盲鉚釘裝置和接頭的制作方法
【專利摘要】用于形成盲鉚釘接頭(64)的盲鉚釘裝置(10)，所述盲鉚釘裝置具有鉚釘本體(12)并具有芯軸(14)，其中所述鉚釘本體(12)包括鉚釘頭(20)、鉚釘桿(26)和連續(xù)的鉚釘孔(30)，其中所述芯軸(14)包括芯軸頭(32)和插入所述鉚釘孔中的芯軸桿(36)，其中所述鉚釘孔(30)包括在所述鉚釘桿(26)的與所述鉚釘頭(20)相反的端部的區(qū)域中的第一孔截面(D1)，其中所述芯軸桿(36)包括在鄰近所述芯軸頭(32)的第一芯軸區(qū)域(B1)中的第一桿截面(D2)，且其中所述第一桿截面(D2)適應(yīng)于所述第一孔截面(D1)。在這種情況下，在從所述鉚釘孔(30)向外突出的第二芯軸區(qū)域(B2)中，所述芯軸桿(36)包括小于所述第一桿截面(D2)的第二桿截面(D3)。
【專利說明】
盲鉚釘裝置和接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于形成盲鉚釘接頭的盲鉚釘裝置，所述盲鉚釘裝置具有鉚釘本體并具有芯軸(mandrel)，其中所述鉚釘本體包括鉚釘頭、鉚釘桿和連續(xù)的鉚釘孔，其中所述芯軸包括芯軸頭和插入所述鉚釘孔中的芯軸桿，其中所述鉚釘孔包括在所述鉚釘桿的與所述鉚釘頭相反的端部的區(qū)域中的第一孔截面，且其中所述芯軸桿包括在鄰近所述芯軸頭的第一芯軸區(qū)域中的第一桿截面。
[0002]此外，本發(fā)明涉及一種盲鉚釘接頭，其具有至少兩個工件，并具有上述類型的成形的盲鉚釘裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]此種類型的盲鉚釘裝置已知于文件WO 2009/098431 Al，并用于接合工件，僅從一偵叭可見側(cè))可能接取(access)。在這種情況下，盲鉚釘以及盲側(cè)芯軸頭通過將要接合的工件中事先實現(xiàn)的孔被插入。在設(shè)定或者接合操作之后的是，在可見側(cè)上使芯軸在遠(yuǎn)離工件布置的方向上被拉開(例如借助于盲鉚釘工具)。這在盲側(cè)上導(dǎo)致鉚釘桿的變形，并在設(shè)定后形成鄰接抵靠盲側(cè)工件表面的盲頭。通常來說，在這種情況下，芯軸桿包括預(yù)定的斷裂點，以使得一旦設(shè)定操作已經(jīng)執(zhí)行，在可見側(cè)上突出的芯軸桿就斷開且能夠被移除。
[0004]在這種情況下，第一桿截面優(yōu)選地適應(yīng)于第一孔截面。所述適應(yīng)可以用于以機(jī)械方式鎖定鉚釘本體和芯軸。這可以防止鉚釘芯軸在接合操作之前無意地從鉚釘本體分離。在這種情況下，為了機(jī)械鎖定，已知在第一桿截面的區(qū)域中提供異型膨脹(profiledexpanding)，借助于徑向壓印(impressing)使鉚釘本體的異形膨脹材料進(jìn)入該區(qū)域。異型膨脹特別是由徑向凸起形成。
[0005]在這種情況下，鉚釘本體的孔截面在鉚釘孔的長度上是一致的。在這種情況下，孔截面被設(shè)計為使得在相應(yīng)的應(yīng)用中，設(shè)定操作的類型和方式是根據(jù)鉚釘所需的拉伸和剪切強(qiáng)度而建立。當(dāng)孔截面變大時，桿截面也必須相對應(yīng)地變大。
[0006]如果由于加工技術(shù)而需要小的桿截面，則可能發(fā)生許多問題。一方面，借助于徑向壓印的機(jī)械鎖定僅可在非常深的壓印的情況下才有效。因此，僅能夠?qū)崿F(xiàn)相對低的保持力。在這種情況下，深度的壓印可能導(dǎo)致對鉚釘本體的初步的損壞，或甚至導(dǎo)致所述鉚釘本體剪斷。
