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軟質管道安裝裝置的制造方法

文檔序號:10469312閱讀:375來源:國知局
軟質管道安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軟質管道安裝裝置,它包括手柄和槍管,所述手柄又包括握持部和施壓部,握持部與槍管之間形成夾角,它們之間通過弧形轉角連接,施壓部上端樞接在握持部上,施壓部下端在槍管軸心線與握持部軸心線范圍內轉動。施壓部下端轉動至槍管軸心線時,軟質管道沿施壓部下端伸入槍管內;施壓部下端往握持部軸心線移動時,施壓部彎折軟質管道,施壓部下端與握持部扣合時,軟質管道卡置在施壓部與握持部構成的通道內。本發(fā)明通過轉動施壓部軟質管道可輕易進行彎管操作,大大降低彎管的難度,而且彎折后的軟質管道可藏于握持部與施壓部構成的通道內,避免軟質管道變形,提高彎管的效果。
【專利說明】
軟質管道安裝裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及管道安裝領域,特別涉及一種軟質管道安裝裝置。
【背景技術】
[0002]管道是一種用于流體裝載的載體,例如家庭供水,通過水管將水輸送到家庭內的用水設備上,但是由于房屋布局及主體結構不同,用水設備位置不同等因素,水管不可能以直管形式到達用水設備,目前水管主要采用鋁塑復合管,由于鋁塑復合管有較好的保溫性能,內外壁不易腐蝕,因內壁光滑,對流體阻力很小,又因為可隨意彎曲,安裝施工方便而且作為供水管道,鋁塑復合管有足夠的強度。
[0003]目前的水管路布置,首先將供水主管道引入房屋,然后根據(jù)房屋格局、結構不同及用水設備位置不同,將供水主管分成多個供水支路,然后出水管道一端與供水支路連接,另一端與用水設備連接,構成完整的水管路布置。由于出水管道需要穿過墻體與用水設備連接,所以出水管道往往需要進行彎曲伸入墻體內與用水設備連接,目前出水管道彎曲方式主要有以下方式(I)人工或彎管設備將鋁塑復合材質的出水管道彎曲并插入墻體內與用水設備連接,然后采用管卡鎖緊出水管道于墻體上,實現(xiàn)出水管道固定,這種方式無需切割管道,無需彎頭連接,可以節(jié)省材料,但是采用管卡固定不能牢固鎖緊出水管道于墻體上,使用久,管卡容易松脫,導致出水管道松動。(2)將出水管道切割成兩段,利用彎頭進行連接,然后采用管卡將出水管道鎖緊于墻體上,但是這種方式雖然可以避免直接彎曲管體導致管體變形或回彈,但是需要增加一個彎頭,加大成本,而且將出水管道接駁到彎管上,加大工作量,而且彎頭接口處存在滲漏的隱患。(3)目前集裝箱房屋,主要適用于臨時搭建居住,往往需要集裝箱房屋內的設備或部件,安裝和拆卸容易,重復利用高,若集裝箱房屋的水管路布置采用出水管道與彎頭熱塑接駁方式,出水管道與彎頭一體化,當集裝箱房屋搬迀時,出水管道拆卸困難,不符合集裝箱房屋的設計理念,加大拆卸難度。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在之不足,而提供一種彎管操作簡單快捷、彎管固定牢固、尤其適用于輕鋼龍骨墻體的一種軟質管道安裝裝置。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。
[0006]—種軟質管道安裝裝置,包括手柄和槍管,所述手柄又包括握持部和施壓部,握持部與槍管之間形成夾角,它們之間通過弧形轉角連接,施壓部上端樞接在握持部上,施壓部下端在槍管軸心線與握持部軸心線范圍內轉動;施壓部下端轉動至槍管軸心線時,軟質管道沿施壓部下端伸入槍管內;施壓部下端往握持部軸心線移動時,施壓部彎折軟質管道,施壓部下端與握持部扣合時,軟質管道卡置在施壓部與握持部構成的通道內。通過轉動施壓部軟質管道可輕易進行彎管操作,大大降低彎管的難度,而且彎折后的軟質管道可藏于握持部與施壓部構成的通道內,避免軟質管道變形,提高彎管的效果。
