調(diào)節(jié)，完全自適應調(diào)節(jié)，更換過程簡單易行，適于推廣應用。
【專利說明】
一種往復用懸浮隨動密封裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及密封裝置領域，尤其涉及一種往復用懸浮隨動密封裝置。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)活動中，往復栗設備經(jīng)常出現(xiàn)往復軸在運動時漏油的現(xiàn)象，一方面由于設備在零部件加工過程中的精度不夠高，造成累計公差過大而引起滲漏;另一方面，目前市場上的多數(shù)密封結(jié)構將密封件的外徑位置限死不能上下調(diào)節(jié)，加之設備長時間運行后機械磨損導致密封對象軸中心偏移而造成滲漏；同時在更換密封件時，更換工序繁瑣，時常會出現(xiàn)因操作不當導致密封件變形失效而漏油，且很難得到徹底解決，給實際的工業(yè)生產(chǎn)帶來損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供一種更換方便且密封性好的往復用懸浮隨動密封裝置。
[0004]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，包括有往復軸;還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件中心軸向上均設置一通孔，通過通孔套接于往復軸上;所述密封盒和密封組件通過前述通孔與往復軸活動連接;所述密封盒包括外蓋和內(nèi)蓋，外蓋與內(nèi)蓋固定連接;所述內(nèi)蓋的下部設置有泄油孔;所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設置的密封件、前T型套、彈簧、密封件、后T型套、動密封環(huán)和靜密封環(huán);所述密封件與往復軸的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)設置于前述外蓋與往復軸之間。設置于彈簧兩端的密封件與往復軸的表面緊密貼合，并以往復軸的運行中心線為基準，在軸向上同心，在徑向上密封件的外廓處于懸浮隨動狀態(tài);被密封件刮下的潤滑油通過內(nèi)蓋下方的泄油孔回流到油池內(nèi)，伴隨著往復軸的運動由于受到彈簧壓力作用，后T型套將隨密封件處于活動狀態(tài)的動密封環(huán)推向靜密封環(huán)，從而形成一個動靜結(jié)合的端面機械密封，防止密封件刮下的油過多時，泄油孔排放不及時而使得油從外蓋外漏，有效實現(xiàn)密封。
[0005]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，所述彈簧設置有彈簧座;避免彈簧與運行軸的直接接觸，對運行軸造成刮傷，同時避免因磨彈簧而縮短彈簧的使用壽命。
[0006]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，所述靜密封環(huán)外表面與外蓋通孔表面之間設置有O型密封圈；增加靜密封環(huán)與外蓋通孔中間的密封箱，避免造成泄漏。
[0007]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，所述靜密封環(huán)外設置有壓蓋;靜密封環(huán)外面有壓蓋固定，用于防止外部的污染物經(jīng)外蓋與往復軸之間的間隙處進入油池污染潤滑油。
[0008]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，所述前T形套外徑與后T形套外徑相等，且大于密封件和動密封環(huán)的外徑;這樣的設置可使得密封件和動密封環(huán)完全處于T形套的包裹下，在利于推動動密封環(huán)運動的前提下，具有更好的密封性。
[0009]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，所述外蓋與內(nèi)蓋通過螺釘固定連接。
[0010]本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，通過密封盒與其內(nèi)的密封組件的結(jié)合，利用密封件、彈簧、T形套和密封環(huán)套接于往復軸上實現(xiàn)有效密封，密封件內(nèi)徑面與往復軸貼合，外徑面包裹于T形套下處于一種懸浮狀態(tài)，時時隨軸往復運行、軸始終保持高度同心位置，避免因為中心偏移造成漏油發(fā)生，且使用過程中無需人工調(diào)節(jié)，完全自適應調(diào)節(jié)，且本實用所述密封裝置使用簡單，更換過程簡單易行，適于推廣應用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述密封裝置結(jié)構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述前T形套結(jié)構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述后T形套結(jié)構示意圖；