[0007]此外，由于鉚釘孔的內(nèi)圓周和芯軸桿的外圓周之間的大量的游隙而存在定心問題。特別地，在芯軸和鉚釘孔之間可能存在較大的中心偏移。這可能導(dǎo)致增加的失準(zhǔn)。因此，再一次的，鉚釘?shù)墓ぷ骺赡艹霈F(xiàn)問題，特別是當(dāng)芯軸桿必須被插入僅稍微大于桿截面的拉動機(jī)構(gòu)中時。在這種連接中，可能的是，鉚釘芯軸有時不再由拉動機(jī)構(gòu)的孔所俘獲。
[0008]在鉚釘孔內(nèi)徑和芯軸桿外徑之間存在過量游隙的情況下，設(shè)定鉚釘?shù)妮^大的失準(zhǔn)不能被忽視。當(dāng)使鉚釘桿變形時，這可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)對稱中的偏差，且從而導(dǎo)致設(shè)定盲鉚釘?shù)氖?zhǔn)。
[0009]為了對抗所述【背景技術(shù)】(中的問題)，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的盲鉚釘裝置和改進(jìn)的盲鉚釘接頭，以克服上述缺點中的至少一個。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]所述目的由介紹中提到的盲鉚釘裝置來實現(xiàn)，其特征在于在從所述鉚釘孔向外突出的第二芯軸區(qū)域中，所述芯軸桿包括小于第一桿截面的第二桿截面。
[0011]因此，根據(jù)本發(fā)明的芯軸包括具有第一桿截面的第一芯軸區(qū)域和具有第二桿截面的第二芯軸區(qū)域，第二桿截面小于第一桿截面。
[0012]第一桿截面可以結(jié)合鉚釘孔的第一孔截面使用，以便關(guān)于鉚釘本體來定心和/或引導(dǎo)芯軸。此外，例如借助于徑向壓印的機(jī)械固定可以在第一芯軸區(qū)域中進(jìn)行。
[0013]與之相反，第二桿截面可以明顯地較小，使得盲鉚釘裝置也可以用于需要小芯軸直徑的應(yīng)用需求的情況中。
[0014]在一個實施例中，僅由于第一孔截面和第一桿截面之間的相互作用，關(guān)于縱向軸線的芯軸桿的精確定心可以生效。在本發(fā)明的其他方面中，由于這些和/或其他措施(measure)，上述精確定心是可能的。
[0015]因此，由于本發(fā)明，芯軸截面對孔截面的之前的依賴的脫離是可能的。如上所述，從而可以滿足用于將區(qū)域中的某些芯軸截面相接至加工裝置的加工技術(shù)的要求。此外，可以實現(xiàn)材料節(jié)約以及從而實現(xiàn)成本節(jié)約目標(biāo)。此外，優(yōu)選地可以以針對應(yīng)用的最佳方法來開發(fā)盲鉚釘裝置。特別地，可以在相關(guān)的區(qū)域中設(shè)計鉚釘孔，以根據(jù)鉚釘接頭的要求來形成盲頭。從而可以在適用的情況下優(yōu)化鉚釘接頭的質(zhì)量要求。
[0016]由此可以完全地實現(xiàn)所述目的。
[0017]第一芯軸區(qū)域和第二芯軸區(qū)域之間的過渡部分(其為第一桿截面和第二桿截面之間的過渡部分)可以在鉚釘芯軸內(nèi)部的任意點(當(dāng)在軸向方向上看時)實施。
[0018]然而，特別優(yōu)選的是，當(dāng)過渡部分實現(xiàn)在預(yù)定的斷裂點的區(qū)域中時。
[0019]—方面，因此可以以簡單的方式來制造芯軸。此外，可能以相對簡單的方式來調(diào)節(jié)預(yù)定的斷裂點的斷裂力。
