一種煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在線運(yùn)行煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口的方法，屬于煤氣管道維修方法技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣管道是鋼鐵企業(yè)重要的能源輸送設(shè)備。在使用過(guò)程中，由于生產(chǎn)情況的變化需要在煤氣管道上接出支管的情況時(shí)有發(fā)生。傳統(tǒng)的做法需要將要施工的煤氣管線全線停氣，用蒸汽或氮?dú)獯祾吆细窈蠓娇墒┕?，施工結(jié)束后還要用吹掃、置換方可送氣，整個(gè)過(guò)程停氣時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)相關(guān)工序影響較大，影響企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性且要使用大量的蒸汽或氮?dú)?，能源消耗也較大。迄今為止，這種傳統(tǒng)的施工方法沒(méi)有改變，對(duì)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)造成較大的影響，但一直沒(méi)有得到有效的解決，為了減少改變煤氣線路對(duì)生產(chǎn)的影響，十分有必要研宄一種在線運(yùn)行的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口的新方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，這種方法能夠?qū)γ簹夤艿肋M(jìn)行在線開(kāi)孔接口，避免停氣接管的繁瑣過(guò)程，減少檢修時(shí)間，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
一種煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，它采用以下具體步驟:
a.在需要開(kāi)孔接管的煤氣管道上標(biāo)識(shí)開(kāi)孔和接管的圓周位置，開(kāi)孔圓周位于接管圓周內(nèi)，將開(kāi)孔圓周用輔助線分割為均勻的3-4等份，在開(kāi)孔圓周及輔助線上均勻地取15-20個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量煤氣管道的壁厚，為開(kāi)孔做準(zhǔn)備；
b.在開(kāi)孔圓周及輔助線上鉆小孔和擴(kuò)孔，小孔沿著開(kāi)孔圓周和輔助線均勻間隔分布，小孔的孔深由鉆套限制，保證煤氣管道的管壁留有1_2_薄壁；
c.在輔助線分割的開(kāi)孔位置處焊接卸扣，并在卸扣上連接鋼絲繩；
d.用砂輪機(jī)打磨相鄰小孔之間連接的管壁，形成開(kāi)孔槽；
e.按照所標(biāo)識(shí)的接管圓周位置焊接下部短管，并在下部短管上安裝能夠可靠切斷的閘板閥；
f.在閘板閥上方安裝上部短管，上部短管的上端開(kāi)口焊接盲板，盲板上安裝垂直向下的絲桿，絲桿的下端穿過(guò)閘板閥頂在開(kāi)孔圓周處的煤氣管道的管壁上，絲桿上有套環(huán)與卸扣上連接的鋼絲繩相連接；
g.向下擰動(dòng)絲桿，直至絲桿下端頂?shù)裘簹夤艿篱_(kāi)孔圓周處的管壁鋼板；
h.向上擰動(dòng)絲桿，絲桿帶動(dòng)鋼絲繩將頂?shù)舻墓鼙阡摪謇鲋灵l板閥上方后關(guān)閉閘板閥；
1.打開(kāi)閘板閥上方的上部短管上的放氣閥，放氣結(jié)束后拆除盲板。
[0005]上述煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，所述煤氣管道管壁的開(kāi)孔圓周處的開(kāi)孔直徑小于閘板閥能夠通過(guò)管壁的孔徑。
[0006]上述煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，所述絲桿下端與煤氣管道管壁的開(kāi)孔圓周中心相對(duì)。
[0007]上述煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，所述絲桿上部螺紋部分的長(zhǎng)度大于被頂?shù)舻墓鼙阡摪迮c閘板閥之間的距離。
[0008]本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明在煤氣管道上帶壓進(jìn)行開(kāi)孔接管操作，不需要特殊設(shè)備且操作簡(jiǎn)單。本發(fā)明的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，避免了整條煤氣管線停氣吹掃、置換等繁瑣過(guò)程，極大地減少了檢修時(shí)間和檢修人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了施工費(fèi)用。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的煤氣管道接管方法，是煤氣在線接管的創(chuàng)新，解決了長(zhǎng)期制約煤氣管道施工停、送氣耽誤時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的開(kāi)孔、接管位置示意圖；
圖2是本發(fā)明的開(kāi)孔、接管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記如下:煤氣管道1、鋼絲繩2、套環(huán)3、閘板閥4、絲桿5、盲板6、待開(kāi)孔部位
7、下部短管8、上部短管9、放氣閥10、開(kāi)孔圓周11、接管圓周12、輔助線13、小孔14、卸扣15ο
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法采用以下具體步驟:
a.在需要開(kāi)孔接管的煤氣管道I上標(biāo)識(shí)開(kāi)孔和接管的圓周位置，開(kāi)孔圓周11位于接管圓周12內(nèi)，將開(kāi)孔圓周11用輔助線13分割為均勻的3-4等份，在開(kāi)孔圓周11及輔助線13上均勻地取15-20個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量煤氣管道I的壁厚，為開(kāi)孔做準(zhǔn)備。