[0014]其中1-外蓋、2-內(nèi)蓋、3-往復軸、4-密封件、5-動密封環(huán)、6_靜密封環(huán)、7_前T形套、8-后T形套、9-彈簧、10-靜密封環(huán)壓蓋、11-泄油孔、12-0型密封圈、13-彈簧座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型所述往復用懸浮隨動密封裝置進行詳細說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型所述的往復用懸浮隨動密封裝置，包括有往復軸3;還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件中心軸向上均設置一通孔，通過通孔套接于往復軸3上;所述密封盒包括外蓋I和內(nèi)蓋2，外蓋I與內(nèi)蓋2固定連接;所述內(nèi)蓋2的下部設置有泄油孔11;所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設置的密封件4、前T型套、彈簧9、密封件4、后T型套、動密封環(huán)5和靜密封環(huán)6;所述密封件4與往復軸3的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)6設置于前述外蓋I與往復軸3之間;所述彈簧9設置有彈簧座13;所述靜密封環(huán)6外表面與外蓋I通孔表面之間設置有O型密封圈12。
[0017]如圖2所示，密封盒內(nèi)蓋2的內(nèi)徑尺寸比往復運動軸的外徑大2-3mm;密封件4的外徑比T型套的B尺寸小0.05mm;前T形套7A尺寸為密封件4厚度的2/3，既固定了密封件4又不影響密封件4的自由浮動;前T形套7及后T形套8的CX1R寸為比往復軸3外徑大3-4mm;后T形套8的如尺寸為密封件4的厚度加上A的尺寸之和；后T形套SA1的尺寸為動密封環(huán)5厚度的一半;動密封環(huán)5的內(nèi)徑比往復軸3的外徑大2-3mm;動密封環(huán)5的外徑尺寸比T形套的B1尺寸小0.1-0.2mm; T形套尺寸:A等于A1、B等于B1、C等于C1;靜密封環(huán)6的內(nèi)徑與動密封環(huán)5的內(nèi)徑相同；靜密封環(huán)6的外徑與T形套的D尺寸相同；泄油孔11尺寸為直徑8-15mm。
[0018]位于彈簧9兩端的密封件4與往復軸3的表面貼合，而且以往復軸3的運行中心線為基準，在軸向上同心，在徑向上密封件4受制于T形套，其外廓處于懸浮隨動狀態(tài)，被密封件4刮下的潤滑油通過內(nèi)蓋2下方的泄油孔11回流到油池內(nèi)，由于受到彈簧9的壓緊力作用，后T型套將隨密封件4處于活動狀態(tài)的動密封環(huán)5推向靜密封環(huán)6，從而形成一個動靜結(jié)合的端面機械密封，防止密封件4刮下的油過多，泄油孔11排放不及時導致油從外蓋I內(nèi)孔外漏，靜密封環(huán)6外面使用壓蓋10固定，防止外部的污染物經(jīng)外蓋I與往復軸3之間的間隙進入油池污染潤滑油。
【主權項】
1.一種往復用懸浮隨動密封裝置，包括往復軸(3);其特征在于:還包括密封盒和密封組件;所述密封組件設置于密封盒內(nèi)；所述密封盒和密封組件的中心軸向上均設置一通孔、且通過通孔套接于往復軸(3)上;所述密封盒和密封組件通過前述通孔與往復軸(3)活動連接;所述密封盒包括外蓋(I)和內(nèi)蓋(2)，外蓋(I)與內(nèi)蓋(2)固定連接;所述內(nèi)蓋(2)的下部設置有泄油孔(11);所述密封組件包括從軸前端至軸后端依次設置的密封件(4)、前T型套、彈簧(9)、密封件(4)、后T型套、動密封環(huán)(5 )和靜密封環(huán)(6 );所述密封件(4)與往復軸(3 )的表面緊密貼合;所述靜密封環(huán)(6)設置于前述外蓋(I)與往復軸(3)之間。2.根據(jù)權利要求1所述的往復用懸浮隨動密封裝置，其特征在于:所述彈簧(9)設置有彈簧座(13)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的往復用懸浮隨動密封裝置，其特征在于:所述靜密封環(huán)(6)外表面與外蓋(I)通孔表面之間設置有O型密封圈(12)。4.根據(jù)權利要求3所述的往復用懸浮隨動密封裝置，其特征在于:所述靜密封環(huán)(6)夕卜設置有壓蓋(10)。5.根據(jù)權利要求4所述的往復用懸浮隨動密封裝置，其特征在于:所述前T形套(7)外徑與后T形套(8)外徑相等，且大于密封件(4)和動密封環(huán)(5)的外徑。6.根據(jù)權利要求5所述的往復用懸浮隨動密封裝置，其特征在于:所述外蓋(I)與內(nèi)蓋(2 )通過螺釘固定連接。
【文檔編號】F16J15/34GK205678131SQ201620591797
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620591797.1, CN 201620591797, CN 205678131 U, CN 205678131U, CN-U-205678131, CN201620591797, CN201620591797.1, CN205678131 U, CN205678131U
【發(fā)明人】張宣, 汪勇, 王海鵬, 李積永
【申請人】張宣