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波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法

文檔序號:10609898閱讀:305來源:國知局
波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于管道加工用具,特別是波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)。波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),包括套管,套管內(nèi)壁設有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊的兩側(cè)分別用于與波紋管道對接,所述套管的一端為擴口端;還包括一套環(huán),所述套環(huán)上設有兩個向套環(huán)中心延伸的環(huán)形壁,其中一個環(huán)形壁與所述擴口端形狀配合,另一個環(huán)形壁的內(nèi)徑與相應波紋管道其波紋內(nèi)陷處的尺徑相同,兩個環(huán)形壁的朝向相對;所述套環(huán)定位在所述擴口端處,套管兩端分別設有用于與波紋管道對接用的熱熔帶。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中存在易出現(xiàn)張口的技術缺陷,提供了一種從管道外側(cè)對管道接合處進行限位,防止張口出現(xiàn)的波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【專利說明】
波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于管道加工用具,特別是波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]大口徑埋地用鋼帶增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管材是一種新型的市政排水排污管道,它利用鋼材較高的彈性模量,采用專用的生產(chǎn)設備,將鋼帶折成倒U型,并通過卷曲機將倒U型的鋼帶卷曲成不同規(guī)格管材的曲率直徑,在熱熔狀態(tài)下,利用鋼帶表面的粘結(jié)劑將內(nèi)、外層的聚乙烯料胚與鋼帶有效地粘合成一體,生產(chǎn)出內(nèi)壁光滑、內(nèi)外層均為聚乙烯材料、中間層為鋼帶的鋼帶增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管材,既保留了聚乙烯管材耐腐蝕、不結(jié)垢、水阻系數(shù)小、安裝連接方便、使用壽命長等優(yōu)點。為保持鋼帶的力學性能,在管材切割時需保證鋼帶不破壞,因此管材斷面不是與管材的軸線相垂直的,由此帶來的是管材在連接時必須花時間將相互連接的兩根管材的端面對齊,盡可能地縮小兩根管材間的縫隙,并保證兩根管材的同心度。
[0003]因為鋼帶增強聚乙烯(HDPE)螺旋波紋管材的連接是采用熱熔帶加熱熔融粘結(jié)技術,即將聚乙烯材料生產(chǎn)的熱熔帶纏繞在兩根管材間的連接縫上,通過熱熔帶的電阻絲通電加熱,將管材表面的聚乙烯材料及熱熔帶的聚乙烯材料融化,通過外力作用,將管材表面的聚乙烯材料和熱熔帶的聚乙烯材料完全溶為一體,經(jīng)冷卻后完成管材的連接。因此,需連接兩根管材的同心度即管材表面是否平整,與熱熔帶是否有空隙將直接影響管材的連接質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術問題中國專利CN201547391公開了一種大口徑管道安裝定位器,包括上工作面、下工作面、絲桿套,其中上工作面下端固定有上絲桿,下工作面上端固定有下絲桿,所述上絲桿與絲桿套上端相配合,所述下絲桿與絲桿套下端相配合。
[0005]上述專利通過與管材內(nèi)壁曲率相一致的上工作面和下工作面緊貼在兩根需連接管材的內(nèi)壁,保證管材表面的平整度,將熱熔帶與管材表面的空隙減到最小。然而仍存在如下技術缺陷:
在連接兩螺旋波紋管材時,波紋管材接合處內(nèi)壁受所述上、下工作面向外頂伸,如果頂伸過度,所述連接處易出現(xiàn)向外擴張的開口,這樣即便通過熱熔帶粘合開口處,所述波紋管材的接合處也易出現(xiàn)裂紋(熱熔帶的材質(zhì)比波紋管差),而現(xiàn)有技術中尚未出現(xiàn)防止所述開口出現(xiàn)的連接器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種波紋管材接合處出現(xiàn)向外展開的開口的波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0007]為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供如下技術方案:
波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),包括套管,套管內(nèi)壁設有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊的兩側(cè)分別用于與波紋管道對接,所述套管的一端為擴口端;還包括一套環(huán),所述套環(huán)上設有兩個向套環(huán)中心延伸的環(huán)形壁,其中一個環(huán)形壁與所述擴口端形狀配合,另一個環(huán)形壁的內(nèi)徑與相應波紋管道其波紋內(nèi)陷處的尺徑相同,兩個環(huán)形壁的朝向相對;所述套環(huán)定位在所述擴口端處,擴口端處于由兩個環(huán)形壁所圍設的內(nèi)腔中。
[0008]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
I.安裝時,需要將兩個螺紋波紋管分別穿入到套管內(nèi),要求兩套管的管口分別抵靠到環(huán)形塊的兩側(cè),將所述擴口端上安裝所述套環(huán),要求所述擴口端處于兩個環(huán)形壁所圍設的內(nèi)腔中。兩個環(huán)形壁中一個環(huán)形壁與所述擴口端形狀配合,另一個環(huán)形壁的內(nèi)徑與相應波紋管道其波紋內(nèi)陷處的尺徑相同,兩個環(huán)形壁的朝向相對,所以可以將一個環(huán)形壁貼和在所述擴口端的外側(cè),另一個環(huán)形壁插入到所述波紋內(nèi)陷處。這樣套環(huán)就能通過所述環(huán)形壁穩(wěn)固定位在擴口端與上述波紋內(nèi)陷處之間。
