一種聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器，具體涉及一種便于調(diào)節(jié)平衡的聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是機(jī)械傳動(dòng)中不可缺少的聯(lián)接件。其主要用來聯(lián)接主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和扭矩，并補(bǔ)償兩者之間由于材料組織的不均勻、制造誤差、安裝誤差，承載后的變形以及溫度變化等多方便的影響，使通過聯(lián)軸器質(zhì)心的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不相重合，聯(lián)軸器有微小的偏心就會(huì)產(chǎn)生較大的離心慣性力，就會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生較大的附加動(dòng)壓力，它不但使軸和軸承的工作條件惡化，且因離心慣性力的大小及方向一般都是周期性變化的，必將引起機(jī)械及其基礎(chǔ)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，從而影響機(jī)器的正常工作和壽命。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01220460177.6的發(fā)明專利公開了一種具有動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)的鼓形齒式聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管，中間接管的內(nèi)壁和外壁上均固定有平衡塊。該聯(lián)軸器的過程如下:中間接管進(jìn)行粗平衡后，端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管組成的中間接管一內(nèi)齒圈組件再進(jìn)行精平衡，然后軸套與端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋、中間接管所組成的中間接管一內(nèi)齒圈組件分別進(jìn)行平衡測(cè)試校正后進(jìn)行裝配。該聯(lián)軸器的平衡塊通過焊接的方式焊接在中間接管的內(nèi)外壁上，然而在進(jìn)行平衡試驗(yàn)的時(shí)候，即使找到不平衡位置后，在人工焊接的操作誤差，使得平衡塊安放位置不準(zhǔn)確，而且焊接之后不便于重新調(diào)整位置，導(dǎo)致平衡試驗(yàn)工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有聯(lián)軸器的平衡試驗(yàn)效率低的問題，而提供一種聯(lián)軸器，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)，提高聯(lián)軸器的平衡調(diào)節(jié)精度和平衡試驗(yàn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種聯(lián)軸器，其特征在于，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，所述平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀，所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，所述平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，所述平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，所述平衡塊配設(shè)有緊固塊，所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述安裝槽的外圓周面上均勻地設(shè)有沿中間接管軸向方向設(shè)置的防滑槽，所述緊固塊的下表面設(shè)有與防滑槽相適配的凸條。
[0007]進(jìn)一步地，所述安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設(shè)有刻度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，平衡塊配設(shè)有緊固塊，所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。通過在中間接管的兩端對(duì)稱地設(shè)置平衡環(huán)，既能夠增加中間接管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)；安裝槽的環(huán)形設(shè)置，當(dāng)進(jìn)行粗平衡試驗(yàn)的時(shí)候，找到不平衡位置安裝上平衡塊再進(jìn)行精平衡試驗(yàn)，精平衡試驗(yàn)之后再適當(dāng)調(diào)節(jié)平衡塊的位置，便可完成平衡試驗(yàn)，既提高了平衡試驗(yàn)的精度，又提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0009]與此同時(shí)，本發(fā)明是在將軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管組裝在一起后再進(jìn)行平衡試驗(yàn)，消除了因軸套、端蓋和內(nèi)齒圈的材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差而帶來的不平衡影響，與現(xiàn)有技術(shù)先將中間接管進(jìn)行平衡試驗(yàn)后再組裝進(jìn)行平衡試驗(yàn)相比，減少了平衡試驗(yàn)的次數(shù)，進(jìn)一步提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0010]本發(fā)明的安裝槽的外圓周面上均勻地設(shè)有沿中間接管軸向方向設(shè)置的防滑槽，緊固塊的下表面設(shè)有與防滑槽相適配的凸條。通過凸條與滑槽的配合作用，防止在緊固過程中平衡塊的滑動(dòng)，保證平衡塊能夠準(zhǔn)確的安裝在不平衡位置，提高平衡的精度。
[0011]本發(fā)明的安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設(shè)有刻度，便于標(biāo)記和調(diào)節(jié)，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明平衡環(huán)上的進(jìn)入孔示意圖；
