全通徑無菌閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全通徑無菌閥，包括閥體，閥體設置有供介質流通的閥道以及與閥道連通的閥腔，閥腔內設置有滑動裝配在閥腔內用于啟閉閥道的閥瓣，閥瓣設置有安裝槽，安裝槽內設置有M型密封圈，M型密封圈包括三個接觸端和用于連接三個接觸端的兩個弧形連接段，三個接觸端均與閥腔內壁抵接，兩個弧形連接段與安裝槽的槽底固定連接。本實用新型的有益效果：相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，從而能夠增加閥瓣打轉和密封圈發(fā)生翻轉的難度，使閥瓣與閥腔之間的密封性能更加優(yōu)良，降低介質對密封圈的損壞，提高密封圈壽命。
【專利說明】
全通徑無菌閥
技術領域
[0001 ] 本實用新型涉及閥門領域，特別涉及一種全通徑無菌閥。
【背景技術】
[0002]公開號為CN203051804U的中國專利公開了一種全通徑無菌閥，該全通徑無菌閥包括供介質流通的閥道以及與閥道連通的閥腔。閥腔內設置有構成閥道開啟或封閉的閥瓣。為了提高閥瓣與閥腔之間的密封性能，現(xiàn)有技術中會在閥瓣上設置安裝槽，安裝槽中設置與閥腔內壁抵接的O型密封圈。但是O型密封圈的摩擦阻力小，導致閥瓣在受到介質的沖擊時容易打轉，有待改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種閥瓣在受到介質的沖擊時不易打轉的全通徑無菌閥。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0005]—種全通徑無菌閥，包括閥體，所述閥體設置有供介質流通的閥道以及與閥道連通的閥腔，所述閥腔內設置有滑動裝配在閥腔內用于啟閉閥道的閥瓣，所述閥瓣設置有安裝槽，所述安裝槽內設置有M型密封圈，所述M型密封圈包括三個接觸端和用于連接三個接觸端的兩個弧形連接段，三個所述接觸端均與閥腔內壁抵接，兩個所述弧形連接段與安裝槽的槽底固定連接。
[0006]通過采用上述技術方案，相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，從而能夠增加閥瓣打轉和密封圈發(fā)生翻轉的難度，使閥瓣與閥腔之間的密封性能更加優(yōu)良，降低介質對密封圈的損壞，提高密封圈壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述閥瓣連接有閥桿，所述閥桿遠離與閥瓣連接的一端螺紋連接有螺紋套，所述閥體上設置有用于限制螺紋套軸向運動的閥蓋，所述螺紋套固接有帶動螺紋套轉動的操作手柄。
[0008]通過采用上述技術方案，因為閥蓋限制螺紋套發(fā)生軸向運動，因此螺紋套在操作手柄帶動下只能繞著螺紋套的軸心線轉動。而螺紋套與閥桿螺紋連接，從而導致閥桿會沿著閥桿的軸向運動，帶動閥瓣在閥腔內運動實現(xiàn)對閥道的啟閉。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述操作手柄上設置有槽底與螺紋套連通的凹槽和用于活動封閉凹槽槽口的保護罩，所述保護罩上設置有凸起部。
[0010]通過采用上述技術方案，凸起部的設置方便人們進行握持，從而將保護罩從凹槽中取出。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述凹槽的槽口設置有倒圓角。
[0012]通過采用上述技術方案，將凹槽的槽口設置為倒圓角，從而凹槽槽口處的保護罩與凹槽的槽口之間存在空隙，從而方便人們著力于凹槽槽口處的保護罩將保護罩從凹槽中取出。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述凸起部設置在保護罩的中心處，所述保護罩從凸起部到保護罩的邊緣呈傾斜狀設置。
[0014]通過采用上述技術方案，將凸起部設置在保護罩的中心處，從而使保護罩的重心能夠與其幾何中心重合，增加保護罩的結構強度。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述螺紋套設置有與閥蓋一側抵接的限位塊，所述閥蓋遠離與限位塊抵接的一側與操作手柄抵接。
[0016]通過采用上述技術方案，限位塊和操作手柄分別抵接在閥蓋的兩側，限位塊與螺紋套連接，操作手柄又與螺紋套固接，從而起到限制螺紋套發(fā)生軸向運動的作用。此時，當螺紋套在操作手柄帶動下轉動時，閥桿能夠發(fā)生軸向運動實現(xiàn)閥道的啟閉。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述閥瓣包括與閥桿連接的抵壓塊和套在抵壓塊外的外套，所述外套包括與閥腔內壁密封配合的滑動密封部以及啟閉閥道的抵接密封部，所述滑動密封部位于閥腔內并可沿著閥腔內壁滑動，所述外套由橡膠材料制作。
[0018]通過采用上述技術方案，將閥瓣設置為外套和抵壓塊兩部分，而外套使用橡膠材料制作，從而保證閥瓣具有一定的結構強度的同時提高閥瓣和閥腔之間的密封性能。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述抵接密封部為錐形，所述閥道設置與用于抵接密封部卡入實現(xiàn)閥道密封的凹坑。
[0020]通過采用上述技術方案，凹坑和抵接密封部的錐形結構匹配，能夠提高閥瓣和閥道內壁的貼合度，提高密封效果。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]相比于O型密封圈，M型密封圈具有更大的摩擦阻力，從而能夠增加閥瓣打轉和密封圈發(fā)生翻轉的難度，使閥瓣與閥腔之間的密封性能更加優(yōu)良，降低介質對密封圈的損壞，提高密封圈壽命。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0025]圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖。