[0020]根據(jù)進(jìn)一步的優(yōu)選的實施例，在第一芯軸區(qū)域的區(qū)域中，芯軸桿包括與鉚釘孔的內(nèi)圓周相接合的外圓周的輪廓。
[0021]這種類型的輪廓可以特別地通過源于第一桿截面的外圓周的徑向凸起來形成。
[0022]通過在第一芯軸區(qū)域的區(qū)域中作用的徑向壓印，這種類型的輪廓使得能夠?qū)崿F(xiàn)芯軸和鉚釘本體之間的機(jī)械鎖定，即是說壓印力從外部施加到鉚釘本體上，其將鉚釘本體的材料按壓進(jìn)入輪廓。
[0023]桿截面和孔截面可以具有任意截面形式，但優(yōu)選地實現(xiàn)為圓形的形式，使得截面由它們相應(yīng)的直徑限定。
[0024]在這種情況下，特別優(yōu)選的是，當(dāng)?shù)谝粭U截面的直徑與第一孔截面的直徑之間的比例在0.08和0.99之間的范圍內(nèi)時，特別是在0.87和0.97之間的范圍內(nèi)。
[0025]在這種類型的直徑比例的情況下，一方面，徑向壓印以及因此的機(jī)械鎖定是可能的，可以實現(xiàn)高保持力。另一方面，可能因此在鉚釘本體中實現(xiàn)芯軸的相對良好的定心或引
B
寸ο
[0026]第一桿截面的直徑與第二桿截面的直徑之間的比例優(yōu)選地在1.01和3之間的范圍內(nèi)，特別是在1.05和2.5之間的范圍內(nèi)，且在優(yōu)選的方式下在1.1和1.85之間的范圍內(nèi)。
[0027]對于所述范圍內(nèi)的各式各樣的不同的應(yīng)用，可以實現(xiàn)盲鉚釘裝置。
[0028]此外，總體有益的是，當(dāng)?shù)谝恍据S區(qū)域在一軸向長度上延伸時，該軸向長度大于鉚釘孔的軸向長度0.2倍和/或小于鉚釘孔的軸向長度0.6倍。
[0029]由于這樣的軸向長度，芯軸在第一芯軸區(qū)域的區(qū)域中在鉚釘本體中被良好地引導(dǎo)。由此已經(jīng)可以以廣泛的方式排除失準(zhǔn)。
[0030]根據(jù)進(jìn)一步的優(yōu)選的實施例，其代表發(fā)明本身連同權(quán)利要求1的前序部分，在鉚釘頭的區(qū)域中，鉚釘孔包括小于第一孔截面且適應(yīng)于第二桿截面的第二孔截面。
[0031]由于所述措施，可以為第二芯軸區(qū)域設(shè)立優(yōu)化的定心和引導(dǎo)。
[0032]此外，鉚釘孔內(nèi)部的第一孔截面和第二孔截面之間的過渡部分的布置使得可能將殘余的鉚釘芯軸以目標(biāo)性的方式鎖定在鉚釘本體中。這可以對剩余的鉚釘芯軸的鎖定力產(chǎn)生積極的影響。
[0033]進(jìn)一步的優(yōu)點可以在于，在柔軟材料的情況下，由于過渡部分的幾何形狀的設(shè)計，可以停止鉚釘本體的變形，并從而以目標(biāo)性的方式調(diào)節(jié)鉚釘本體的變形。因此，這里所實現(xiàn)的在于，非常柔軟的工件(例如，薄金屬片、卡板、皮革、CFRP等)在設(shè)定過程期間不會變形。在這種情況下，可以盡早地阻止變形的極限，甚至可以實現(xiàn)具有游隙的接頭，使得盲鉚釘接頭能夠作用為旋轉(zhuǎn)軸線。與常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)不同，盲鉚釘裝置還可以因此以位移可控的方式來設(shè)定，例如，取決于芯軸上的過渡部分是否滑動到鉚釘孔上的過渡部分。
[0034]為了實現(xiàn)上述目的中的至少一個，優(yōu)選的是，當(dāng)鉚釘孔的具有第二孔截面的區(qū)域的軸向長度大于或等于0.4_時，且優(yōu)選地大于或等于鉚釘頭的軸向高度。
