一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，包括彎管段、第一直管段、第二直管段，所述的第一直管段設(shè)置在所述彎管段的一端，所述的第二直管段設(shè)置在所述彎管段的另一端，所述的第一直管段的一端設(shè)置有第一端口，所述的第二直管段的一端設(shè)置有第二端口，所述第一直管段的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋A，所述第二直管段的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋B，在所述彎管段上設(shè)置有疏水管，并在所述疏水管上設(shè)置有端蓋；在所述彎管段上設(shè)置有提手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，耐高壓耐高溫、整體壁厚均勻、外形美觀，同時(shí)生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，通過設(shè)置有把手，便于手持，方便安裝，通過設(shè)置有疏水管，防止彎管段堵塞。
【專利說明】
一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬管件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎等。
[0003]隨著管道輸送行業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，對管道連接所需的彎頭管件的質(zhì)量要求越來越高、需求量越來越大。通常公認(rèn)的直徑在600mm以上、工作壓力大于
10.0MPa的為大口徑高壓管件。彎頭被廣泛應(yīng)用在管道安裝中，是一種用于改變管路方向的常用連接管件。在公知技術(shù)中，中低壓彎頭管件生產(chǎn)較為普遍，大口徑彎頭主要是由鋼板對焊而成\高壓彎頭主要是通過熱壓來實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率低、成本高，很難滿足市場的高度需求。同時(shí)現(xiàn)有的彎頭不便于手持，在安裝時(shí)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，該彎頭耐高壓耐高溫、整體壁厚均勻、外形美觀。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，包括彎管段、第一直管段、第二直管段，所述的第一直管段設(shè)置在所述彎管段的一端，所述的第二直管段設(shè)置在所述彎管段的另一端，所述的第一直管段的一端設(shè)置有第一端口，所述的第二直管段的一端設(shè)置有第二端口，所述第一直管段的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋A，所述第二直管段的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋B，在所述彎管段上設(shè)置有疏水管，并在所述疏水管上設(shè)置有端蓋;在所述彎管段上設(shè)置有提手。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一直管段和第二直管段大小相同，所述第一端口和第二端口的直徑相同。
[0008]進(jìn)一步地，在所述第一端口內(nèi)設(shè)置有第一密封圈，在所述第二端口內(nèi)設(shè)置有第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均為矩形密封圈。
[0009]進(jìn)一步地，所述的第一密封圈和第二密封圈均采用聚四氟乙烯材料制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述彎管段的厚度為100mm-150mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一直管段和第二直管段的厚度為200mm-250mm。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，耐高壓耐高溫、整體壁厚均勻、外形美觀，同時(shí)生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低，通過設(shè)置有把手，便于手持，方便安裝，通過設(shè)置有疏水管，防止彎管段堵塞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為本實(shí)用新型的截面圖。
[0017]所述一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，包括彎管段1、第一直管段2、第二直管段3，所述的第一直管段2設(shè)置在所述彎管段I的一端，所述的第二直管段3設(shè)置在所述彎管段I的另一端，所述的第一直管段2的一端設(shè)置有第一端口 21，所述的第二直管段3的一端設(shè)置有第二端口 31，所述第一直管段2的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋A20，所述第二直管段3的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋B30，在所述彎管段I上設(shè)置有疏水管4，并在所述疏水管4上設(shè)置有端蓋5;在所述彎管段I上設(shè)置有提手6。
[0018]所述第一直管段2和第二直管段3大小相同，所述第一端口21和第二端口 31的直徑相同，在所述第一端口21內(nèi)設(shè)置有第一密封圈211，在所述第二端口31內(nèi)設(shè)置有第二密封圈311，所述第一密封圈211和第二密封圈311均為矩形密封圈，所述的第一密封圈211和第二密封圈311均采用聚四氟乙烯材料制成。
[0019]所述彎管段I的厚度為100mm-150mm，所述第一直管段2和第二直管段3的厚度為200mm-250mmo
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，包括彎管段(I)、第一直管段(2)、第二直管段(3)，所述的第一直管段(2)設(shè)置在所述彎管段(I)的一端，所述的第二直管段(3)設(shè)置在所述彎管段(1)的另一端，所述的第一直管段(2)的一端設(shè)置有第一端口(21)，所述的第二直管段(3)的一端設(shè)置有第二端口(31)，其特征在于:所述第一直管段(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋A(20)，所述第二直管段(3)的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋B(30)，在所述彎管段(I)上設(shè)置有疏水管(4)，并在所述疏水管(4)上設(shè)置有端蓋(5);在所述彎管段(I)上設(shè)置有提手(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，其特征在于:所述第一直管段(2)和第二直管段(3)大小相同，所述第一端口(21)和第二端口(31)的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，其特征在于:在所述第一端口(21)內(nèi)設(shè)置有第一密封圈(211)，在所述第二端口(31)內(nèi)設(shè)置有第二密封圈(311)，所述第一密封圈(211)和第二密封圈(311)均為矩形密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，其特征在于:所述的第一密封圈(211)和第二密封圈(311)均采用聚四氟乙烯材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，其特征在于:所述彎管段(I)的厚度為 I OOmm-150mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型冷推不銹鋼彎頭，其特征在于:所述第一直管段(2)和第二直管段(3)的厚度為200mm-250mm。
【文檔編號(hào)】F16L43/00GK205534781SQ201620229286
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】高硯松, 高文興, 程萬林
【申請人】河北亞都管道裝備集團(tuán)有限公司