分歧管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分歧管，包括分歧管本體，所述分歧管本體的一端設(shè)有主流孔，另一端設(shè)有兩個(gè)與所主流孔連通的分流孔，所述主流孔、兩個(gè)分流孔的外端部分別設(shè)有芯體，對(duì)應(yīng)的芯體上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的主流孔、分流孔連通的通孔，所述芯體的第一端與所述分歧管本體螺紋連接，所述芯體的第二端用于與管材卡壓密封連接。所述芯體的第一端與所述分歧管本體螺紋連接，所述芯體的第二端與管材卡壓密封連接，芯體通過與管材進(jìn)行卡壓密封連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，所述分歧管現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)無須焊接，安裝快捷高效，安裝工藝要求低，產(chǎn)品成本低，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
【專利說明】
分歧管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及分流裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種分歧管。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的，分歧管與配管管材是通過焊接進(jìn)行連接安裝的。焊接安裝過程中，需要通過夾具固定分歧管與配管，且對(duì)安裝焊接工藝要求極為苛刻，不得有虛焊、氣孔，配管潔凈度雜質(zhì)需控制在一定范圍，必須先脫油脂處理等。采用上述的連接安裝方式，安裝過程復(fù)雜，成本較為昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種現(xiàn)場(chǎng)安裝無需進(jìn)行焊接、安裝快捷高效、成本低的分歧管。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種分歧管，包括分歧管本體，所述分歧管本體的一端設(shè)有主流孔，另一端設(shè)有兩個(gè)與所述主流孔連通的分流孔，所述主流孔、兩個(gè)分流孔的外端部分別設(shè)有芯體，對(duì)應(yīng)的芯體上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的主流孔、分流孔連通的通孔，所述芯體的第一端與所述分歧管本體螺紋連接，所述芯體的第二端用于與管材卡壓密封連接。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述芯體的第一端外壁上設(shè)有外牙螺紋，所述主流孔、分流孔外端部的孔壁上設(shè)有與所述外牙螺紋匹配的內(nèi)牙螺紋。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分歧管本體在所述主流孔、分流孔的外端部處分別設(shè)有第一六角扳手平臺(tái)，所述芯體的中部設(shè)有第二六角扳手平臺(tái)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一六角扳手平臺(tái)上設(shè)有加強(qiáng)法蘭。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分歧管本體的外壁上設(shè)有用于指示流動(dòng)方向的箭頭指不標(biāo)O
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述主流孔的孔徑大于所述分流孔的孔徑。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述芯體的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形的倒鉤鋸齒凸起。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分歧管還包括O形密封圈，所述芯體的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述O型密封圈安裝在所述環(huán)形凹槽上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)形凹槽為兩個(gè)，所述O型密封圈對(duì)應(yīng)為兩個(gè)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分歧管還包括擋圈與不銹鋼套，所述擋圈設(shè)置在所述芯體的第二端，所述不銹鋼套套設(shè)在所芯體的第二端并卡入所述擋圈內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]上述分歧管，所述芯體的第一端與所述分歧管本體螺紋連接，所述芯體的第二端與管材卡壓密封連接，芯體通過與管材進(jìn)行卡壓密封連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，所述分歧管現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)無須焊接，安裝快捷高效，安裝工藝要求低，產(chǎn)品成本低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分歧管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分歧管本體的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的分歧管本體的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]10、分歧管本體，110、主流孔，120、分流孔，130、內(nèi)牙螺紋，140、第一六角扳手平臺(tái)，150、加強(qiáng)法蘭，160、箭頭指示標(biāo)，20、芯體，210、通孔，220、外牙螺紋，230、第二六角扳手平臺(tái)，240、倒鉤鋸齒凸起，250、環(huán)形凹槽，30、擋圈，40、不銹鋼套，50、O型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0024]如圖1所示，一種分歧管，包括分歧管本體10，所述分歧管本體10的一端設(shè)有主流孔110，另一端設(shè)有兩個(gè)與所述主流孔110連通的分流孔120，所述主流孔110、兩個(gè)分流孔120的外端部分別設(shè)有芯體20，對(duì)應(yīng)的芯體20上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的主流孔110、分流孔120連通的通孔210，所述芯體20的第一端與所述分歧管本體10螺紋連接，所述芯體20的第二端用于與管材卡壓密封連接。具體的，如圖2、3所示，所述分歧管本體10可以為斜角45°或90°的Y形三通分歧管。本實(shí)施例中，所述分歧管本體10的外壁上設(shè)有用于指示流動(dòng)方向的箭頭指示標(biāo)160，便于觀察，操作便捷。所述主流孔110的孔徑大于所述分流孔120的孔徑，進(jìn)而能夠有效保證分流孔120的流量、壓力等性能，滿足分流孔120的使用需求。