[0035]此外，優(yōu)選的是，當(dāng)軸向間隔設(shè)立在第一芯軸區(qū)域與鉚釘孔的多個孔截面之間的過渡部分之間時。因此，芯軸不在所述中間區(qū)域中被引導(dǎo)。換言之，芯軸優(yōu)選地在其鄰近鉚釘本體的自由端的第一芯軸區(qū)域中和鄰近鉚釘頭的第二區(qū)域中被引導(dǎo)?？梢砸虼藢崿F(xiàn)關(guān)于鉚釘本體的芯軸的理想的定心，甚至當(dāng)芯軸在第二芯軸區(qū)域中包括小于其第一芯軸區(qū)域的桿截面時。
[0036]根據(jù)特別優(yōu)選的實施例，在這種情況下，第一孔截面的直徑與第二孔截面的直徑之間的比例在1.01和3之間的范圍內(nèi)，特別是在1.05和2.5之間的范圍內(nèi)，且在特別優(yōu)選的方式下在1.1和1.85之間的范圍內(nèi)。
[0037]在所述范圍的直徑比例的情況下，第一桿截面和第二桿截面之間的具有相對應(yīng)的比例的鉚釘芯軸可以以理想的方式被引導(dǎo)和定心。
[0038]此外，有益的是，當(dāng)從第一孔截面至第二孔截面的過渡部分布置為在軸向方向上比預(yù)定的斷裂點更接近鉚釘頭時。
[0039]特別地，結(jié)合特征“第一芯軸區(qū)域和第二芯軸區(qū)域之間的過渡部分形成在預(yù)定的斷裂點的區(qū)域中”，從而可以將未引導(dǎo)部分設(shè)立在第一芯軸區(qū)域和第二芯軸區(qū)域之間的鉚釘孔之內(nèi)，其可以支持鉚釘本體的變形以形成盲頭。
[0040]總的來說，根據(jù)本發(fā)明的盲鉚釘裝置可以用于盲鉚釘?shù)母鞣N設(shè)計。
[0041]然而，特別優(yōu)選的是，當(dāng)盲鉚釘裝置是本體折疊(body-folding)盲鉚釘裝置時。這種類型的本體折疊盲鉚釘裝置可以特別地用于將具有不同軸向厚度的工件布置接合在一起。因此，可以實現(xiàn)對于不同夾緊厚度的補(bǔ)償。
[0042]因此，特別優(yōu)選的是，當(dāng)鉚釘桿包括頭成形部分(頭成形部分實現(xiàn)為，當(dāng)形成盲鉚釘接頭時，其形成盲頭)、且包括折疊部分時(該折疊部分布置在頭成形部分和鉚釘頭之間，并且實現(xiàn)為，當(dāng)形成盲鉚釘接頭時，其形成本體折疊，以補(bǔ)償夾緊厚度)。
[0043]這些類型的盲鉚釘裝置也稱為可變的夾持鉚釘。此外，這種類型的盲鉚釘裝置使得能夠使軸向方向上和/或徑向方向上的在工件的面和邊緣上的機(jī)械載荷最小化，特別是當(dāng)至少一個工件是塑性材料時，例如，熱塑性材料，熱固性塑料材料，CFRP或諸如此類，或者是其他柔軟的工件。
[0044]這種類型的本體折疊盲鉚釘?shù)氖纠阎谖募﨑E 10 2010 017 296 Al，其公開內(nèi)容通過引用完全地包含在本案中。
[0045]特別優(yōu)選的是，在這種情況下，當(dāng)在接觸面的抵靠可見側(cè)工件表面的區(qū)中時，鉚釘頭包括軸向凹陷，以在形成盲鉚釘接頭時接收至少一部分的本體折疊。
[0046]這種類型的本體折疊盲鉚釘已知于較早的德國專利申請，申請?zhí)枮镈E10 2012016 592.7，其公開內(nèi)容通過引用完全地包含在本案中。
[0047]由于在鉚釘頭中實現(xiàn)了軸向凹陷，可能的是，特別地將甚至柔軟的工件或者機(jī)械上較不可加載的工件接合在一起，仍然實現(xiàn)相對大的夾緊區(qū)域。特別地，這里所實現(xiàn)的可以在于，在設(shè)定操作期間不會損壞工件布置，可以將頭區(qū)域中的鉚釘本體的任何徑向拓寬保持在在緊湊的限制(tight I imi t)內(nèi)。因此，可以使工件中的本體桿外徑和孔的內(nèi)徑之間的邊緣之間的間隔最小化。