[0007]上述技術方案還可作下述進一步完善。
[0008]作為更具體的方案,所述槍管和握持部之間設有固定底座,固定底座上設有用于螺銓穿過的通孔而且槍管、固定底座和握持部一體成型。通過固定底座,軟質管道安裝裝置可以通過螺銓鎖緊在墻體上,實現(xiàn)軟質管道安裝裝置的固定。
[0009]作為更具體的方案,所述握持部上端設有支點,施壓部上端對應握持部的支點設有軸孔,握持部的支點插入施壓部的軸孔內,施壓部與握持部樞接,施壓部以支點為旋轉中心,轉動。
[0010]作為更具體的方案,所述握持部下端設有凸扣,施壓部下端對應握持部的凸扣設有槽孔,施壓部下端轉動至握持部的軸心線時,握持部的凸扣插入施壓部的槽孔內,實現(xiàn)握持部與施壓部扣合。
[0011]作為更具體的方案,所述握持部表面設有符合人體手握弧度的防滑槽,握持部背面設有朝內彎曲的弧形內壁而且弧形內壁上還設有用于調節(jié)弧度大小的橫向筋,施壓部設有朝內彎曲的弧形內壁,所述握持部與施壓部扣合時,握持部的弧形內壁與施壓部的弧形內壁組合構成用于軟質管道容置的通道。握持部設有防滑槽,便于人體手部對施壓部進行施壓,提高彎管效率。
[0012]作為更具體的方案,所述槍管外壁間隔設有便于裁切的凹槽,凹槽繞設在槍管上。通過設有凹槽,當槍管伸入墻體后,槍管長度大于墻體厚度時,可以利用切刀沿凹槽切割,方便對槍管的長度進行裁切,而且保證槍管切割位置的準確性。
[0013]作為更具體的方案,所述槍管設有防脫凸緣和防脫卡條,所述防脫凸緣設于槍管側壁上,防脫凸緣與槍管一體成型,所述防脫卡條設于槍管側壁上,防脫卡條上部與槍管側壁鏤空,防脫卡條下部與槍管一體成型,防脫卡條以防脫卡條下部為旋轉中心沿軸向擺動。通過設有防脫凸緣和防脫卡條,當槍管伸入墻體時,防脫凸緣及防脫卡條卡置在墻體內,槍管難以滑出墻體,槍管能牢固卡置在墻體,提高軟質管道安裝裝置的穩(wěn)定性。
[0014]作為更具體的方案,所述防脫凸緣和防脫卡條的表面傾斜,構成導向斜面。通過導向斜面,槍管插入墻體時容易,槍管伸出墻體時困難,避免槍管與墻體松脫。
[0015]作為更具體的方案,所述槍管內徑、握持部與施壓部扣合形成的通道內徑均大于軟質管道的管徑。
[0016]作為更具體的方案,所述軟質管道為PAP材質的鋁塑復合管或PEX-a材質的鋁塑復合管。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明當施壓部轉動至槍管的軸心線時,軟質管道可沿施壓部下端伸入槍管內,當施壓部往握持部的軸心線方向轉動,施壓部逐漸彎折軟質管道,迫使軟質管道產生彎折,直至施壓部轉動至握持部的軸心線時,施壓部與握持部扣合,軟質管道置于施壓部與握持部構成的通道內,避免軟質管道變形,通過轉動施壓部即可實現(xiàn)軟質管道的彎管操作,不僅操作簡單而且大大提高彎管的效率。
[0018]本發(fā)明槍管與手柄的握持部之間設有固定底座,通過螺釘插入固定底座的通孔并鎖緊于墻體上,即可實現(xiàn)軟質管道安裝裝置固定在墻體上,相比傳統(tǒng)采用管卡對軟質管道固定在墻體相比,本實用型僅需在軟質管道安裝裝置的基礎上旋上螺釘即可完成安裝,無需增設管卡固定軟質管道,方便軟質管道的安裝。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明立體圖。
[0020]圖2為圖1的俯視圖。
[0021]圖3為圖1的仰視圖。
[0022]圖4為圖1的主視圖。
[0023]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0024]圖6為圖1的裝配圖。
[0025]圖7為本發(fā)明施壓部與握持部轉動示意圖。