[0012]b.在開(kāi)孔圓周11及輔助線13上鉆小孔14和擴(kuò)孔，小孔14沿著開(kāi)孔圓周11和輔助線13均勻間隔分布，小孔14的孔深由鉆套限制，必修保證煤氣管道I的管壁至少留有1-2mm薄壁。
[0013]c.在輔助線13分割的開(kāi)孔位置處焊接卸扣15，并在卸扣15上連接鋼絲繩2。
[0014]d.用砂輪機(jī)打磨相鄰小孔14之間連接的管壁，形成開(kāi)孔槽。
[0015]e.按照所標(biāo)識(shí)的接管圓周12位置焊接下部短管8，并在下部短管8上安裝能夠可靠切斷的閘板閥4。
f.在閘板閥4上方安裝上部短管9，上部短管9的上端開(kāi)口焊接盲板6，盲板6上安裝垂直向下的絲桿5，絲桿5的下端穿過(guò)閘板閥4頂在開(kāi)孔圓周11處的煤氣管道I的管壁上，絲桿5上有套環(huán)3與卸扣15上連接的鋼絲繩2相連接。
[0016]g.向下擰動(dòng)絲桿5，直至絲桿5下端頂?shù)裘簹夤艿繧開(kāi)孔圓周11處的管壁鋼板。
[0017]h.向上擰動(dòng)絲桿5，絲桿5帶動(dòng)鋼絲繩2將頂?shù)舻墓鼙阡摪謇鲋灵l板閥4上方后關(guān)閉閘板閥4。
[0018]1.打開(kāi)閘板閥4上方的上部短管9上的放氣閥10，放氣結(jié)束后拆除盲板6。
[0019]本發(fā)明的煤氣管道I管壁的開(kāi)孔圓周11處的開(kāi)孔的大小必須保證頂?shù)舻墓鼙阡摪迥軌蛲ㄟ^(guò)安裝的閘板閥4。
[0020]本發(fā)明的絲桿5下端與煤氣管道I管壁的開(kāi)孔圓周11中心相對(duì)，避免偏差。
[0021]本發(fā)明絲桿5上螺紋部分長(zhǎng)度必須保證能夠?qū)㈨數(shù)舻墓鼙阡摪謇灵l板閥4上方。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口工藝，其特征在于:它采用以下具體步驟: a.在需要開(kāi)孔接管的煤氣管道(I)上標(biāo)識(shí)開(kāi)孔和接管的圓周位置，開(kāi)孔圓周(11)位于接管圓周(12)內(nèi)，將開(kāi)孔圓周(11)用輔助線(13)分割為均勻的3-4等份，在開(kāi)孔圓周(11)及輔助線(13)上均勻地取15-20個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量煤氣管道(I)的壁厚，為開(kāi)孔做準(zhǔn)備； b.在開(kāi)孔圓周(11)及輔助線(12)上鉆小孔(14)和擴(kuò)孔，小孔(14)沿著開(kāi)孔圓周(11)和輔助線(13)均勻間隔分布，小孔(14)的孔深由鉆套限制，保證煤氣管道(I)的管壁留有1-2mm薄壁； c.在輔助線(13)分割的開(kāi)孔位置處焊接卸扣(15)，并在卸扣(15)上連接鋼絲繩(2); d.用砂輪機(jī)打磨相鄰小孔(14)之間連接的管壁，形成開(kāi)孔槽； e.按照所標(biāo)識(shí)的接管圓周(12)位置焊接下部短管(8)，并在下部短管(8)上安裝能夠可靠切斷的閘板閥(4); f.在閘板閥(4)上方安裝上部短管(9)，上部短管(9)的上端開(kāi)口焊接盲板(6)，盲板(6 )上安裝垂直向下的絲桿(5 )，絲桿(5 )的下端穿過(guò)閘板閥(4 )頂在開(kāi)孔圓周(11)處的煤氣管道(I)的管壁上，絲桿(5)上有套環(huán)(3)與卸扣(15)上連接的鋼絲繩(2)相連接； g.向下擰動(dòng)絲桿(5)，直至絲桿(5)下端頂?shù)裘簹夤艿?I)開(kāi)孔圓周(11)處的管壁鋼板； h.向上擰動(dòng)絲桿(5)，絲桿(5 )帶動(dòng)鋼絲繩(2 )將頂?shù)舻墓鼙阡摪謇鲋灵l板閥(4)上方后關(guān)閉閘板閥(4); 1.打開(kāi)閘板閥(4)上方的上部短管(9)上的放氣閥(10)，放氣結(jié)束后拆除盲板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，其特征在于:所述煤氣管道(I)管壁的開(kāi)孔圓周(11)處的開(kāi)孔直徑小于閘板閥(4)能夠通過(guò)管壁的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，其特征在于:所述絲桿(5)下端與煤氣管道(I)管壁的開(kāi)孔圓周(11)中心相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，其特征在于:所述絲桿(5)上部螺紋部分的長(zhǎng)度大于被頂?shù)舻墓鼙阡摪迮c閘板閥(4)之間的距離。
【專(zhuān)利摘要】一種煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，屬于煤氣管道維修方法技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)煤氣管道進(jìn)行帶壓開(kāi)孔接口。其技術(shù)方案是：在煤氣管道的管壁上沿開(kāi)孔圓周鉆盲孔，連接盲孔形成開(kāi)孔槽，在開(kāi)孔圓周外焊接短管和安裝閘板閥，絲桿下端穿過(guò)閘板閥頂?shù)糸_(kāi)孔圓周中間的管壁，從閘板閥取出頂?shù)舻墓鼙诤箨P(guān)閉閘板閥。本發(fā)明的煤氣管道帶壓開(kāi)孔接口方法，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，避免了整條煤氣管線停氣吹掃、置換等繁瑣過(guò)程，極大地減少了檢修時(shí)間和檢修人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了施工費(fèi)用。本發(fā)明突破了傳統(tǒng)的煤氣管道接管方法，是煤氣在線接管的創(chuàng)新，解決了長(zhǎng)期制約煤氣管道施工停、送氣耽誤時(shí)間較長(zhǎng)的問(wèn)題，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】F16L41-16, B23P17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104728551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510113627
【發(fā)明人】朱榮慶
【申請(qǐng)人】舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日