[0048]總的來說，本發(fā)明所要求保護(hù)的還可以是用于上述類型的盲鉚釘裝置的芯軸的形式，其中芯軸包括第一芯軸區(qū)域和第二芯軸區(qū)域，其中芯軸包括在第二芯軸區(qū)域的區(qū)域中的較小的桿截面。
[0049]在相對應(yīng)的方式中，本法明所要保護(hù)的還可以是用于包括鉚釘孔的盲鉚釘裝置的鉚釘本體，其中，孔徑在鄰近鉚釘頭的區(qū)域中比在鉚釘桿的端部的區(qū)域中小，和/或可以要求保護(hù)形成盲鉚釘接頭的方法的形式，其中設(shè)定操作以位移可控的方式進(jìn)行。
[0050]此外，上文的目的由這樣的盲鉚釘接頭來實現(xiàn)，該盲鉚釘接頭具有至少兩個工件并且具有上述類型的成形的盲鉚釘裝置。
[0051]最重要的是，在盲鉚釘?shù)那闆r下，特別是在本體折疊盲鉚釘?shù)那闆r下，本發(fā)明使得鉚釘芯軸能夠脫離對本體孔的之前的依賴。與現(xiàn)有技術(shù)相反，使得盲鉚釘?shù)奈灰瓶煽氐募庸こ蔀榭赡堋?br>[0052]此外，在本發(fā)明的情況下，下述優(yōu)點中的至少一個被實現(xiàn)。鉚釘芯軸直徑以獨立于應(yīng)用的方式可適應(yīng)于加工裝置。在鉚釘芯軸的情況下，和/或在鉚釘本體的情況下，減少了材料的使用。鉚釘孔的設(shè)計可以以特定于應(yīng)用的方式而進(jìn)行。由于引導(dǎo)芯軸，設(shè)定鉚釘具有優(yōu)化的直線度。本體折疊在鉚釘頭的軸向凹陷中的功能是可能的。鉚釘本體在芯軸上的牢固的固定是可能的。具有適合于應(yīng)用的游隙或夾緊的設(shè)計是可能的，其包含位移可控的設(shè)定。在柔軟的接合材料(例如CFRP、卡板、皮革等)的情況下，可以防止損壞。
[0053]顯然的是，在不脫離本發(fā)明的框架的情況下，上述特征以及下文將要解釋的特征不僅可以按照每種情況中所規(guī)定的組合來使用，而是也可以按照其他的組合或單獨來使用。
【附圖說明】
[0054]在附圖中示出了本發(fā)明的示范性實施例，并在下文的描述中更詳細(xì)地進(jìn)行解釋，其中:
[0055]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的盲鉚釘裝置的第一實施例的示意縱向截面圖；
[0056]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的實施例的通過盲鉚釘裝置的鉚釘本體的縱向截面圖；
[0057]圖3示出了在設(shè)定操作期間的使用圖2的鉚釘本體的盲鉚釘裝置;以及
[0058]圖4示出了借助于圖3的盲鉚釘裝置完成的盲鉚釘接頭。
【具體實施方式】
[0059]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的盲鉚釘裝置的第一實施例的縱向截面的示意圖，其總體上由附圖標(biāo)記1來標(biāo)識。
[0060]盲鉚釘裝置10包括鉚釘本體12和鉚釘芯軸14。盲鉚釘裝置10可以用于接合工件布置，所述工件布置包含至少一個第一工件16(可見側(cè)工件)和一個第二工件18(盲側(cè)工件)。[0061 ]鉚釘本體12包括已知方式的鉚釘頭20，鉚釘頭20包含接觸面22，以鄰接抵靠可見側(cè)工件16的頂表面24。鉚釘頭20結(jié)合到鉚釘桿26，鉚釘桿26可以被插入工件布置中的工件孔28。鉚釘本體12被軸向連續(xù)的鉚釘孔30穿透。
