地埋電纜橋及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種地埋電纜橋，其包括底座和橋蓋，橋蓋蓋設(shè)在底座上，橋蓋的內(nèi)壁與底座的內(nèi)壁圍成空腔；其中，橋蓋包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板以預(yù)定夾角固定連接；底座包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板分別安裝在底板的兩端；第一連接板的一端與兩個側(cè)板中的一個側(cè)板可活動地連接在一起，第二連接板的一端與兩個側(cè)板中的另一個側(cè)板固定連接。本實用新型還公開了一種地埋電纜橋系統(tǒng)，包括至少兩個地埋電纜橋，相鄰地埋電纜橋之間采用鋼卡固定連接。本實用新型通過將橋蓋設(shè)置為尖頂斜坡結(jié)構(gòu)，將地面壓力沿兩個連接板的斜面分解掉，大大降低了地面過車時對地埋電纜橋的壓力，有效的保護了內(nèi)置電纜。
【專利說明】
地埋電纜橋及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及露天礦供電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地埋電纜橋及系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]大型露天礦礦用電纜主要為坑下電鏟供電，供電電壓為6KV，電纜外徑約為55毫米。在露天礦布置該電纜時，需要將電纜跨過運輸車輛行駛的道路。目前，我國大型露天礦應(yīng)用較多的礦用卡車為220噸級，礦用卡車重量較大，不能直接從電纜上碾壓，以避免壓壞電纜。
[0003]目前，解決礦用電纜過路問題通用的做法有兩種，具體如下:
[0004]①電纜橋過路。電纜橋包括三個底座和三根立柱，三根立柱分別安裝在三個底座上，三個底座分別設(shè)置在車道中間和兩側(cè)，電纜架設(shè)到三根立柱上，從車道上方通過。電纜橋過路具有以下缺點:(1)電纜橋架設(shè)高度大。由于礦用卡車體積較大，以某一礦用卡車為例，該車長X寬X高:14.4mX7.3mX6.9m，電纜由于自重中間位置會下垂，因此電纜橋高度不低于10米，雙車道電纜跨度不少于34米，單車道電纜跨度不少于17米;而且電纜橋和電纜比較重，電纜橋架設(shè)比較困難，有時需動用吊車進行架設(shè)，而且電纜架設(shè)的過程緩慢，也不安全；(2)移動困難。由于電纜橋高度大、電纜橋和電纜比較重，需要底座的重量較大，而且移動底座時，需要借助礦用推土機。(3)電纜橋制作成本較高。制作電纜橋需要大量的鋼板和鋼管、焊條，制作一個電纜橋成本需要5萬元。(4)電纜橋需求數(shù)量大。露天礦各平盤端幫路、運輸干道等處都需架設(shè)電纜，且每年都有部分電纜橋因為生銹、移設(shè)磕碰損壞，增加了生產(chǎn)成本;以某礦為例，每年電纜橋制作花費250多萬元。(5)架設(shè)有單車道電纜橋的運輸?shù)缆?，單車道電纜橋往往成為道路運輸?shù)淖钫?，礦車卡車會車時需要避讓，影響生產(chǎn)效率。 (6)電鏟走鏟時，因電纜橋高度不夠，需要撤掉，等電鏟通過后重新架設(shè)。
[0005]②地埋電纜過路。將電纜埋在地面下方1.5米處，具體操作:首先挖約1.5米深，0.5 米寬的溝;再用煤面和沙子鋪上一高層，厚約0.1米;然后再將電纜放入溝中，再在上面鋪一層沙子，厚約0.2米，然后將坑填平。地面電纜具有以下缺點:(1)為避免電纜被過路車輛壓壞，需挖1.5米深溝，工程量較大；(2)要保護電纜膠皮，需要運輸和鋪埋沙子、煤面，工序較復(fù)雜；(3)移動電纜是，需將電纜挖出，使用液壓反鏟挖掘電纜時，容易刮破電纜膠皮；(4)在挖電纜時，個別員工存在從地下硬拽拉電纜，造成電纜損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本實用新型提出一種地埋電纜橋及系統(tǒng)，將電纜內(nèi)置在電纜橋內(nèi)，并將橋頂設(shè)置為尖頂斜面結(jié)構(gòu)，可降低來自地面的壓力，有效保護電纜，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0007]本實用新型提出一種地埋電纜橋，其中，包括底座和橋蓋，橋蓋蓋設(shè)在底座上，橋蓋的內(nèi)壁與底座的內(nèi)壁圍成空腔;其中，橋蓋包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板以預(yù)定夾角固定連接;底座包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板分別安裝在底板的兩端;第一連接板的一端與兩個側(cè)板中的一個側(cè)板可活動地連接在一起，第二連接板的一端與兩個側(cè)板中的另一個側(cè)板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，第一連接板與第二連接板的夾角為9，50° < 0 < 70°。
