專利名稱：一種液控單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥，尤其是一種液控單向閥。
在現(xiàn)有技術(shù)中，大部分煤礦支護(hù)設(shè)備液壓系統(tǒng)用液控單向閥為頂桿式液控單向閥，如


圖1所示，其包括有閥體01，閥桿02和閥錐啟閉件03，閥桿02和閥錐啟閉件03把閥體內(nèi)分成進(jìn)液腔和工作腔兩部分。當(dāng)進(jìn)液腔進(jìn)工作液體時(shí)，工作液體靠其壓力壓縮復(fù)位彈簧04推開閥錐啟閉件03，由閥體上孔012進(jìn)入進(jìn)液腔再進(jìn)入工作腔。當(dāng)停止供液時(shí)，復(fù)位彈簧04將閥錐啟閉件推到閥座05上，將工作腔密封住。不論工作腔產(chǎn)生多大壓力，閥錐啟閉件03與閥座05之間的密封也不會打破，工作腔的工作液體無法反流回進(jìn)液腔。當(dāng)閥桿02端頭的控制腔來控制液體時(shí)，控制液體通過閥體上的孔011進(jìn)入閥體作用于閥桿上，當(dāng)該液體壓力足夠大時(shí)推動閥桿，閥桿前端抵到閥錐啟閉件03上并推動之，使單向閥開啟，工作液體由閥體上的孔012進(jìn)入進(jìn)液腔再通過閥錐啟閉件和閥座間的開口進(jìn)入工作腔，而后由閥體上的孔013中排出。當(dāng)控制液體的壓力降低時(shí)，靠復(fù)位彈簧使閥桿和閥錐啟閉件復(fù)位，單向閥關(guān)閉，而閥體上工作腔處的工作液體同樣不能反向頂開單向閥。這種閥的閥桿推動閥錐啟閉件的前端是一個(gè)較小截面端，在使用中容易損壞。另外，當(dāng)在控制液體的作用下閥桿推開閥錐啟閉件的一瞬間由閥體上的孔013處的壓力較高的工作液體會對閥桿有一個(gè)很強(qiáng)的反向液壓沖擊，這也會使閥桿及其上邊的密封件受損，影響閥的使用壽命。損壞的液控單向閥在維修時(shí)需將閥體中的各部件解體修理，再將新的或修好的損壞部件依次裝入閥體中準(zhǔn)確定位固定。由于礦井下工作環(huán)境較差，上述較復(fù)雜的維修工作不能在現(xiàn)場完成，而只能將整個(gè)閥帶到井上維修，這樣維修的勞動強(qiáng)度就很大，另外現(xiàn)有的液控單向閥由于提供液體流過的流道比較曲折，因此其額定流量不能提高。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易損壞，使用壽命長，且不必將整個(gè)閥帶到井上再更換閥體中的受損件，便于維修的液控單向閥；而本實(shí)用新型更進(jìn)一步的目的是使本閥的額定流量增大，且其啟閉更加穩(wěn)定可靠。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種液控單向閥，包括有閥體和閥芯組件，所述閥體上設(shè)有控制腔入口，進(jìn)液腔入口和工作腔出口，所述閥芯組件設(shè)于所述閥體內(nèi)，所述閥芯組件包括有柱塞，閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼，所述閥桿為一階梯軸，其上穿設(shè)可作軸向移動的閥錐啟閉件，所述閥桿的一端穿設(shè)固定于柱塞中，其另一端依次穿設(shè)有所述閥墊座、閥墊和閥殼，所述閥殼螺接固于所述閥體上，且使穿設(shè)于所述閥桿上的所述閥墊座和閥墊在閥體內(nèi)固定；所述閥殼的外端設(shè)有絲堵；在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設(shè)于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內(nèi)壁凸肩之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧，以使閥錐啟閉件抵靠在所述閥墊上將閥體內(nèi)分成相互獨(dú)立的進(jìn)液腔和工作腔，在閥殼上設(shè)有通道孔，供工作液體由此排出工作腔出口，在閥殼上并設(shè)有平衡液道。
在所述進(jìn)液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等。
本液控單向閥的工作過程是當(dāng)工作液體進(jìn)入進(jìn)液腔時(shí)，克服閥錐啟閉件和閥體之間復(fù)位彈簧的阻力推開閥錐啟閉件，液體進(jìn)入工作腔，并通過閥殼上設(shè)的通道孔流出閥體。而當(dāng)工作腔壓力高于進(jìn)液腔時(shí)，閥錐啟閉件壓緊在閥墊上封閉工作腔和進(jìn)液腔使液體不會反流。當(dāng)控制液體由閥體上的控制腔入口進(jìn)入閥體，作用于柱塞的端部，控制液體的壓力足夠大時(shí)反抗閥殼外端絲堵和閥桿之間的復(fù)位彈簧，則推動柱塞及閥桿在閥體內(nèi)軸向移動，柱塞的端頭抵上閥桿上滑配合套設(shè)的閥錐啟閉件，反抗其與閥殼之間的復(fù)位彈簧，使閥錐啟閉件離開閥墊，進(jìn)液腔中的液體通過閥錐啟閉件到工作腔再由閥殼上所開的通道孔經(jīng)閥體上的工作腔出口排出。在單向閥閥殼上的通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在0-90°之間，非徑向設(shè)置的通道孔可降低液道阻力和增大液道有效過液面積，使更多的液體排出，提高本單向閥的額定流量。當(dāng)控制腔和進(jìn)液腔的液體的壓力降低后，在復(fù)位彈簧的作用，閥桿和閥錐啟閉件均復(fù)位，閥門關(guān)閉。
在單向閥的閥芯組件中頂開閥錐啟閉件的是柱塞的一個(gè)環(huán)形面積，比現(xiàn)有的閥桿端面積大，所以不易損壞。由于閥桿和閥殼為一整體件，當(dāng)閥錐啟閉件被推離閥墊的一瞬間進(jìn)入閥殼內(nèi)腔的高壓液體同時(shí)作用于上述整體件的兩個(gè)方向，比起現(xiàn)有技術(shù)來，對閥芯組件的液壓沖擊大大降低。為了基本消除該液壓沖擊，可使進(jìn)液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等，這樣可使液壓沖擊力基本抵消掉。由于在單向閥的閥芯組件是由柱塞、閥桿、閥墊閥、閥墊座和閥殼組合的一體件，因此，如果該閥在井下工作中出現(xiàn)故障，即可將所述閥芯組件一下整體地由閥體中取出，然后將已修好或新的閥組件一次放入閥體方便地固好，這樣簡單的維修工作在井下完全可以進(jìn)行。因此可免去把整個(gè)閥拆下搬上井維修的工作。設(shè)置平衡液道的目的是為了使在閥錐啟閉件關(guān)閉的時(shí)候更加及時(shí)準(zhǔn)確，提高此閥的關(guān)閉性能。
