減溫器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種減溫器，其包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設(shè)置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設(shè)置有推桿，所述推桿的輸出端與閥桿連接；所述閥桿的下端伸入到閥體內(nèi)并通過設(shè)置在所述閥體底部的導(dǎo)向彈簧與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯連接；所述閥芯與設(shè)置在所述閥體的輸出口位置的閥座密封連接；所述閥芯的底部設(shè)置有霧化器，所述霧化器的輸出端設(shè)置有噴咀；所述閥體的上部設(shè)置有減溫水進口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置填料，密封效果好，泄漏量小；本實用新型通過設(shè)置霧化器和噴咀，通過執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)器控制，低壓也能形成霧化效果，調(diào)節(jié)精度高，霧化效果好，調(diào)節(jié)范圍大。
【專利說明】
減溫器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種減溫器。
【背景技術(shù)】
[0002]減溫器是一種用水作冷卻介質(zhì)調(diào)節(jié)過熱式再熱汽溫的裝置，其作用是控制和保持過熱汽溫或再熱汽溫為規(guī)定值，并防止過熱器、再熱器管壁受熱?，F(xiàn)有的減溫器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，密封性差，泄漏量大，調(diào)節(jié)精度低，霧化效果差，調(diào)節(jié)范圍小。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種減溫器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供一種減溫器，其包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設(shè)置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設(shè)置有推桿，所述推桿的輸出端與閥桿連接;所述閥桿的下端伸入到閥體內(nèi)并通過設(shè)置在所述閥體底部的導(dǎo)向彈簧與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯連接;所述閥芯與設(shè)置在所述閥體的輸出口位置的閥座密封連接;所述閥芯的底部設(shè)置有霧化器，所述霧化器的輸出端設(shè)置有噴咀;所述閥體的上部設(shè)置有減溫水進口。
[0006]進一步地，所述閥體與所述執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置有支架。
[0007]進一步地，所述閥桿與所述閥體之間的空隙內(nèi)設(shè)置有填料，所述填料通過填料壓蓋進行密封，所述填料的中間設(shè)置有填料隔套。
[0008]進一步地，所述填料壓蓋上設(shè)置有填料壓板，所述填料壓板通過螺栓與所述閥體固定連接。
[0009]進一步地，所述閥桿與所述推桿的輸出端通過夾塊連接。
[0010]進一步地，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。
[0011 ]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過設(shè)置填料，密封效果好，泄漏量小;本實用新型通過設(shè)置霧化器和噴咀，通過執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)器控制，低壓也能形成霧化效果，調(diào)節(jié)精度高，霧化效果好，調(diào)節(jié)范圍大。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型一種減溫器，其包括閥體1、執(zhí)行機構(gòu)2和與所述執(zhí)行機構(gòu)2連接的定位器3，所述執(zhí)行機構(gòu)2的輸入端設(shè)置有減壓閥4，所述執(zhí)行機構(gòu)2的輸出端設(shè)置有推桿5，所述推桿5的輸出端與閥桿6連接;所述閥桿6的下端伸入到閥體I內(nèi)并通過設(shè)置在所述閥體I底部的導(dǎo)向彈簧7與設(shè)置在閥體I內(nèi)的閥芯8連接;所述閥芯8與設(shè)置在所述閥體I的輸出口位置的閥座9密封連接;所述閥芯8的底部設(shè)置有霧化器1，所述霧化器1的輸出端設(shè)置有噴咀11;所述閥體I的上部設(shè)置有減溫水進口 12。所述閥體I與所述執(zhí)行機構(gòu)2之間設(shè)置有支架13。所述閥桿6與所述閥體I之間的空隙內(nèi)設(shè)置有填料14，所述填料14通過填料壓蓋15進行密封，所述填料14的中間設(shè)置有填料隔套16。所述填料壓蓋15上設(shè)置有填料壓板17，所述填料壓板17通過螺栓18與所述閥體I固定連接。所述閥桿6與所述推桿5的輸出端通過夾塊19連接。本實施例中，所述執(zhí)行機構(gòu)2為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)。
[0017]本實用新型中，所述減壓閥用于把供給壓力調(diào)整到定位器及控制裝置所需的壓力值;所述閥體用于保證與管道連接，承接閥內(nèi)件以及閥體位置固定;所述閥芯用于調(diào)節(jié)流體流量，不同閥芯形狀，調(diào)節(jié)形式不同；所述閥桿用于連接執(zhí)行機構(gòu)與閥芯;所述閥座用于與閥芯配合使用，利用閥芯開度調(diào)節(jié)介質(zhì)流量;所述導(dǎo)向彈簧用于固定閥芯的相對位置，保證導(dǎo)向以及閥門密封;所述噴咀用于旋轉(zhuǎn)形成霧化顆粒，低壓也能形成霧化效果;所述填料壓蓋用于壓緊填料，致使填料密封;所述填料用于密封閥桿介質(zhì)不外漏;所述定位器用于從控制系統(tǒng)中接受4?20mA直流電流信號，并控制進入執(zhí)行機構(gòu)中的空氣流量，實現(xiàn)電氣自動化控制。所述執(zhí)行機構(gòu)作用:通氣時，氣壓作用于膜片上產(chǎn)生的推力克服彈簧的反作用力，使推桿到達規(guī)定的位置;失氣時靠彈簧復(fù)位的彈力使推桿回到初始位置。
[0018]工作原理:定位器通過接受4?20mA直流電流信號來控制向執(zhí)行機構(gòu)輸送的空氣，壓力增加推動薄膜從而控制推桿的上升高度，推桿與閥桿用夾塊相連，閥桿與閥芯相連，即控制了閥芯的上升高度，閥門利用閥芯動作與閥座之間間隙來控制流體流量;無信號時，執(zhí)行機構(gòu)靠彈簧復(fù)位的彈力向下推動推桿使閥門關(guān)閉；減溫水通過減溫水進口，經(jīng)過霧化器和噴咀后形成水霧，能夠瞬間與管道內(nèi)蒸汽結(jié)合，通過減溫水供給量來調(diào)節(jié)管道內(nèi)溫度。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.減溫器，其特征在于，包括閥體、執(zhí)行機構(gòu)和與所述執(zhí)行機構(gòu)連接的定位器，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸入端設(shè)置有減壓閥，所述執(zhí)行機構(gòu)的輸出端設(shè)置有推桿，所述推桿的輸出端與閥桿連接;所述閥桿的下端伸入到閥體內(nèi)并通過設(shè)置在所述閥體底部的導(dǎo)向彈簧與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯連接;所述閥芯與設(shè)置在所述閥體的輸出口位置的閥座密封連接;所述閥芯的底部設(shè)置有霧化器，所述霧化器的輸出端設(shè)置有噴咀;所述閥體的上部設(shè)置有減溫水進□ O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫器，其特征在于，所述閥體與所述執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置有支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫器，其特征在于，所述閥桿與所述閥體之間的空隙內(nèi)設(shè)置有填料，所述填料通過填料壓蓋進行密封，所述填料的中間設(shè)置有填料隔套。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減溫器，其特征在于，所述填料壓蓋上設(shè)置有填料壓板，所述填料壓板通過螺栓與所述閥體固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減溫器，其特征在于，所述閥桿與所述推桿的輸出端通過夾塊連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的減溫器，其特征在于，所述執(zhí)行機構(gòu)為氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。
【文檔編號】F16K1/32GK205578744SQ201620325523
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】朱粉華, 孟凡華
【申請人】無錫鑫華控閥業(yè)有限公司