[0026]附圖標記:1、閥體;2、閥蓋;3、閥道;4、閥腔;5、閥瓣;51、抵壓塊;52、外套;521、滑動密封部;522、抵接密封部;6、閥桿;7、螺紋套;8、操作手柄;9、凹槽；1、保護罩；11、凸起部;12、限位塊;13、凹坑;14、M型密封圈；141、接觸端;142、弧形連接段;15、安裝槽。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0029]參照圖1，一種全通徑無菌閥，包括閥體1、安裝在閥體I上的閥蓋2。閥體I設置有用于介質流通的閥道3和與閥道3連通的閥腔4。閥腔4內設置有可在閥腔4內滑動的閥瓣5，用于啟閉閥道3 ο閥瓣5包括抵壓塊51和套在抵壓塊51外的外套52。外套52由橡膠材料制作。外套52包括與閥腔4內壁密封配合的滑動密封部521和抵接密封部522?；瑒用芊獠?21位于閥腔4內并可沿著閥腔4內壁滑動。抵接密封部522為錐形，閥道3設置有凹坑13。抵接密封部522卡入凹坑13，加強對閥道3的密封效果。參照圖1和3，滑動密封部521設置有安裝槽15，安裝槽15內設置有M型密封圈H13M型密封圈14包括三個接觸端141和兩個弧形連接段142。三個接觸端141通過兩個弧形連接段142進行連接。三個接觸端141均與閥腔4內壁抵接，兩個弧形連接段142均與安裝槽15的槽底固定連接。
[0030]參照圖1，抵壓塊51連接有閥桿6，閥桿6遠離與閥瓣5連接的一端螺紋連接有螺紋套7 ο螺紋套7固接有帶動螺紋套7轉動的操作手柄8。螺紋套7設置有與閥蓋2—側抵接的限位塊12，閥蓋2遠離與限位塊12抵接的一端與操作手柄8抵接。
[0031 ] 參照圖1和2，操作手柄8上設置有凹槽9，凹槽9的槽口設置有倒圓角。凹槽9內設置有保護罩10，保護罩10上設置有凸起部11。凹槽9和保護罩10均呈倒梯形設置。凸起部11設置在保護罩10的中心處，保護罩10從凸起部11到保護罩10的邊緣呈傾斜狀設置。
[0032]限位塊12和操作手柄8分別抵接在閥蓋2的兩側，限位塊12與螺紋套7連接，操作手柄8又與螺紋套7固接，從而起到限制螺紋套7發(fā)生軸向運動的作用。因為螺紋套7與閥桿6螺紋連接，當螺紋套7在操作手柄8帶動下轉動時，閥桿6會沿著閥桿6的軸向運動，帶動閥瓣5在閥腔4內運動實現(xiàn)對閥道3的啟閉。
[0033]相比于O型密封圈，M型密封圈14具有更大的摩擦阻力，從而能夠增加閥瓣5打轉和密封圈發(fā)生翻轉的難度，使閥瓣5與閥腔4之間的密封性能更加優(yōu)良，降低介質對密封圈的損壞，提尚密封圈壽命。
【主權項】
1.一種全通徑無菌閥，包括閥體(I)，所述閥體(I)設置有供介質流通的閥道(3)以及與閥道(3)連通的閥腔(4)，所述閥腔(4)內設置有滑動裝配在閥腔(4)內用于啟閉閥道(3)的閥瓣(5)，所述閥瓣(5)設置有安裝槽(15)，其特征是:所述安裝槽(15)內設置有M型密封圈(14)，所述M型密封圈(14)包括三個接觸端(141)和用于連接三個接觸端(141)的兩個弧形連接段(142)，三個所述接觸端(141)均與閥腔(4)內壁抵接，兩個所述弧形連接段(142)與安裝槽(15)的槽底固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述閥瓣(5)連接有閥桿(6)，所述閥桿(6)遠離與閥瓣(5)連接的一端螺紋連接有螺紋套(7)，所述閥體(I)上設置有用于限制螺紋套(7)軸向運動的閥蓋(2)，所述螺紋套(7)固接有帶動螺紋套(7)轉動的操作手柄(8)。3.根據(jù)權利要求2所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述操作手柄(8)上設置有槽底與螺紋套(7)連通的凹槽(9)和用于活動封閉凹槽(9)槽口的保護罩(10)，所述保護罩(10)上設置有凸起部(11)。4.根據(jù)權利要求3所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述凹槽(9)的槽口設置有倒圓角。5.根據(jù)權利要求3所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述凸起部(11)設置在保護罩(10)的中心處，所述保護罩(10)從凸起部(11)到保護罩(10)的邊緣呈傾斜狀設置。6.根據(jù)權利要求2所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述螺紋套(7)設置有與閥蓋(2)—側抵接的限位塊(12)，所述閥蓋(2)遠離與限位塊(12)抵接的一側與操作手柄(8)抵接。7.根據(jù)權利要求1所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述閥瓣(5)包括與閥桿(6)連接的抵壓塊(51)和套在抵壓塊(51)外的外套(52)，所述外套(52)包括與閥腔(4)內壁密封配合的滑動密封部(521)以及啟閉閥道(3)的抵接密封部(522)，所述滑動密封部(521)位于閥腔(4)內并可沿著閥腔(4)內壁滑動，所述外套(52)由橡膠材料制作。8.根據(jù)權利要求7所述的全通徑無菌閥，其特征是:所述抵接密封部(522)為錐形，所述閥道(3)設置與用于抵接密封部(522)卡入實現(xiàn)閥道(3)密封的凹坑(13)。
【文檔編號】F16K3/314GK205663903SQ201620557346
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月11日
【發(fā)明人】謝步盛
【申請人】溫州盛鋒流體設備有限公司