[0062]芯軸14包括芯軸頭32，芯軸頭32實現(xiàn)為用于鄰接抵靠鉚釘桿26的端表面34。此外，芯軸14包括芯軸桿36，芯軸桿36被引導(dǎo)通過鉚釘孔30并在可見側(cè)上延伸到鉚釘頭20之外。
[0063]鉚釘芯軸14還包含預(yù)定的斷裂點38。
[0064]為了形成盲鉚釘接頭，鉚釘桿26被插入工件孔28，如圖1所示。軸向拉力隨后施加在芯軸14上，如^所示，且借助于第二力內(nèi)來保持鉚釘頭20，內(nèi)與&方向相反且大于^。
[0065]通過使芯軸頭32鄰接抵靠鉚釘桿26的端表面34，鉚釘桿26在盲側(cè)上變形，從而形成盲頭。在這種情況下，通常會調(diào)節(jié)或增加，使得一旦完成盲頭，則芯軸14在預(yù)定的斷裂點38處斷裂，且可以從完成的盲鉚釘接頭中拉出芯軸14。
[0066]芯軸14包括第一芯軸區(qū)域仏和第二芯軸區(qū)域B2。第一芯軸區(qū)域仏從芯軸頭32延伸進(jìn)入鉚釘孔30之內(nèi)，直至預(yù)定的斷裂點38。第二芯軸區(qū)域出從預(yù)定的斷裂點38延伸到鉚釘頭20之外。在第一芯軸區(qū)域扮中，芯軸桿36包括外徑D2，其適應(yīng)于鉚釘孔30的第一孔徑D1。直徑01和02彼此適應(yīng)，使得芯軸14可以被鎖定在鉚釘本體12之內(nèi)，例如由于徑向按壓。為此目的，當(dāng)徑向凸起42或另外形式的輪廓設(shè)置在芯軸桿36上時，是有益的。
[0067]在第二芯軸區(qū)域出中，芯軸桿36包括第二桿直徑D3,其小于第一桿直徑D2。
[0068]在鉚釘頭20的區(qū)域中，鉚釘孔30包括第二孔徑D4。第二孔徑D4小于第一孔徑D1。此夕卜，第二孔徑D4適應(yīng)于第二桿直徑D3。在其上鉚釘孔30具有較小的第二孔徑D4的軸向區(qū)域優(yōu)選地通過整個鉚釘頭20延伸，并優(yōu)選地在鉚釘桿26的方向上在鉚釘頭20上延伸，并延伸超出鉚釘頭20—段長度，該長度以圖1中的附圖標(biāo)記L4所標(biāo)識。
[0069 ]鉚釘頭的軸向高度由圖1中的附圖標(biāo)記L1所標(biāo)識。鉚釘桿26的軸向長度由圖1中的附圖標(biāo)EL2所標(biāo)識，且接觸面22和預(yù)定的斷裂點38之間的間隔由圖1的附圖標(biāo)記L3所標(biāo)識。釘桿26在整個長度上的外徑優(yōu)選地為一致的，且由圖1中的附圖標(biāo)記D5所標(biāo)識。
[0070]具有第一孔徑出的第一孔部分和具有第二孔徑D4的第二孔部分之間的過渡部分由圖1中的附圖標(biāo)記40所標(biāo)識的階梯或過渡部分來形成。
[0071]總的來說，圖1的盲鉚釘裝置10所實現(xiàn)的在于，在從鉚釘本體12向外突出的區(qū)域中，鉚釘芯軸14可以具有相對小的直徑。然而，芯軸14可以在第一芯軸區(qū)域B1中具有相對大的直徑。在第一芯軸區(qū)域仏中，芯軸關(guān)于鉚釘本體12以軸向的方式來引導(dǎo)和定心。此外，直徑D3和D4彼此適應(yīng)，也使得芯軸由鉚釘本體12在所述軸向區(qū)域中被引導(dǎo)和定心。
[0072]芯軸可以在鉚釘本體12內(nèi)的所述區(qū)域之間不被引導(dǎo)。
[0073]可以選擇過渡部分40和預(yù)定的斷裂點38之間的間隔，使得位移可控的設(shè)定成為可能，從而在設(shè)定操作期間，第一芯軸區(qū)域仏撞擊過渡部分40，因此可以引發(fā)預(yù)定的斷裂點28的斷開。因此，設(shè)定操作可以實現(xiàn)為使得可以實現(xiàn)預(yù)定的夾緊厚度。
