連接支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連接支架，包括支架本體，所述支架本體的長度方向兩端設(shè)置有固定孔槽，所述支架本體的中部位置設(shè)置有限位凹槽和抱箍固定穿孔，抱箍穿過抱箍固定穿孔在限位凹槽的配合下抱柱固定。本實用新型提供一種連接支架，結(jié)構(gòu)簡單、固定性能好，可以適合穩(wěn)定安裝在不同管徑大小的柱型連接件上。
【專利說明】
連接支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于連接件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于固定安裝箱體結(jié)構(gòu)的中間連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]連接固定支架顧名思義是一種起到安裝固定的中間體連接件，工業(yè)日常以及生活日常中運用非常的廣泛。本實用新型主要針對用于連接在電線桿之類的柱體結(jié)構(gòu)上的五金連接件，便于箱體結(jié)構(gòu)安裝和固定，如安防攝像頭的安裝、防雨控制箱的戶外固定等?，F(xiàn)有的該領(lǐng)域的連接固定支架市場上已經(jīng)有多種類型，結(jié)構(gòu)多樣，大小不一，就目前市場調(diào)研情況來看，存在以下兩個主要缺陷:I)大部分的連接固定支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、固定性能差、安全性不高；2)小部分的連接固定支架雖然結(jié)構(gòu)簡單、固定性能好，但是需要廠家定制生產(chǎn)，不適合作為標(biāo)準(zhǔn)件推廣應(yīng)用，單件單用，大大制約了行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種連接支架，結(jié)構(gòu)簡單、固定性能好，可以適合穩(wěn)定安裝在不同管徑大小的柱型連接件上。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]連接支架，包括支架本體，所述支架本體的長度方向兩端設(shè)置有固定孔槽，所述支架本體的中部位置設(shè)置有限位凹槽和抱箍固定穿孔，抱箍穿過抱箍固定穿孔在限位凹槽的配合下抱柱固定。
[0006]進一步的技術(shù)闡述，所述支架本體為槽形板材結(jié)構(gòu)，包括板材面和與板材面?zhèn)妊亻L邊一體成型連接的兩片邊條面;所述固定孔槽對稱設(shè)置在板材面長度方向的兩端;所述限位凹槽分別設(shè)置在兩片邊條面的中間位置;所述抱箍固定穿孔設(shè)置在板材面的中間位置。
[0007]進一步的技術(shù)闡述，所述限位凹槽為開口為V字形的凹槽。
[0008]進一步的技術(shù)闡述，所述限位凹槽的V字形夾角為120-160°。
[0009]進一步的技術(shù)闡述，所述抱箍固定穿孔為朝向邊條面方向間隙高出于板材面設(shè)置的凸面，所述凸面兩端露有的間隙作為穿孔，供抱箍穿越。
[0010]進一步的技術(shù)闡述，所述凸面的高度低于或等于限位凹槽的底部。
[0011]進一步的技術(shù)闡述，兩片所述邊條面的端部設(shè)置有圓弧倒角。
[0012]進一步的技術(shù)闡述，所述固定孔槽為條形圓弧孔，方向與支架本體的長度方向一致。
[0013]有益效果:本實用新型的相對于現(xiàn)有的各種抱箍固定支架具備以下優(yōu)點:
[0014]I)結(jié)構(gòu)簡單、固定性能好、安全性高，同時滿足安裝和拆卸的便利性。
[0015]2)由于在支架本體的中部位置設(shè)置有限位凹槽和抱箍固定穿孔，抱箍可以穿過抱箍固定穿孔后在限位凹槽的配合下緊緊與抱柱固定;正由于限位凹槽的形狀為V字形，保證了不同管徑的立柱均可以與限位凹槽實現(xiàn)兩個固定端點的穩(wěn)固接觸，且在抱箍的緊固下，實現(xiàn)固定安裝的穩(wěn)定性和安全性。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0018]如附圖1，本實用新型的連接支架，為不銹鋼材質(zhì)一體成型構(gòu)成，包括支架本體I，所述支架本體I的長度方向兩端設(shè)置有固定孔槽3，所述支架本體I的中部位置設(shè)置有限位凹槽2和抱箍固定穿孔4，抱箍穿過抱箍固定穿孔4在限位凹槽2的配合下抱柱固定。
[0019]進一步的闡述本實用新型的具體細節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計。如下，所述支架本體I為槽形板材結(jié)構(gòu)，包括板材面11和與板材面11側(cè)沿長邊一體成型連接的兩片邊條面12;所述固定孔槽3對稱設(shè)置在板材面11長度方向的兩端，用于固定安裝箱體等結(jié)構(gòu)。所述限位凹槽2分別設(shè)置在兩片邊條面12的中間位置;所述抱箍固定穿孔4設(shè)置在板材面11的中間位置，所述限位凹槽2為開口為V字形的凹槽，本實用新型所采用的限位凹槽2的V字形夾角為120-160°。通抱箍穿越抱箍固定穿孔4，與柱體結(jié)構(gòu)固定連接，與此同時，V字形的限位凹槽2與柱體結(jié)構(gòu)通過兩點接觸連接，進一步的達到了穩(wěn)固的效果。
[0020]進一步的闡述抱箍固定穿孔4的結(jié)構(gòu)設(shè)計，所述抱箍固定穿孔4為朝向邊條面12方向間隙高出于板材面11設(shè)置的凸面41，所述凸面兩端露有的間隙作為穿孔42，供抱箍穿越，所述凸面41的高度低于或等于限位凹槽2的底部，進一步的使得凸面41不影響小管徑的柱體連接的穩(wěn)定性。
[0021]在上述技術(shù)基礎(chǔ)之上，本實用新型兩片所述邊條面12的端部設(shè)置有圓弧倒角5，提高整體美觀的同時，一定程度上增加的本實用新型連接支架的安全性。所述固定孔槽3為條形圓弧孔，方向與支架本體I的長度方向一致，可以適應(yīng)不同大小規(guī)格的箱體固定的需求。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.連接支架，其特征在于:包括支架本體(I)，所述支架本體(I)的長度方向兩端設(shè)置有固定孔槽(3)，所述支架本體(I)的中部位置設(shè)置有限位凹槽(2)和抱箍固定穿孔(4)，抱箍穿過抱箍固定穿孔(4)在限位凹槽(2)的配合下抱柱固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接支架，其特征在于:所述支架本體(I)為槽形板材結(jié)構(gòu)，包括板材面(11)和與板材面(11)側(cè)沿長邊一體成型連接的兩片邊條面(12);所述固定孔槽(3)對稱設(shè)置在板材面(11)長度方向的兩端;所述限位凹槽(2)分別設(shè)置在兩片邊條面(12)的中間位置;所述抱箍固定穿孔(4)設(shè)置在板材面(11)的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述連接支架，其特征在于:所述限位凹槽(2)為開□為V字形的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述連接支架，其特征在于:所述限位凹槽(2)的V字形夾角為120-160。ο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述連接支架，其特征在于:所述抱箍固定穿孔(4)為朝向邊條面(12)方向間隙高出于板材面(11)設(shè)置的凸面(41)，所述凸面兩端露有的間隙作為穿孔(42)，供抱箍穿越。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述連接支架，其特征在于:所述凸面(41)的高度低于或等于限位凹槽(2)的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述連接支架，其特征在于:兩片所述邊條面(12)的端部設(shè)置有圓弧倒角(5)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接支架，其特征在于:所述固定孔槽(3)為條形圓弧孔，方向與支架本體(I)的長度方向一致。
【文檔編號】F16B1/02GK205640172SQ201620507183
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】余凱
【申請人】無錫固亞特科技有限公司