一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，包括：具有流進(jìn)通道、閥室和流出通道的閥體，流進(jìn)通道與流出通道通過閥室相連通，閥室具有與流進(jìn)通道直接連通的第一段以及與流出通道直接連通的第二段；固定到閥體上端的上支架，該上支架內(nèi)具有分段式的填料組合；設(shè)置在填料組合的上方、用于壓緊填料組件的填料壓板；設(shè)置在閥室內(nèi)的閥芯組件，該閥芯組件由閥座、閥籠及閥桿組成，閥座壓在閥室的第一段與第二段的連接位置，閥桿的一端位于閥室的第二段內(nèi)并與閥籠固定，閥桿的另一端穿過上支架。本實(shí)用新型的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥可克服現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度低、蒸汽損失率高的問題。
【專利說明】
一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電熱與油田注汽開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于調(diào)節(jié)高溫高壓蒸汽壓力與流量的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，需要的電力與原油成倍的增長，越來越越多的稠油油田被開發(fā)建設(shè)，由于稠油密度大并且板結(jié)，需注入高溫高壓的蒸汽來溶化稠油，同時(shí)原油中的硫化物等腐蝕性物質(zhì)含量高，在井口的閥門就起著關(guān)鍵作用?，F(xiàn)有技術(shù)中一般通過專用的閥門來控制蒸汽管路，先通過閥門注入高溫高壓的蒸汽來溶化稠油，因此對高溫高壓的蒸汽控制特別重要。
[0003]傳統(tǒng)稠油的蒸汽管路采用的調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度低、蒸汽損失率高、閥籠與閥瓣在高溫高壓蒸汽沖擊下易損壞，使用壽命極短，不到6個(gè)月就需要更換新的閥門，造成極大的浪費(fèi)，耗費(fèi)較高，同時(shí)更換時(shí)的停工對生產(chǎn)的影響較大，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，以克服現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)精度低、蒸汽損失率高的問題。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提出一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，包括:
[0006]具有流進(jìn)通道、閥室和流出通道的閥體，所述流進(jìn)通道與流出通道通過閥室相連通，所述閥室具有與所述流進(jìn)通道直接連通的第一段以及與所述流出通道直接連通的第二段；
[0007]固定到所述閥體上端的上支架，該上支架具有沿著縱長方向的中心腔體，所述中心腔體內(nèi)具有分段式的填料組合；
[0008]設(shè)置在填料組合的上方、用于壓緊填料組件的填料壓板，該填料壓板與所述上支架的外邊緣固定；
[0009]設(shè)置在閥室內(nèi)的閥芯組件，該閥芯組件由閥座、閥籠及閥桿組成，所述閥座壓在所述閥室的第一段與第二段的連接位置，所述閥桿的一端位于閥室的第二段內(nèi)并與所述閥籠固定，閥桿的另一端向所述上支架的中心腔體延伸并穿過中心腔體；
[0010]其中，所述分段式的填料組合包括設(shè)置在上支架的中心腔體內(nèi)的填料隔環(huán)、填料壓環(huán)以及填料，填料隔環(huán)被設(shè)置用于分隔中心腔體形成至少兩個(gè)分腔體，所述填料填充在分腔體內(nèi)，填料壓環(huán)位于填料組件的最上方，并與所述填料壓板連接。
[0011]由以上本實(shí)用新型的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]1、本實(shí)用新型采用蜂巢式閥籠結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對高壓降、大流量蒸汽的精度調(diào)節(jié)；
[0013]2、本體的流通通道(閥室的第二段)是管道流通通道兩倍的大容量結(jié)構(gòu)，減少阻力對采油的影響；
[0014]3、上支架內(nèi)的填料組合采用隔環(huán)分段式結(jié)構(gòu)，保證密封的可靠性；
[0015]4、采用不同種類的硬質(zhì)合金堆焊技術(shù)使密封面耐腐蝕(如Stel Ii tel號與Stel I i te2號)耐沖擊，保證閥門的使用壽命。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的實(shí)用新型主題的一部分。另外，所要求保護(hù)的主題的所有組合都被視為本公開的實(shí)用新型主題的一部分。
[0017]結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本實(shí)用新型教導(dǎo)的前述和其他方面、實(shí)施例和特征。本實(shí)用新型的其他附加方面例如示例性實(shí)施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據(jù)本實(shí)用新型教導(dǎo)的【具體實(shí)施方式】的實(shí)踐中得知。
【附圖說明】
[0018]附圖不意在按比例繪制。在附圖中，在各個(gè)圖中示出的每個(gè)相同或近似相同的組成部分可以用相同的標(biāo)號表示。為了清晰起見，在每個(gè)圖中，并非每個(gè)組成部分均被標(biāo)記?，F(xiàn)在，將通過例子并參考附圖來描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的實(shí)施例，其中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更了解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉具體實(shí)施例并配合所附圖式說明如下。