[0074]圖2至4示出了盲鉚釘裝置10’的進(jìn)一步的實施例，關(guān)于設(shè)計以及操作的方法，其基本對應(yīng)于圖1的盲鉚釘裝置10。因此，相同的元件由相同的附圖標(biāo)記來表征。以下大致地解釋區(qū)別。
[0075]一方面，在鉚釘頭20的區(qū)域中，圖2所示的鉚釘本體12 ’包括軸向環(huán)形的凹陷44，其可以用來接收至少一部分的本體折疊。軸向凹陷44的軸向深度由圖2中的附圖標(biāo)記L5所標(biāo)識。所述軸向深度L5小于鉚釘頭20的軸向高度L1。鉚釘頭20的外徑由附圖標(biāo)記D6所標(biāo)識，且軸向凹陷44的外徑由附圖標(biāo)記D7所標(biāo)識。
[0076]軸向凹陷44的底部和過渡部分40之間的間隔由附圖標(biāo)記L6所標(biāo)識。所述區(qū)域還形成鉚釘桿26的折疊部分46。
[0077]此外，在與鉚釘頭20相反的端部上，鉚釘桿26包括頭成形部分50。剛性部分48(其長度由附圖標(biāo)記L7所標(biāo)識)設(shè)置在頭成形部分50和折疊部分46之間。頭成形部分50的軸向長度由附圖標(biāo)記L8所標(biāo)識。
[0078]頭成形部分50包含具有軸向長度L9的第一成形部分52、具有第二軸向長度Liq的第二成形部分54、以及具有軸向長度L11的第三成形部分56。第一成形部分52鄰近鉚釘桿26的盲側(cè)端58。第三成形部分56鄰近剛性部分48。軸向長度L9、L1Q和L11可以近似地為相同的尺寸。中間的第二成形部分54包括大于第一成形部分52和第三成形部分56的強(qiáng)度。折疊部分46包括部分46、48和50中最小的強(qiáng)度。
[0079]圖3示出了在設(shè)定操作期間的盲鉚釘裝置10’?？梢钥闯觯ゎ^60在設(shè)定操作期間形成，其通過使頭成形部分50變形而形成。
[0080]圖4示出了完成的盲鉚釘接頭64，可以看出，為了適應(yīng)于夾緊厚度，折疊部分46已經(jīng)形成本體折疊62，本體折疊62至少部分地布置在鉚釘本體12’的鉚釘頭20的軸向凹陷44之內(nèi)。
[0081]此外，圖4以附圖標(biāo)記L12示出了本體折疊62的軸向高度，其優(yōu)選地小于或等于軸向凹陷44的軸向深度U。
【主權(quán)項】
1.用于形成盲鉚釘接頭(64)的盲鉚釘裝置(10)，所述盲鉚釘裝置具有鉚釘本體(12)并具有芯軸(14 )，其中所述鉚釘本體(12)包括鉚釘頭(20)、鉚釘桿(26)和連續(xù)的鉚釘孔(30)，其中所述芯軸(14)包括芯軸頭(32)和插入所述鉚釘孔中的芯軸桿(36)，其中所述鉚釘孔(30)包括在所述鉚釘桿(26)的與所述鉚釘頭(20)相反的端部的區(qū)域中的第一孔截面(D1),其中所述芯軸桿(36)包括在鄰近所述芯軸頭(32)的第一芯軸區(qū)域(B1)中的第一桿截面(D2),且其中所述第一桿截面(D2)適應(yīng)于所述第一孔截面(D1)， 其特征在于: 在從所述鉚釘孔(30)向外突出的第二芯軸區(qū)域(B2)中，所述芯軸桿(36)包括小于所述第一桿截面(D2)的第二桿截面(D3)。2.如權(quán)利要求1所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述第一芯軸區(qū)域和所述第二芯軸區(qū)域(B1, B2)之間的過渡部分實現(xiàn)在預(yù)定的斷裂點(38)的區(qū)域中。3.如權(quán)利要求1或2所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，在所述第一芯軸區(qū)域(B1)中，所述芯軸桿(36)包括與所述鉚釘孔(30)的內(nèi)圓周相接合的外圓周輪廓(42)。