[0009]優(yōu)選地，0 = 60°。
[0010]優(yōu)選地，電纜放置在空腔的中部，電纜與空腔之間的區(qū)域充填有填充材料。
[0011]優(yōu)選地，空腔的橫截面為五邊形。[〇〇12]優(yōu)選地，底座為中空的長方體或正方體，底板與兩個側(cè)板垂直。
[0013]優(yōu)選地，第一連接板與側(cè)板通過合頁連接。[〇〇14] 優(yōu)選地，橋蓋上還安裝有拉環(huán)。
[0015]優(yōu)選地，橋蓋和底座外壁上均涂有防銹層。
[0016]本實用新型還提供了一種地埋電纜橋系統(tǒng)，其中，包括至少兩個如上所述的地埋電纜橋，相鄰地埋電纜橋之間采用鋼卡固定連接。
[0017]本實用新型提供的地埋電纜橋及系統(tǒng)通過將橋蓋設(shè)置為尖頂斜坡結(jié)構(gòu)，將地面壓力沿兩個連接板的斜面分解掉，大大降低了地面過車時對地埋電纜橋的壓力，有效的保護了內(nèi)置電纜;而且地埋電纜橋結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小，制作成本低，便于使用和運輸?！靖綀D說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的地埋電纜橋閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例的地埋電纜橋打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例的地埋電纜橋的俯視圖。[0021 ]圖4是本實用新型實施例的地埋電纜橋的受力示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施例的地埋電纜橋上A點的受力分析圖。
[0023]圖6是本實用新型實施例的地埋電纜橋的尺寸示意圖。【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖以及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細描述。
[0025]圖1示出了地埋電纜橋閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了地埋電纜橋打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了地埋電纜橋的俯視圖。地埋電纜橋包括底座2和橋蓋1，橋蓋1蓋設(shè)在底座2上。橋蓋1的內(nèi)壁與底座2的內(nèi)壁圍成一個空腔7。[〇〇26]其中，橋蓋1包括第一連接板11和第二連接板12,第一連接板11與第二連接板12以預(yù)定夾角固定連接。底座2包括底板22和兩個側(cè)板21，兩個側(cè)板21分別安裝在底板22的兩端。第一連接板11的一端與一側(cè)板21可活動地連接在一起，第二連接板12的一端與另一側(cè)板21固定連接。[〇〇27]進一步地，第一連接板11與第二連接板12的夾角為0，5〇° <0^70°，優(yōu)選地為0 = 60°。將橋蓋1設(shè)置成尖頂(如60°)斜面結(jié)構(gòu)，主要是為了分解地面過路卡車對地埋電纜橋的壓力，如圖4所示。如圖5所示，通過第二連接板上A點的受力分析可知，夾角0 = 60°時，地面壓力在垂直于第二連接板方向的力為FI = Fsin30° =0 ? 5F，F(xiàn)2沿橋蓋1的第二連接板傳遞到地下。
[0028]進一步地，使用時，電纜放置在空腔7內(nèi)，電纜與空腔7之間的區(qū)域充填有填充材料5,用于保護電纜免受擠壓。在本實施例中，填充材料為TPU材料(Thermoplastic Urethane， 熱塑性聚氨脂)，聚氨酯熱塑性彈性體突出的特點是耐磨性優(yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強度高、彈性好、耐低溫，有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能，在潮濕環(huán)境中聚醚型酯水解穩(wěn)定性遠超過聚酯型。填充材料也可以其他材料替代。進一步地，TPU材料使用膠水粘接在空腔7內(nèi)壁上。TPU材料也可采用其他方式與空腔內(nèi)壁固定。
