帶有o型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,包括管體及O型圈,O型圈套設(shè)于管體,管體其中一端作為套設(shè)另一段管體的安裝端,管體外周面沿周向設(shè)置有供O型圈向管體中心收縮的收縮槽,該收縮槽位于O型圈安裝位與管體的安裝端之間。采用上述方案,本實(shí)用新型提供一種避免O型圈在連接管拆卸時(shí)被帶離所安裝連接管的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管。
【專利說(shuō)明】
帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接管,具體涉及一種帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]連接管作為常規(guī)構(gòu)件,其作用主要是在日常生活中起到傳輸流體或氣體的作用,而為了連接管轉(zhuǎn)向或延長(zhǎng)連接管長(zhǎng)度,連接管往往需要與另一段連接管相銜接,且為了避免連接管內(nèi)的流體或氣體泄漏,連接管間需要設(shè)置密封結(jié)構(gòu)來(lái)保證連接管的密封性,傳統(tǒng)的密封方式是在連接管外周面上套設(shè)有O型圈,當(dāng)另一段連接管套入該段連接管時(shí),O型圈被擠壓于另一段連接管內(nèi)周面與該段連接管的外周面之間,從而形成連接管間的密封結(jié)構(gòu),然而該種密封方式存在一定的弊端,即在將另一段連接管從該段連接管拆卸時(shí),由于O型圈長(zhǎng)時(shí)間處于擠壓狀態(tài),O型圈易被另一段連接管從該段連接管上帶離,從而易造成O型圈的丟失,給再次安裝帶來(lái)一定的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免O型圈在連接管拆卸時(shí)被帶離所安裝連接管的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括管體及O型圈,所述的O型圈套設(shè)于管體,所述的管體其中一端作為套設(shè)另一段管體的安裝端,其特征在于:所述的管體外周面沿周向設(shè)置有供O型圈向管體中心收縮的收縮槽,該收縮槽位于O型圈安裝位與管體的安裝端之間。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在外接管拆卸時(shí),另一段管體帶離O型圈沿O型圈所安裝管體外周面移動(dòng),直至O型圈與收縮槽位置相對(duì)應(yīng)時(shí),與管體外周面緊配的O型圈會(huì)自動(dòng)向收縮槽收縮的同時(shí)與另一段管體相脫離,從而構(gòu)成O型圈的限位,避免O型圈從所安裝的管體上脫離,避免丟失。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的收縮槽內(nèi)設(shè)置有阻礙O型圈向管體的安裝端的阻礙面。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,即使在落入收縮槽以后O型圈仍存在運(yùn)動(dòng)的慣性,阻礙面也能保證其不會(huì)脫離所安裝的管體。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的管體外周面在O型圈安裝位設(shè)置有與O型圈相抵配的定位臺(tái)階。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,另一段管體裝入O型圈所安裝管體的同時(shí)O型圈隨O型圈所安裝管體的外周面移動(dòng),直至與定位臺(tái)階抵配,避免O型圈繼續(xù)移動(dòng),增強(qiáng)其安裝穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的定位臺(tái)階與管體外周面的連接處設(shè)置有與O型圈形狀相適配的配合轉(zhuǎn)角。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,配合轉(zhuǎn)角增加O型圈與密封調(diào)節(jié)之間的接觸面積,避免轉(zhuǎn)角擠壓對(duì)O型圈造成損壞。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的收縮槽遠(yuǎn)離管體的安裝端設(shè)置有引導(dǎo)O型圈從收縮槽過(guò)渡至管體外周面的引導(dǎo)弧面。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置引導(dǎo)弧面在安裝另一段管體之間,可以通過(guò)操作人員通過(guò)推移即可將O型圈移位至管體外周面,無(wú)需采用手指對(duì)O型圈的內(nèi)圈擴(kuò)張,也避免在推移中受到收縮槽的槽壁的阻礙。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的引導(dǎo)弧面由沿遠(yuǎn)離收縮槽的方向依次設(shè)置的前引導(dǎo)部和后引導(dǎo)部組成,所述的前引導(dǎo)部呈內(nèi)凹的弧形設(shè)置,所述的后引導(dǎo)部呈外凸的弧形設(shè)置。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,前引導(dǎo)部使O型圈逐漸與引導(dǎo)弧面緊密配合,而后引導(dǎo)部將O型圈逐漸撐開(kāi)直至與管體外周面相適配,這樣的引導(dǎo)方式更具實(shí)用性,也避免轉(zhuǎn)角或直徑差造成密封圈的磨損。