一種塔形彈簧的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塔形彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來(lái)進(jìn)行工作的機(jī)械零件，采用彈鋼制成，廣泛用于各類(lèi)機(jī)械、儀器中?，F(xiàn)有的彈簧生產(chǎn)過(guò)程中為了防止彈簧生銹，一般會(huì)將彈簧的表面采用防腐漆處理，在使用的過(guò)程中，隨著彈簧的不斷變形，防腐漆非常容易發(fā)生脫落，致使彈簧生銹而影響彈簧的正常使用。常用的彈簧都是螺旋圈大小一致，壓縮后彈簧還是很占空間，而且在某些精致的儀器中彈簧的靈敏度會(huì)受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種不易脫落，不易生銹，使用壽命長(zhǎng)，占用空間小，靈敏度高的塔形彈簧。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種塔形彈簧，包括彈簧本體及設(shè)置于彈簧本體兩端的拉伸端和固定端，所述彈簧本體上設(shè)置有若干貫穿彈簧本體的氣孔。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的塔形彈簧通過(guò)在彈簧本體上設(shè)置的氣孔，在使用過(guò)程中有效的排除空氣阻力，提高了靈敏度。因此，本實(shí)用新型的塔形彈簧具有空氣阻力小，靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的塔形彈簧還可以具有以下附加技術(shù)特征:
[0008]優(yōu)選的，所述彈簧本體外表面設(shè)置有氣相油層。由此可知，在彈簧本體外表面設(shè)置氣相油膜，使彈簧不易生銹，增加了使用壽命。
[0009]優(yōu)選的，所述彈簧本體以拉伸端為中心延縱向中心線螺旋延伸。由此可知，彈簧延伸后形成左右對(duì)稱(chēng)的塔形結(jié)構(gòu)，保證彈簧的作用力沿中心線方向。
[0010]優(yōu)選的，所述固定端直徑大于拉伸端直徑。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述彈簧本體的直徑自拉伸端到固定端按相同比例遞增。
[0012]優(yōu)選的，所述氣孔按相同距離均勻分布在彈簧本體上。
[0013]優(yōu)選的，所述彈簧本體壓縮后為螺旋平鋪，所述彈簧本體壓縮后螺旋圈處于同一平面上，所述彈簧本體壓縮后螺旋圈之間緊密相抵。由此可知，彈簧在壓縮后使螺旋圈處于同一平面，減少了使用空間。
[0014]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0015]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0016]圖1為實(shí)用新型一種塔形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為實(shí)用新型一種塔形彈簧的俯視圖；
[0018]圖3為實(shí)用新型一種塔形彈簧的剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0020]彈簧本體I ;氣相油層2 ;氣孔3 ;拉伸端5 ;固定端6。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)的具體含義。
[0023]下面參照?qǐng)D1、2、3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種塔形彈簧，本實(shí)施例的塔形彈簧包括彈簧本體1、氣相油層2、氣孔3、拉伸端5和固定端6。
[0024]彈簧本體I外表面設(shè)置有氣相油層2。彈簧本體I的上端為位伸端5，下端為固定端6，固定端6直徑大于拉伸端5直徑。彈簧本體I以拉伸端5為中心延縱向中心線螺旋延伸，彈簧本體I的直徑按相同比例遞增，彈簧本體I壓縮后為螺旋平鋪，彈簧本體I壓縮后螺旋圈處于同一平面上，彈簧本體I壓縮后螺旋圈之間緊密相抵。彈簧本體I上設(shè)置有若干縱向貫穿彈簧本體I的氣孔3，氣孔3按相同距離均勻分布在彈簧本體I上。
[0025]當(dāng)彈簧在使用中，受到向下的壓力時(shí)，就會(huì)收縮，在壓縮的過(guò)程中會(huì)受到很多不同的阻力，雖然這些阻力很小也無(wú)法用肉眼看見(jiàn)，可是在精密儀器中需要彈簧很高的靈敏度，在彈簧本體I上設(shè)置的氣孔3，可以減少空氣阻力增加彈簧的靈敏度。而當(dāng)彈簧完全壓縮后所有的螺旋圈都處于一個(gè)平面內(nèi)，減少了使用空間。彈簧表面設(shè)置氣相油層2避免了彈簧生銹，增加使用壽命，減少?gòu)椈傻母鼡Q頻率，降低了成本。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塔形彈簧，其特征在于，包括彈簧本體及設(shè)置于彈簧本體兩端的拉伸端和固定端，所述彈簧本體上設(shè)置有若干貫穿彈簧本體的氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形彈簧，其特征在于，所述彈簧本體外表面設(shè)置有氣相油層O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形彈簧，其特征在于，所述彈簧本體以拉伸端為中心延縱向中心線螺旋延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形彈簧，其特征在于，所述固定端直徑大于拉伸端直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔形彈簧，其特征在于，所述彈簧本體的直徑自拉伸端到固定端按相同比例遞增。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形彈簧，其特征在于，所述氣孔按相同距離均勻分布在彈簧本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔形彈簧，其特征在于，所述彈簧本體壓縮后為螺旋平鋪，所述彈簧本體壓縮后螺旋圈處于同一平面上，所述彈簧本體壓縮后螺旋圈之間緊密相抵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔形彈簧，包括彈簧本體及設(shè)置于彈簧本體兩端的拉伸端和固定端，所述彈簧本體上設(shè)置有若干貫穿彈簧本體的氣孔。根據(jù)本實(shí)用新型的塔形彈簧通過(guò)在彈簧本體上設(shè)置的氣孔，在使用過(guò)程中有效的排除空氣阻力，提高了靈敏度。因此，本實(shí)用新型的塔形彈簧具有空氣阻力小，靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F16F1-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204572887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420862032
【發(fā)明人】吳國(guó)隆
【申請(qǐng)人】華一精密機(jī)械(昆山)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日