本實(shí)用新型提供的液控單向閥靠其新型結(jié)構(gòu)的閥芯組件消除了薄弱易損件和破壞構(gòu)件的液壓沖擊。可以將閥芯組件整體地由閥體中取出放入，方便了井下維修，降低了維修勞動強(qiáng)度，且額定流量增大，啟閉性能穩(wěn)定可靠。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液控單向閥的主剖視圖圖2為本實(shí)用新型提供的液控單向閥的主剖視圖實(shí)施例如圖2所示，閥桿1與柱塞2同軸螺接，為了防止松脫，在兩者之間設(shè)一限位限位銷3，在閥桿1上可移動地穿設(shè)閥錐啟閉件4，閥桿1，閥錐啟閉件4和柱塞2的一體件穿設(shè)于閥殼5中，靠閥桿1上的階梯軸段的軸肩定位，閥殼5于閥體內(nèi)的端頭上固聯(lián)閥墊6和閥墊座7，將由此組合而成的閥芯組件靠閥殼5上的外螺紋螺接固定于閥體8內(nèi)，閥體8一端設(shè)有絲堵9，閥殼5的外端頭設(shè)有絲堵10，在閥桿1的階梯軸段的軸肩與絲堵10之間的閥桿1上穿設(shè)復(fù)位彈簧11，在閥錐啟閉件4和閥殼內(nèi)壁凸肩之間的閥桿上穿設(shè)復(fù)位彈簧12。閥體8上開設(shè)有控制液入口8-1，進(jìn)液腔入口8-2和工作腔出口8-3。閥殼5上開設(shè)中心線與閥桿軸線相交70°的通道孔5-1，并開設(shè)有平衡液道5-2。
為了在從閥體8內(nèi)取出閥芯組件時(shí)方便地取出其中的閥墊和閥墊座，將限位銷的長度增大至大于閥墊座的內(nèi)徑，但小于閥體的進(jìn)液腔、工作腔的內(nèi)徑。這樣在抽取閥芯組件時(shí)萬一閥墊和閥墊座由閥殼上脫落，也可以被限位銷鉤住，一起拉出閥體8。
權(quán)利要求1.一種液控單向閥，包括有閥體和閥芯組件，所述閥體上設(shè)有控制腔入口，進(jìn)液腔入口和工作腔出口，所述閥芯組件設(shè)于所述閥體內(nèi)，其特征在于所述閥芯組件包括有柱塞，閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼，所述閥桿為一階梯軸，其上穿設(shè)可作軸向移動的閥錐啟閉件，所述閥桿的一端穿設(shè)固定于柱塞中，其另一端依次穿設(shè)有所述閥墊座、閥墊和閥殼，所述閥殼螺接固于所述閥體上，且使穿設(shè)于所述閥桿上的所述閥墊座和閥墊在閥體內(nèi)固定；所述閥殼的外端設(shè)有絲堵；在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設(shè)于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內(nèi)壁凸肩之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧，以使閥錐啟閉件抵靠在所述閥墊上將閥體內(nèi)分成相互獨(dú)立的進(jìn)液腔和工作腔，在閥殼上設(shè)有通道孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于在所述進(jìn)液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于所述閥殼上設(shè)有所述通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在0-90°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于在所述閥殼上設(shè)有平衡液道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控單向閥，其特征在于所述閥桿與柱塞同軸螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液控單向閥，其特征在于所述閥桿和柱塞之間設(shè)一限位銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液控單向閥，其特征在于所述限位銷的長度大于所述閥墊座的內(nèi)徑，但小于閥體的進(jìn)液腔、工作腔的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液控單向閥，其特征在于所述閥殼上設(shè)有所述通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在70°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液控單向閥,其包括有閥體和閥芯組件,所述閥芯組件設(shè)于所述閥體內(nèi),其包括有柱塞、閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼,這些部件組成一體的閥芯組件,在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設(shè)于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內(nèi)壁凸肩之間分別設(shè)有復(fù)位彈簧。本液控單向閥靠其新型結(jié)構(gòu)的閥芯組件消除了薄弱易損件和破壞構(gòu)件的液壓沖擊。方便了井下維修,降低了維修勞動強(qiáng)度,且額定流量增大,啟閉性能穩(wěn)定可靠,。
文檔編號F16K31/12GK2329824SQ9724410
公開日1999年7月21日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月7日
發(fā)明者韓偉, 王瑾 申請人:北京煤礦機(jī)械廠