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的管體上依次套設(shè)有相抵配的兩個(gè)O型圈。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)O型圈具有更大的密封面積,進(jìn)一步強(qiáng)化密封性能。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中去除O型圈的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,包括管體I及O型圈2,0型圈2套設(shè)于管體I,管體I其中一端作為套設(shè)另一段管體的安裝端13,管體I夕卜周面沿周向設(shè)置有供O型圈2向管體I中心收縮的收縮槽11,該收縮槽11位于O型圈2安裝位與管體的安裝端13之間,在外接管拆卸時(shí),另一段管體I帶離O型圈2沿O型圈2所安裝管體I外周面移動(dòng),直至O型圈2與收縮槽11位置相對(duì)應(yīng)時(shí),與管體I外周面緊配的O型圈2會(huì)自動(dòng)向收縮槽11收縮的同時(shí)與另一段管體I相脫離,從而構(gòu)成O型圈2的限位,避免O型圈2從所安裝的管體I上脫離,避免丟失,這種連接管結(jié)構(gòu)可因應(yīng)用于各種閥門或流體系統(tǒng)之中。
[0022]收縮槽11內(nèi)設(shè)置有阻礙O型圈向管體I的安裝端13的阻礙面111,即使在落入收縮槽11以后O型圈仍存在運(yùn)動(dòng)的慣性,阻礙面111也能保證其不會(huì)脫離所安裝的管體。
[0023]管體I外周面在O型圈2安裝位設(shè)置有與O型圈2相抵配的定位臺(tái)階12,另一段管體I裝入O型圈2所安裝管體I的同時(shí)O型圈2隨O型圈2所安裝管體I的外周面移動(dòng),直至與定位臺(tái)階12抵配,避免O型圈2繼續(xù)移動(dòng),增強(qiáng)其安裝穩(wěn)定性。
[0024]定位臺(tái)階12與管體I外周面的連接處設(shè)置有與O型圈2形狀相適配的配合轉(zhuǎn)角121,配合轉(zhuǎn)角增加O型圈2與密封調(diào)節(jié)之間的接觸面積,避免轉(zhuǎn)角擠壓對(duì)O型圈2造成損壞。
[0025]收縮槽11遠(yuǎn)離管體I的安裝端13設(shè)置有引導(dǎo)O型圈2從收縮槽11過(guò)渡至管體I外周面的引導(dǎo)弧面,設(shè)置引導(dǎo)弧面在安裝另一段管體I之間,可以通過(guò)操作人員通過(guò)推移即可將O型圈2移位至管體I外周面,無(wú)需采用手指對(duì)O型圈2的內(nèi)圈擴(kuò)張,也避免在推移中受到收縮槽11的槽壁的阻礙。
[0026]引導(dǎo)弧面由沿遠(yuǎn)離收縮槽11的方向依次設(shè)置的前引導(dǎo)部112和后引導(dǎo)部113組成,前引導(dǎo)部112呈內(nèi)凹的弧形設(shè)置,后引導(dǎo)部113呈外凸的弧形設(shè)置,前引導(dǎo)部112使O型圈2逐漸與引導(dǎo)弧面緊密配合,而后引導(dǎo)部113將O型圈2逐漸撐開(kāi)直至與管體I外周面相適配,這樣的引導(dǎo)方式更具實(shí)用性,也避免轉(zhuǎn)角或直徑差造成密封圈的磨損。
[0027]管體I上依次套設(shè)有相抵配的兩個(gè)O型圈2,兩個(gè)O型圈2具有更大的密封面積,進(jìn)一步強(qiáng)化密封性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,包括管體及O型圈,所述的O型圈套設(shè)于管體,所述的管體其中一端作為套設(shè)另一段管體的安裝端,其特征在于:所述的管體外周面沿周向設(shè)置有供O型圈向管體中心收縮的收縮槽,該收縮槽位于O型圈安裝位與管體的安裝端之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的收縮槽內(nèi)設(shè)置有阻礙O型圈向管體的安裝端的阻礙面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的管體外周面在O型圈安裝位設(shè)置有與O型圈相抵配的定位臺(tái)階。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的定位臺(tái)階與管體外周面的連接處設(shè)置有與O型圈形狀相適配的配合轉(zhuǎn)角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的收縮槽遠(yuǎn)離管體的安裝端設(shè)置有引導(dǎo)O型圈從收縮槽過(guò)渡至管體外周面的引導(dǎo)弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的引導(dǎo)弧面由沿遠(yuǎn)離收縮槽的方向依次設(shè)置的前引導(dǎo)部和后引導(dǎo)部組成,所述的前引導(dǎo)部呈內(nèi)凹的弧形設(shè)置,所述的后引導(dǎo)部呈外凸的弧形設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的帶有O型圈防脫機(jī)構(gòu)的連接管,其特征在于:所述的管體上依次套設(shè)有相抵配的兩個(gè)O型圈。
【文檔編號(hào)】F16L21/02GK205639945SQ201620374583
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】楊迎龍
【申請(qǐng)人】浙江科博電器有限公司