脫硫三環(huán)雙端面機械密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械密封，尤其是一種主要應(yīng)用于火力發(fā)電設(shè)備中煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫三環(huán)雙端面機械密封。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國國內(nèi)存在較多的火力發(fā)電廠，根據(jù)環(huán)保要求，要求火力發(fā)電組必須配備煙氣脫硫系統(tǒng)，而目前廣泛使用的脫硫循環(huán)泵的機械密封裝置，存在以下缺點:一般為單端面密封，封水的骨架油封位置長時間運行后容易造成軸套外圓磨損，從而引起冷卻水的泄漏，也就是使用壽命受限；靜環(huán)外圓密封圈與介質(zhì)接觸位置長時間運行后容易堵塞，造成靜環(huán)卡死，補償性不好，從而降低使用其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是:提供一種減少軸套的磨損以及防止靜環(huán)外圓密封圈與介質(zhì)接觸易堵塞的脫硫三環(huán)雙端面機械密封。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):脫硫三環(huán)雙端面機械密封，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套以及密封座，在軸套上設(shè)置有動環(huán)座并安裝有動環(huán)；所述的密封座與軸套軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與動環(huán)左右端面配合的左靜環(huán)和右靜環(huán)。
[0005]所述的密封座由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過內(nèi)六角螺釘連接。
[0006]所述的左靜環(huán)與密封座之間以及右靜環(huán)與密封座之間均設(shè)置有平行轉(zhuǎn)軸軸線方向的頂推彈簧。
[0007]在所述的軸套右端套裝有剖口圈，該剖口圈的環(huán)斷面成中間突起兩側(cè)下傾的“八”字形，該剖口圈外套裝有分別位于左右兩側(cè)的左夾緊環(huán)和右夾緊環(huán)，左夾緊環(huán)和右夾緊環(huán)通過內(nèi)六角螺釘連接。
[0008]所述的動環(huán)座通過臺階銷與軸套連接。
[0009]在所述的密封座右側(cè)的軸套上開設(shè)有定位槽并配合有相應(yīng)的定位塊。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，通過轉(zhuǎn)軸、軸套、密封座、動環(huán)、左靜環(huán)以及右靜環(huán)等的配合，構(gòu)成三環(huán)雙端面機械密封環(huán)裝置，增加了右靜環(huán)，形成雙端面機械密封，減少了軸套的磨損，從而延長機封使用壽命；采用動環(huán)在中間，前后兩端面都為摩擦面的巧妙結(jié)構(gòu)，使得機封不再有常規(guī)機封靜環(huán)外圓密封圈與介質(zhì)接觸位置長時間運行后容易堵塞的缺點，使機封運行可靠。且整個機封兩個端面都浸泡在內(nèi)腔的冷卻水中，冷卻相當充分，從而大大提高了機封的運行效果，延長其使用壽命。由于所述的密封座由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過內(nèi)六角螺釘連接，安裝拆卸方便，而且減小了制造難度。由于所述的左靜環(huán)與密封座之間以及右靜環(huán)與密封座之間均設(shè)置有平行轉(zhuǎn)軸軸線方向的頂推彈簧，使得左靜環(huán)與動環(huán)之間以及右靜環(huán)與動環(huán)之間均時刻保持緊密接觸，提高了密封性能。由于在所述的軸套右端套裝有剖口圈，該剖口圈的環(huán)斷面成中間突起兩側(cè)下傾的“八”字形，該剖口圈外套裝有分別位于左右兩側(cè)的左夾緊環(huán)和右夾緊環(huán)，左夾緊環(huán)和右夾緊環(huán)通過內(nèi)六角螺釘連接，通過左夾緊環(huán)、右夾緊環(huán)以及內(nèi)六角螺釘?shù)淖饔?，可以調(diào)節(jié)松緊，當軸套松動的時候可以擰緊內(nèi)六角螺釘，相當方便。由于在所述的密封座右側(cè)的軸套上開設(shè)有定位槽并配合有相應(yīng)的定位塊，方便了整個裝置安裝時的定位。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的脫硫三環(huán)雙端面機械密封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中，I一密封圈，2—密封座，3—防轉(zhuǎn)銷，5—左靜環(huán)，8—臺階銷，9一動環(huán)，10—軸套，12—右靜環(huán)，13—夾緊環(huán)，14—右夾緊環(huán)，15—內(nèi)六角螺釘，16—#1] 口圈，17—定位塊，20一頂推彈費，25一動環(huán)座。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