[0026]圖8為圖7的主視圖。
[0027]圖9為圖8的B-B剖視圖。
[0028]圖10為本發(fā)明施壓部轉動至槍管軸心線示意圖。
[0029]圖11為本發(fā)明施壓部處于槍管軸心線與握持部軸心線之間示意圖。
[0030]圖12為本發(fā)明施壓部轉動至握持部軸心線示意圖。
[0031]圖13為本發(fā)明與墻體連接示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0033]實施例,結合圖1到圖13所示,一種軟質管道安裝裝置,包括槍管I和手柄2,所述槍管I為空心槍管,槍管I的內徑大于軟質管道100的管徑,槍管I外壁間隔設有便于裁切槍管I長度的凹槽11,凹槽11繞設在槍管I外壁上。所述槍管I還設有防脫凸緣12和防脫卡條13,所述防脫凸緣12表面傾斜構成帶導向斜面的防脫凸緣12,防脫凸緣12與槍管I 一體形成。所述防脫卡條13表面傾斜構成帶導向斜面的防脫卡條13,防脫卡條13上部與槍管I側壁鏤空,防脫卡條13下部與槍管I 一體成型,防脫卡條13以防脫卡條13下部為旋轉中心沿軸向擺動。
[0034]所述手柄2包括握持部21和施壓部22,槍管I與握持部21之間形成夾角,槍管I與握持部21之間通過弧形轉角連接,而且槍管I與握持部21之間還設有固定底座3,固定底座3上設有用于螺釘6穿過的通孔31,槍管1、固定底座3和手柄2的握持部21—體成型。
[0035]所述握持部21表面設有符合人體手握弧度的防滑槽200,握持部21背面設有朝內彎曲的弧形內壁4,而且弧形內壁4上還設有用于調節(jié)軟質管道100弧度大小的橫向筋7,握持部21上端設有支點201,握持部21下端設有凸扣202。所述施壓部22背面設有朝內彎曲的弧形內壁4,施壓部22上端對應握持部21上端支點201處設有軸孔203,施壓部22對應握持部21下端凸扣202處設有槽孔204。
[0036]所述握持部21上端的支點201插入施壓部22上端的軸孔203內,施壓部22以支點201為旋轉中心,轉動,施壓部22的轉動范圍處于槍管I的軸心線與握持部21的軸心線之間。
[0037]首先將施壓部22下端旋轉至槍管I的軸心線,軟質管道100端部由施壓部22下端沿施壓部22的弧形內壁4伸入槍管I內。接著將施壓部22下端往握持部21的軸向線方向轉動,施壓部22對軟質管道100進行彎管操作,迫使軟質管道100沿握持部21的弧形內壁4的橫向筋7產生弧形彎曲。最后將施壓部22下端旋轉至握持部21的軸心線,握持部21下端的凸扣202插入施壓部下端的槽孔204內,握持部21與施壓部22完全扣合。
[0038]所述握持部21與施壓部22扣合時,握持部21的弧形內壁4與施壓部22的弧形內壁4組合構成容置軟質管道100的通道5,所述通道5的管徑大于軟質管道100的管徑,彎折后的軟質管道100的管身藏于通道5內,通道5限制軟質管道100活動,避免軟質管道100恢復形變,從而確保軟質管道100彎折的準確性。
[0039]所述軟質管道100為PAP材質的鋁塑復合管或PEX-a材質的鋁塑復合管,將軟質管道安裝裝置的槍管I插入墻體預設的水管通道內,軟質管道安裝裝置的固定底座3將緊貼在墻身上,將螺釘6沿固定底座3的通孔31旋入鎖緊于墻體上,軟質管道安裝裝置將攜同軟質管道100固定在墻體上,加快軟質管道100的安裝效率。
[0040]工作原理:
首先將手柄2的施壓部22轉動至槍管I的軸心線位置,接著軟質管道100沿施壓部22下端伸入槍管I內,最后手部握持在手柄2的握持部21上,手指往施壓部22施壓壓力,迫使施壓部22往握持部21的軸心線轉動,施壓部22與握持部21逐漸扣合并逐漸對軟質管道100進行彎管操作,施壓部22與握持部21連接通過杠桿原理,大大節(jié)省彎管力氣,當施壓部22與握持部21扣合時,彎管結束,軟質管道100卡置在握持部21的弧形內壁4與施壓部22的弧形內壁4組合成的通道5內,防止軟質管道100恢復形變,提高彎管的質量。