圖中標(biāo)記:1、軸套，2、端蓋，3、內(nèi)齒圈，4、壓蓋，5、平衡塊，6、緊固塊，7、螺母，8、螺桿，9、中間接管，10、安裝槽，11、平衡環(huán)，12、進(jìn)入孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]本發(fā)明的聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，所述平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀，所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，所述平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，所述平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，所述平衡塊配設(shè)有緊固塊，所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。本發(fā)明的平衡環(huán)可以通過焊接、鉚接或者螺栓等方式連接在一起，也可以與中間接管加工呈一個(gè)整體，作為一種優(yōu)選的方式，為了提高中間接管的質(zhì)量，平衡環(huán)和中間接管為一個(gè)整體。本發(fā)明的平衡環(huán)可以設(shè)置多組，為了提高中間接管的性能，中間接管左右兩端的多組平衡環(huán)均對(duì)稱設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，所述安裝槽的外圓周面上均勻地設(shè)有沿中間接管軸向方向設(shè)置的防滑槽，所述緊固塊的下表面設(shè)有與防滑槽相適配的凸條。
[0016]進(jìn)一步地，所述安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設(shè)有刻度。
[0017]本發(fā)明的聯(lián)軸器包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，平衡塊配設(shè)有緊固塊，所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。通過在中間接管的兩端對(duì)稱地設(shè)置平衡環(huán)，既能夠增加中間接管的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，便于進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)；安裝槽的環(huán)形設(shè)置，當(dāng)進(jìn)行粗平衡試驗(yàn)的時(shí)候，找到不平衡位置安裝上平衡塊再進(jìn)行精平衡試驗(yàn)，精平衡試驗(yàn)之后再適當(dāng)調(diào)節(jié)平衡塊的位置，便可完成平衡試驗(yàn)，既提高了平衡試驗(yàn)的精度，又提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0018]與此同時(shí)，本發(fā)明是在將軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管組裝在一起后再進(jìn)行平衡試驗(yàn)，消除了因軸套、端蓋和內(nèi)齒圈的材料組織不均勻、制造誤差、安裝誤差而帶來的不平衡影響，與現(xiàn)有技術(shù)先將中間接管進(jìn)行平衡試驗(yàn)后再組裝進(jìn)行平衡試驗(yàn)相比，減少了平衡試驗(yàn)的次數(shù)，進(jìn)一步提高了平衡試驗(yàn)的效率。
[0019]本發(fā)明的安裝槽的外圓周面上均勻地設(shè)有沿中間接管軸向方向設(shè)置的防滑槽，緊固塊的下表面設(shè)有與防滑槽相適配的凸條。通過凸條與滑槽的配合作用，防止在緊固過程中平衡塊的滑動(dòng)，保證平衡塊能夠準(zhǔn)確的安裝在不平衡位置，提高平衡的精度。
[0020]本發(fā)明的安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設(shè)有刻度，便于標(biāo)記和調(diào)節(jié)，提高本發(fā)明的實(shí)用性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)軸器，其特征在于，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述中間接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，所述平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，所述平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，所述安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀，所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，所述平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，所述平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，所述平衡塊配設(shè)有緊固塊，所述螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述安裝槽的外圓周面上均勻地設(shè)有沿中間接管軸向方向設(shè)置的防滑槽，所述緊固塊的下表面設(shè)有與防滑槽相適配的凸條。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述安裝槽的沿環(huán)圓周方向均設(shè)有刻度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聯(lián)軸器，包括軸套、端蓋、內(nèi)齒圈、壓蓋和中間接管，所述接管的兩端對(duì)稱的設(shè)置有平衡環(huán)，平衡環(huán)套設(shè)在中間接管的外壁圓周上，平衡環(huán)沿外圓周方向設(shè)有環(huán)形的安裝槽，安裝槽的沿徑向方向的截面呈“凸”字狀所述安裝槽沿安裝槽的徑向方向均勻地設(shè)有平衡塊進(jìn)入孔，平衡塊的形狀與安裝槽的截面形狀相同呈“凸”字狀并能沿安裝槽環(huán)形滑動(dòng)，平衡塊的頂端設(shè)有螺桿，平衡塊配設(shè)有緊固塊，螺桿穿過所述緊固塊與螺母緊固連接。本發(fā)明能夠提高聯(lián)軸器的平衡試驗(yàn)效率。
【IPC分類】G01M1/32, G01M1/02, F16D3/18, F16F15/34
【公開號(hào)】CN105276014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410657481
【發(fā)明人】方遠(yuǎn)兵, 鄭俊杰, 唐福生
【申請(qǐng)人】四川郵科通信技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年11月18日