[0021]在本公開中參照附圖來描述本實(shí)用新型的各方面，附圖中示出了許多說明的實(shí)施例。本公開的實(shí)施例不必定意在包括本實(shí)用新型的所有方面。應(yīng)當(dāng)理解，上面介紹的多種構(gòu)思和實(shí)施例，以及下面更加詳細(xì)地描述的那些構(gòu)思和實(shí)施方式可以以很多方式中任意一種來實(shí)施，這是應(yīng)為本實(shí)用新型所公開的構(gòu)思和實(shí)施例并不限于任何實(shí)施方式。另外，本實(shí)用新型公開的一些方面可以單獨(dú)使用，或者與本實(shí)用新型公開的其他方面的任何適當(dāng)組合來使用。
[0022]結(jié)合圖1所示，一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座2、閥籠3、閥桿4、第一螺栓5、密封墊6、上支架7、第一螺母8、填料9、填料隔環(huán)10、填料壓環(huán)11、填料壓板12、第二螺栓13以及第二螺母14。
[0023]如圖1所示，閥體I具有流進(jìn)通道1A、閥室IB和流出通道1C，所述流進(jìn)通道IA與流出通道IC通過閥室IB相連通。
[0024]閥室IB具有與流進(jìn)通道IA直接連通的第一段以及與流出通道IC直接連通的第二段。
[0025]閥室的第一段具有第一直徑dl，閥室的第二段具有第二直徑d2，且dl> 2d20
[0026]上支架7固定到所述閥體I的上端，該上支架7具有沿著縱長方向的中心腔體。中心腔體內(nèi)具有分段式的填料組合。
[0027]結(jié)合圖1，分段式的填料組合包括設(shè)置在上支架7的中心腔體內(nèi)的填料9、填料隔環(huán)10、以及填料壓環(huán)11，填料隔環(huán)10被設(shè)置用于分隔中心腔體形成至少兩個(gè)分腔體，所述填料9填充在分腔體內(nèi)，填料壓環(huán)11位于填料組件的最上方，并與所述填料壓板12連接。
[0028]填料壓板12設(shè)置在填料組合的上方、用于壓緊填料組件，該填料壓板12與上支架7的外邊緣固定。
[0029]如圖1所示，閥室IB內(nèi)設(shè)置有閥芯組件，該閥芯組件由前述的閥座2、閥籠3及閥桿4組成。閥座2壓在所述閥室IB的第一段與第二段的連接位置。閥桿4的一端位于閥室的第二段內(nèi)并與閥籠3固定，閥桿4的另一端向所述上支架7的中心腔體延伸并穿過中心腔體。當(dāng)高溫高壓介質(zhì)流入時(shí)，根據(jù)要調(diào)節(jié)的蒸汽流量與壓力要求，閥桿帶動提升或降低閥籠，通過閥籠的位置調(diào)節(jié)來精確的調(diào)節(jié)所要求的流量與壓力。
[0030]如圖1所示，熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥還包括:設(shè)置在閥體上的流入部15和流出部16，流入部15內(nèi)具有與所述流進(jìn)通道IA連通的第一管路，流出部16內(nèi)具有與所述流出通道IC連通的第二管路。
[0031]優(yōu)選地，閥籠3為蜂巢式閥籠，以有利于實(shí)現(xiàn)對高壓降、大流量的介質(zhì)的精確調(diào)節(jié)。
[0032]優(yōu)選地，閥體I的上端與上支架7之間還安裝有密封墊6。
[0033]如圖1，閥體I上端與上支架7之間通過第一螺栓5與第一螺母8連接。
[0034]填料壓板12與所述上支架7的外邊緣之間通過第二螺栓13與第二螺母14連接。
[0035]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動與潤飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，包括: 具有流進(jìn)通道、閥室和流出通道的閥體，所述流進(jìn)通道與流出通道通過閥室相連通，所述閥室具有與所述流進(jìn)通道直接連通的第一段以及與所述流出通道直接連通的第二段； 固定到所述閥體上端的上支架，該上支架具有沿著縱長方向的中心腔體，所述中心腔體內(nèi)具有分段式的填料組合； 設(shè)置在填料組合的上方、用于壓緊填料組件的填料壓板，該填料壓板與所述上支架的外邊緣固定； 設(shè)置在閥室內(nèi)的閥芯組件，該閥芯組件由閥座、閥籠及閥桿組成，所述閥座壓在所述閥室的第一段與第二段的連接位置，所述閥桿的一端位于閥室的第二段內(nèi)并與所述閥籠固定，閥桿的另一端向所述上支架的中心腔體延伸并穿過中心腔體； 其中，所述分段式的填料組合包括設(shè)置在上支架的中心腔體內(nèi)的填料隔環(huán)、填料壓環(huán)以及填料，填料隔環(huán)被設(shè)置用于分隔中心腔體形成至少兩個(gè)分腔體，所述填料填充在分腔體內(nèi)，填料壓環(huán)位于填料組件的最上方，并與所述填料壓板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥還包括: 設(shè)置在閥體上的流入部和流出部，所述流入部內(nèi)具有與所述流進(jìn)通道連通的第一管路，所述流出部內(nèi)具有與所述流出通道連通的第二管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥籠為蜂巢式閥籠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體上端與所述上支架之間還安裝有密封墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥室的第一段具有第一直徑dl，閥室的第二段具有第二直徑d2，且dl > 2d206.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體上端與上支架之間通過螺栓與螺母連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱采蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述填料壓板與所述上支架的外邊緣之間通過螺栓與螺母連接。
【文檔編號】F16K11/04GK205605880SQ201620313712
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】袁中華, 袁鑫
【申請人】鹽城雄威石化通用機(jī)械設(shè)備有限公司