[0014]如圖1所示，本實用新型的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套10以及密封座2，在軸套10上設(shè)置有動環(huán)座25并安裝有動環(huán)9 ;所述的密封座2與軸套10軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與動環(huán)9左右端面配合的左靜環(huán)5和右靜環(huán)12。本實用新型的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，通過轉(zhuǎn)軸、軸套10、密封座2、動環(huán)9、左靜環(huán)5以及右靜環(huán)12等的配合，構(gòu)成三環(huán)雙端面機械密封環(huán)裝置，增加了右靜環(huán)12，形成雙端面機械密封，減少了軸套10的磨損，從而延長機封使用壽命；采用動環(huán)9在中間，前后兩端面都為摩擦面的巧妙結(jié)構(gòu)，使得機封不再有常規(guī)機封靜環(huán)外圓密封圈I與介質(zhì)接觸位置長時間運行后容易堵塞的缺點，使機封運行可靠。此外，整個機封兩個端面都浸泡在內(nèi)腔的冷卻水中，冷卻相當充分，從而大大提高了機封的運行效果，延長其使用壽命。值得注意的是，為了提高密封性能，在動環(huán)座25與軸套10之間、密封座2與左靜環(huán)5之間以及密封座2與右靜環(huán)12之間均設(shè)置有密封圈I。需要說明的是，密封座2與左靜環(huán)5之間以及密封座2與右靜環(huán)12之間一般都連接有防轉(zhuǎn)銷3以防止整個裝置在使用過程中左靜環(huán)5以及右靜環(huán)12的轉(zhuǎn)動。所述的動環(huán)座25 —般采用傳動螺釘22與軸套10連接。
[0015]作為優(yōu)選的，所述的密封座2由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過內(nèi)六角螺釘15連接，不僅安裝拆卸方便，而且減小了制造難度。
[0016]作為優(yōu)選的，所述的左靜環(huán)5與密封座2之間以及右靜環(huán)12與密封座2之間均設(shè)置有平行轉(zhuǎn)軸軸線方向的頂推彈簧20，使得左靜環(huán)5與動環(huán)9之間以及右靜環(huán)12與動環(huán)9之間均時刻保持緊密接觸，提高了密封性能。
[0017]作為優(yōu)選的，在所述的軸套10右端套裝有剖口圈16，該剖口圈16的環(huán)斷面成中間突起兩側(cè)下傾的“八”字形，該剖口圈16外套裝有分別位于左右兩側(cè)的左夾緊環(huán)13和右夾緊環(huán)14，左夾緊環(huán)13和右夾緊環(huán)14通過內(nèi)六角螺釘15連接，通過左夾緊環(huán)13、右夾緊環(huán)14以及內(nèi)六角螺釘15的作用，可以調(diào)節(jié)松緊，當軸套10松動的時候可以擰緊內(nèi)六角螺釘15進行調(diào)節(jié)，相當方便。
[0018]作為優(yōu)選的，所述的動環(huán)座25通過臺階銷8與軸套10連接。
[0019]作為優(yōu)選的，在所述的密封座2右側(cè)的軸套10上開設(shè)有定位槽并配合有相應(yīng)的定位塊17，方便了安裝時整個裝置的定位。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套(10)以及密封座(2)，在軸套(10)上設(shè)置有動環(huán)座(25)并安裝有動環(huán)(9);所述的密封座(2)與軸套(10)軸承配合且形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中安裝有分別與動環(huán)(9)左右端面配合的左靜環(huán)(5)和右靜環(huán)(12) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:所述的密封座(2)由左右兩部分構(gòu)成，且該兩部分通過內(nèi)六角螺釘(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:所述的左靜環(huán)(5)與密封座(2)之間以及右靜環(huán)(12)與密封座(2)之間均設(shè)置有平行轉(zhuǎn)軸軸線方向的頂推彈簧(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:在所述的軸套(10)右端套裝有剖口圈(16)，該剖口圈(16)的環(huán)斷面成中間突起兩側(cè)下傾的“八”字形，該剖口圈(16)外套裝有分別位于左右兩側(cè)的左夾緊環(huán)(13)和右夾緊環(huán)(14)，左夾緊環(huán)(13)和右夾緊環(huán)(14)通過內(nèi)六角螺釘(15)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:所述的動環(huán)座(25)通過臺階銷⑶與軸套(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，其特征在于:在所述的密封座(2)右側(cè)的軸套(10)上開設(shè)有定位槽并配合有相應(yīng)的定位塊(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫三環(huán)雙端面機械密封，減少了軸套的磨損以及靜環(huán)外圓密封圈與介質(zhì)接觸易堵塞的問題。包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、軸套以及密封座，軸套上設(shè)置有動環(huán)座并安裝有動環(huán)；密封座與軸套軸承配合且形成內(nèi)腔，內(nèi)腔中安裝有分別與動環(huán)左右端面配合的左靜環(huán)和右靜環(huán)。本實用新型的脫硫三環(huán)雙端面機械密封，通過轉(zhuǎn)軸、軸套、密封座、動環(huán)、左靜環(huán)以及右靜環(huán)等的配合，構(gòu)成三環(huán)雙端面機械密封環(huán)裝置，增加了右靜環(huán)，形成雙端面機械密封，減少了軸套的磨損，從而延長機封使用壽命；采用動環(huán)在中間，前后兩端面都為摩擦面的巧妙結(jié)構(gòu)，使得機封不再有常規(guī)機封靜環(huán)外圓密封圈與介質(zhì)接觸位置長時間運行后容易堵塞的缺點，使機封運行可靠。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號】CN204387320
【申請?zhí)枴緾N201420837562
【發(fā)明人】邱曉虹, 呂澤銀
【申請人】四川丹羅斯機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月25日