4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述第一桿截面的直徑(D2)與所述第一孔截面的直徑(D1)之間的比例在0.8至0.99的范圍內(nèi)，特別是在0.87至0.97的范圍內(nèi)。5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述第一桿截面的直徑(D2)與所述第二桿截面的直徑(D3)之間的比例在1.01至3的范圍內(nèi)，特別是在1.05至2.5的范圍內(nèi)，且在特別優(yōu)選的方式下在1.1至1.85的范圍內(nèi)。6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述第一芯軸區(qū)域^^在一軸向長度上延伸，該軸向長度大于所述鉚釘孔(30)的軸向長度的0.2倍和/或小于鉚釘孔(30)的軸向長度的0.6倍。7.如權(quán)利要求1-6中任一項或如權(quán)利要求1的前序部分所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述鉚釘頭(20)的區(qū)域中，所述鉚釘孔(30)包括第二孔截面(D4),所述第二孔截面小于所述第一孔截面(D1)且適應(yīng)于所述第二桿截面(D3)。8.如權(quán)利要求7所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述第一孔截面的直徑(D1)與所述第二孔截面的直徑(D4)之間的比例在1.01至3的范圍內(nèi)，特別是在1.05至2.5的范圍內(nèi)，且在特別優(yōu)選的方式下在I.I至1.85的范圍內(nèi)。9.如權(quán)利要求7或8所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，從所述第一孔截面至所述第二孔截面的過渡部分(40)布置為在軸向方向上比芯軸(14)的預(yù)定的斷裂點(38)更接近所述鉚釘頭(20)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，所述鉚釘桿(26)包括頭成形部分(50)，所述頭成形部分實現(xiàn)為這樣的目的，當(dāng)形成所述盲鉚釘接頭(64)時、用于形成盲頭(60)，所述鉚釘桿還包括折疊部分(46)，該折疊部分布置在所述頭成形部分(50)和所述鉚釘頭(20)之間，并且實現(xiàn)為這樣的目的，當(dāng)形成所述盲鉚釘接頭(64)時、用于形成本體折疊(62)，以便補(bǔ)償夾緊厚度。11.如權(quán)利要求10所述的盲鉚釘裝置，其特征在于，在接觸面(22)的區(qū)域中，為了鄰接抵靠可見側(cè)的工件表面(24)，所述鉚釘頭(20)包括軸向凹陷(44)，以在形成所述盲鉚釘接頭(64)時接收至少一部分的本體折疊(62)。12.—種盲鉚釘接頭(64)，具有至少兩個工件(16，18)，并具有根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項所述的成形的盲鉚釘裝置(10)。
【文檔編號】F16B19/10GK106030126SQ201580010851
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年1月14日
【發(fā)明人】O.盧茨, S.施耐德, H.鮑曼, M.威斯林
【申請人】紐弗雷公司