[0025]上述分歧管，所述芯體20的第一端與所述分歧管本體10螺紋連接，所述芯體20的第二端與管材卡壓密封連接，芯體20通過與管材進(jìn)行卡壓密封連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，所述分歧管現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)無須焊接，安裝快捷高效，安裝工藝要求低，產(chǎn)品成本低。傳統(tǒng)的，分歧管本體的材質(zhì)為紫銅管，以保證焊接性能，本實(shí)施例所述的分歧管采用卡壓密封方式與管材連接，分歧管本體材質(zhì)無需使用紫銅管，可采用銅管，產(chǎn)品成本經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可適用于空調(diào)管道、燃?xì)夤艿?、飲用水管道等多個(gè)領(lǐng)域。此外，所述芯體20的第一端與所述分歧管本體10螺紋連接，當(dāng)所述分歧管需要匹配不同口徑管材時(shí)，只需將芯體20與分歧管本體10拆卸，更換相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的芯體20即可，所述分歧管可以適用于不同管材，連接便捷，應(yīng)用廣泛。
[0026]如圖1、圖2、圖4，所述芯體20的第一端外壁上設(shè)有外牙螺紋220，所述主流孔110、分流孔120外端部的孔壁上設(shè)有與所述外牙螺紋220匹配的內(nèi)牙螺紋130，所述芯體20與所述分歧管本體10通過外牙螺紋220與內(nèi)牙螺紋130配合連接。所述分歧管本體10在所述主流孔110、分流孔120的外端部處分別設(shè)有第一六角扳手平臺(tái)140，所述芯體20的中部設(shè)有第二六角扳手平臺(tái)230。采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)芯體20與分歧管本體10連接時(shí)，第一六角扳手平臺(tái)140、第二六角扳手平臺(tái)230可以作為相互旋轉(zhuǎn)扭緊的工具卡位，便于操作，提高芯體20與分歧管本體10的連接可靠性。所述第一六角扳手平臺(tái)140上設(shè)有加強(qiáng)法蘭150，進(jìn)而防止芯體20與分歧管本體10進(jìn)行旋緊時(shí)，工具用力過大導(dǎo)致第一六角扳手平臺(tái)140扭裂。
[0027]如圖1所示，所述分歧管還包括擋圈30與不銹鋼套40，所述擋圈30設(shè)置在所述芯體20的第二端，所述不銹鋼套40套設(shè)在所芯體20的第二端并卡入所述擋圈30內(nèi)。所述擋圈30為彈性擋圈。管材實(shí)際與芯體20連接時(shí)，將管材插入不銹鋼套40的內(nèi)壁與芯體20的第二端外壁之間的空腔中，使用卡壓鉗卡壓，使得管材變形與芯體20緊密接觸，實(shí)現(xiàn)管材與芯體的卡壓連接。本實(shí)施例中，如圖4所示，所述芯體20的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形的倒鉤鋸齒凸起240，進(jìn)而能夠咬住管材防止管材滑出脫落。所述分歧管還包括O型密封圈50，所述芯體20的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽250，所述O型密封圈50安裝在所述環(huán)形凹槽250上。通過設(shè)置O型密封圈50，芯體20與管材之間密封連接。所述環(huán)形凹槽250為兩個(gè)，所述O型密封圈50對(duì)應(yīng)為兩個(gè)，進(jìn)而可以形成兩道密封，密封性能好。
[0028]本實(shí)施例所述的分歧管，芯體20的第一端與所述分歧管本體10螺紋連接，芯體20的第二端與管材卡壓密封連接，解決了傳統(tǒng)的Y型分歧管焊接工藝的難題，現(xiàn)場(chǎng)安裝無須再焊接，安裝快捷高效，衛(wèi)生環(huán)保、無污染、無雜質(zhì)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；設(shè)備運(yùn)行后不會(huì)因焊接不良造成運(yùn)行不穩(wěn)定，安全可靠；通過選用不同型號(hào)的芯體20，該分歧管能夠匹配不同口徑的管材，功能性強(qiáng)，操作便捷;產(chǎn)品成本低，使用領(lǐng)域無限制，可適用于空調(diào)管道、燃?xì)夤艿?、飲用水管道等多個(gè)領(lǐng)域。
[0029]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0030]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分歧管，其特征在于，包括分歧管本體，所述分歧管本體的一端設(shè)有主流孔，另一端設(shè)有兩個(gè)與所述主流孔連通的分流孔，所述主流孔、兩個(gè)分流孔的外端部分別設(shè)有芯體，對(duì)應(yīng)的芯體上設(shè)有與對(duì)應(yīng)的主流孔、分流孔連通的通孔，所述芯體的第一端與所述分歧管本體螺紋連接，所述芯體的第二端用于與管材卡壓密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分歧管，其特征在于，所述芯體的第一端外壁上設(shè)有外牙螺紋，所述主流孔、分流孔外端部的孔壁上設(shè)有與所述外牙螺紋匹配的內(nèi)牙螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分歧管，其特征在于，所述分歧管本體在所述主流孔、分流孔的外端部處分別設(shè)有第一六角扳手平臺(tái)，所述芯體的中部設(shè)有第二六角扳手平臺(tái)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分歧管，其特征在于，所述第一六角扳手平臺(tái)上設(shè)有加強(qiáng)法.~~.05.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的分歧管，其特征在于，所述分歧管本體的外壁上設(shè)有用于指示流動(dòng)方向的箭頭指示標(biāo)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的分歧管，其特征在于，所述主流孔的孔徑大于所述分流孔的孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的分歧管，其特征在于，所述芯體的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形的倒鉤鋸齒凸起。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分歧管，其特征在于，還包括O形密封圈，所述芯體的第二端外壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述O形密封圈安裝在所述環(huán)形凹槽上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分歧管，其特征在于，所述環(huán)形凹槽為兩個(gè)，所述O形密封圈對(duì)應(yīng)為兩個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分歧管，其特征在于，還包括擋圈與不銹鋼套，所述擋圈設(shè)置在所述芯體的第二端，所述不銹鋼套套設(shè)在所芯體的第二端并卡入所述擋圈內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16L13/16GK205639993SQ201620367923
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】孫世裕, 刁振彬, 林細(xì)勇, 何旺枝
【申請(qǐng)人】日豐企業(yè)集團(tuán)有限公司, 日豐科技有限公司