[0029]在本實用新型實施例中，第一連接板11與第二連接板12均為矩形。底座2為中空的長方體，底板22與兩個側(cè)板21分別垂直，可增大底座2對橋蓋1的支撐力?？涨?的橫截面為五邊形。在其他實施例中，底座2也可采用其他形狀，如半圓柱體、正方體、五面體、六面體……N面體等，空腔7橫截面的形狀也相應(yīng)改變?yōu)樯刃?、五邊形、六邊形…?N+1)邊形。
[0030]在本實用新型實施例中，電纜放置在空腔7的中部。如圖6所示，地埋電纜橋的高度約138.5mm，長度約為17m。底座2的寬度約為105mm，高度約為47.5mm。橋蓋1的第一連接板11 和第二連接板12的寬度分別約為105mm。電纜放置在空腔7中部，距離底板22、兩個側(cè)板21的距離分別約為25mm。
[0031]在本實用新型實施例中，第一連接板11與側(cè)板21通過合頁3連接，第二連接板與另一側(cè)板通過螺母4連接。
[0032]在本實用新型實施例中，橋蓋1和底座2分別一體成型，采用鑄造件或鍛壓件，鍛壓件、鑄造件受力強度大，不易被壓壞。橋蓋1和底座2也可采用焊接方式制成。橋蓋1和底座2 的材質(zhì)均為鋼板。
[0033]進一步地，橋蓋1上還設(shè)置有拉環(huán)13,用于打開橋蓋1。在本實施例中，拉環(huán)3焊接在第一連接板上。
[0034]進一步地，橋蓋1和底座2外壁上均設(shè)有防銹層，在本實施例中，采用噴漆防銹。
[0035]本實用新型還提供了一種地埋電纜橋系統(tǒng)，包括至少兩個地埋電纜橋，相鄰兩個地埋電纜橋之間采用鋼卡固定連接。
[0036]安裝時，將橋蓋1和底座2之間充填上若干TPU材料，并在橋蓋1和底座2的中部分別留有一個直徑約為55mm的半圓柱形的空間，將電纜放置在半圓柱形的空間內(nèi)，然后將橋蓋1 的一側(cè)通過螺母與底座2固定連接。電纜安裝在地埋電纜橋中，再將地埋電纜橋埋于路面下，上部覆土厚度不小于0.4m。需要移動電纜時，只需將地埋電纜橋從地下取出，將電纜拆卸即可。
[0037]本實用新型提供的地埋電纜橋通過將橋蓋設(shè)置為尖頂斜坡結(jié)構(gòu)，將地面壓力沿兩個連接板的斜面分解掉，大大降低了地面過車時對地埋電纜橋的壓力，有效的保護了內(nèi)置電纜;而且地埋電纜橋結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小，制作成本低，便于使用和運輸。[〇〇38]以上，結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行了詳細介紹，所描述的具體實施例用于幫助理解本實用新型的思想。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型具體實施例的基礎(chǔ)上做出的推導(dǎo)和變型也屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種地埋電纜橋，其特征在于，包括底座和橋蓋，橋蓋蓋設(shè)在底座上，橋蓋的內(nèi)壁與 底座的內(nèi)壁圍成空腔;其中，橋蓋包括第一連接板和第二連接板，第一連接板與第二連接板 以預(yù)定夾角固定連接;底座包括底板和兩個側(cè)板，兩個側(cè)板分別安裝在底板的兩端;第一連 接板的一端與兩個側(cè)板中的一個側(cè)板可活動地連接在一起，第二連接板的一端與兩個側(cè)板 中的另一個側(cè)板固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的地埋電纜橋，其特征在于，第一連接板與第二連接板的夾角為0， 50° < 0 < 70°。3.如權(quán)利要求2所述的地埋電纜橋，其特征在于，0 = 60°。4.如權(quán)利要求1所述的地埋電纜橋，其特征在于，電纜放置在空腔的中部，電纜與空腔 之間的區(qū)域充填有填充材料。5.如權(quán)利要求4所述的地埋電纜橋，其特征在于，空腔的橫截面為五邊形。6.如權(quán)利要求5所述的地埋電纜橋，其特征在于，底座為中空的長方體或正方體，底板 與兩個側(cè)板垂直。7.如權(quán)利要求1所述的地埋電纜橋，其特征在于，第一連接板與側(cè)板通過合頁連接。8.如權(quán)利要求7所述的地埋電纜橋，其特征在于，橋蓋上還安裝有拉環(huán)。9.如權(quán)利要求1所述的地埋電纜橋，其特征在于，橋蓋和底座外壁上均涂有防銹層。10.—種地埋電纜橋系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個如權(quán)利要求1-9任一所述的地埋 電纜橋，相鄰地埋電纜橋之間采用鋼卡固定連接。
【文檔編號】F16L3/10GK205592500SQ201620242071
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】佘長超, 師婧姣
【申請人】中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司