[0009]2.如果采用中國專利CN201547391所公開的管道安裝定位器,兩管道的接合處開始向外出現(xiàn)張口,會帶動所述套管與套環(huán)分離,由于套管兩端均固定在管道上,所以套管與管道的相對位置不便,而所述套環(huán)又定位在擴口端與相應波紋內(nèi)陷處,所以基本位置也較穩(wěn)定。于是套管及套環(huán)(包括環(huán)形壁)會對管道產(chǎn)生反作用力限制管道接合處外張,從而避免了所述張口的出現(xiàn)。
[0010]進一步,所述套環(huán)包括上半套環(huán)與下半套環(huán),上半套環(huán)與下半套環(huán)之間可拆卸連接。
[0011]與一體化的圓形套環(huán)相比,將套環(huán)作分體設計更有利于安裝。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的爆炸示意圖。
[0013I圖3是圖1的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:套環(huán)30、套管20、環(huán)形塊22、擴口端21、橡膠密封圈11、熱熔帶B、螺栓32、螺母33、耳板31、環(huán)體12。
[0015]如圖1和圖2所示,本實施例波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),用于連接在兩個螺旋波紋管道的接合處。如公眾所知,螺紋波紋管道外壁上設有若干節(jié)波紋,波紋包括內(nèi)陷處與外突處。
[0016]本實施例波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),包括套管20,套管20內(nèi)壁設有環(huán)形塊22,所述環(huán)形塊22的兩側(cè)分別用于與波紋管道對接,所述套管20的一端為擴口端21;如圖2所示,所述環(huán)形塊22上設有環(huán)形安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設有與安裝槽形狀匹配的橡膠密封圈11。
[0017]所述套管20的兩端分別粘接在管道上。其中粘接的方式,將聚乙烯材料生產(chǎn)的熱熔帶B纏繞在套管20與管道的連接縫上,通過熱熔帶B的電阻絲通電加熱,將管道表面的聚乙烯材料及熱熔帶B的聚乙烯材料融化,通過外力作用,將管材、熱熔帶B與套管20粘接為一體,經(jīng)冷卻后完成套管20與管道的連接。
[0018]本實施例波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括一套環(huán)30,所述套環(huán)30包括上半套環(huán)30與下半套環(huán)30,上半套環(huán)30與下半套環(huán)30上均設有耳板31,并通過螺栓32與螺母33實現(xiàn)上半套環(huán)30與下半套環(huán)30的可拆卸連接。
[0019]如圖2所示,上半套環(huán)30與下半套環(huán)30均固定有兩個向套環(huán)30中心延伸的半環(huán)形壁,其中一個半環(huán)形壁與所述擴口端21形狀配合,另一個半環(huán)形壁的內(nèi)徑與相應波紋管道其波紋內(nèi)陷處的尺徑相同。
[0020]上半套環(huán)30與下半套環(huán)30連接后,所述半環(huán)形壁也組合為環(huán)形壁。如圖3所示的上下方向,套環(huán)30上共固設有兩個環(huán)形壁,一個是上環(huán)形壁,一個是下環(huán)形壁,兩個兩個環(huán)形壁的朝向相對;所述套環(huán)30定位在所述擴口端21處,擴口端21處于由兩個環(huán)形壁所圍設的內(nèi)腔中。所述內(nèi)腔中還設有與所述擴口端21配合,用于完全占據(jù)所述內(nèi)腔的環(huán)體12。
[0021 ]如圖1、3所示,所述熱熔帶B分布在套管20兩端,其中擴口端21處的熱熔帶B處于擴口端21、環(huán)體12與管道的夾縫之間。
[0022]作為進一步改進,所述熱熔帶采用熱收縮帶,熱收縮帶在加熱安裝時,基材在徑向收縮的同時,內(nèi)部復合膠層熔化,緊緊地包覆在補口處,與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。
[0023]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于,包括套管,套管內(nèi)壁設有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊的兩側(cè)分別用于與波紋管道對接,所述套管的一端為擴口端;還包括一套環(huán),所述套環(huán)上設有兩個向套環(huán)中心延伸的環(huán)形壁,其中一個環(huán)形壁與所述擴口端形狀配合,另一個環(huán)形壁的內(nèi)徑與相應波紋管道其波紋內(nèi)陷處的尺徑相同,兩個環(huán)形壁的朝向相對;所述套環(huán)定位在所述擴口端處,擴口端處于由兩個環(huán)形壁所圍設的內(nèi)腔中,套管兩端分別設有用于與與波紋管道對接用的熱熔帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:所述套環(huán)包括上半套環(huán)與下半套環(huán),上半套環(huán)與下半套環(huán)之間可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管的定軸回轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于:所述熱熔帶為熱收縮帶。
【文檔編號】F16L3/10GK105972321SQ201610476943
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】盧邦福
【申請人】重慶蘆霖建材廠
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