[0041]再有軟質管道安裝裝置的槍管I插入墻體預設的水管通道內,軟質管道安裝裝置的固定底座3將緊貼在墻身上,將螺釘6沿固定底座3的通孔31旋入鎖緊于墻體上,軟質管道安裝裝置將攜同軟質管道100固定在墻體上,相比傳統(tǒng)采用管卡實現(xiàn)軟質管道100固定,本發(fā)明直接往軟質管道安裝裝置的固定底座3旋入螺釘6鎖緊于墻體,即可實現(xiàn)軟質管道100固定在墻體上,大大提高軟質管道100的安裝效率。
【主權項】
1.一種軟質管道安裝裝置,其特征在于:包括手柄和槍管,所述手柄又包括握持部和施壓部,握持部與槍管之間形成夾角,它們之間通過弧形轉角連接,施壓部上端樞接在握持部上,施壓部下端在槍管軸心線與握持部軸心線范圍內轉動; 施壓部下端轉動至槍管軸心線時,軟質管道沿施壓部下端伸入槍管內;施壓部下端往握持部軸心線移動時,施壓部彎折軟質管道,施壓部下端與握持部扣合時,軟質管道卡置在施壓部與握持部構成的通道內。2.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述槍管和握持部之間設有固定底座,固定底座上設有用于螺銓穿過的通孔而且槍管、固定底座和握持部一體成型。3.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述握持部上端設有支點,施壓部上端對應握持部的支點設有軸孔,握持部的支點插入施壓部的軸孔內,施壓部與握持部樞接,施壓部以支點為旋轉中心,轉動。4.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述握持部下端設有凸扣,施壓部下端對應握持部的凸扣設有槽孔,施壓部下端轉動至握持部的軸心線時,握持部的凸扣插入施壓部的槽孔內,實現(xiàn)握持部與施壓部扣合。5.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述握持部表面設有符合人體手握弧度的防滑槽,握持部背面設有朝內彎曲的弧形內壁而且弧形內壁上還設有用于調節(jié)弧度大小的橫向筋,施壓部設有朝內彎曲的弧形內壁,所述握持部與施壓部扣合時,握持部的弧形內壁與施壓部的弧形內壁組合構成用于軟質管道容置的通道。6.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述槍管外壁間隔設有便于裁切的凹槽,凹槽繞設在槍管上。7.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述槍管設有防脫凸緣和防脫卡條,所述防脫凸緣設于槍管側壁上,防脫凸緣與槍管一體成型,所述防脫卡條設于槍管側壁上,防脫卡條上部與槍管側壁鏤空,防脫卡條下部與槍管一體成型,防脫卡條以防脫卡條下部為旋轉中心沿軸向擺動。8.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述防脫凸緣和防脫卡條的表面傾斜,構成導向斜面。9.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述槍管內徑、握持部與施壓部扣合形成的通道內徑均大于軟質管道的管徑。10.根據(jù)權利要求1所述軟質管道安裝裝置,其特征在于:所述軟質管道為PAP材質的鋁塑復合管或PEX-a材質的鋁塑復合管。
【文檔編號】F16L3/01GK105822833SQ201610351380
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】甘湛鋒
【申請人】佛山市筑建集成房屋科技有限公司
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