專利名稱：分流閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于閥門類。
現(xiàn)有技術所提供的化工反應罐冷卻系統(tǒng)的開關閥門，通常采用幾種通用的標準閥門，開關切換冷卻系統(tǒng)易造成操作失誤，不同冷卻介質的混淆，流失。且單個閥門密封點多，易泄漏。
本實用新型的任務是提供一種有多通道的分流閥門，密封性好，可完全避免操作失誤，工作可靠。
現(xiàn)以化工醫(yī)藥生產中反應罐冷卻系統(tǒng)為例作為說明，化工反應罐往往需要降溫，有的需降到室溫以下。為節(jié)約能源，一般先用18℃左右的自來水，或28℃左右的循環(huán)水(簡稱清水)，降溫，然后再改換冰鹽水(－10℃～－15℃)降溫。操作過程為先開清水進閥和回流閥，待清水不能再降溫時，改換冰鹽水降溫，這時需關閉清水進閥和回流閥，再開壓縮空氣閥和清水壓排閥，將反應罐夾層中清水全部壓排到回流管，然后關閉壓縮空氣閥和清水壓排閥，再開冰鹽水進閥和冰鹽水回流閥，待降到所需溫度，停止降溫，關閉冰鹽水進閥和回流閥，開壓縮空氣閥和冰鹽水壓排閥將罐夾層冰鹽水全部壓排到冰鹽水回流管，再進行下一個過程。由此可見操作一個循環(huán)過程需開關16次閥門，易使罐夾層冷卻介質壓排不凈或造成操作失誤，如只關閉清水進閥，忘記關閉排閥就開冰鹽水進閥、回流閥，使大量冰鹽水進入清水，造成冰鹽水大量流失。又如關閉冰鹽水進閥，忘記關閉壓排閥，開清水閥和回流閥，清水將進入冰鹽水中，使冰鹽水稀釋而結冰。必須填配食鹽。頻繁操作眾多閥門，很容易誤操作，產生冷卻介質串混，造成很大經濟損失。
本分流閥的技術特點是，閥體上開設多排輻射狀通孔，閥芯中空并軸向分隔多室，只在同一軸向截面同一側相應位置開設多個與輻射狀通孔對應的長圓形孔。閥芯和閥體為錐體配研配合。閥芯相對閥體轉動，閥體兩端的通孔，經閥芯室可與閥體上不同位置上輻射狀孔構成不同通道。
以下結合
本實用新型的一個最佳實施例。
圖1分流閥結構示意圖；圖2分流閥Ⅰ－Ⅰ剖面圖；圖3分流閥Ⅱ－Ⅱ剖面圖如圖1所示，分流閥由手輪3、閥桿8、閥體15、閥芯16、上閥蓋7、下閥蓋20及固定手輪的螺母1、墊圈2、緊固閥桿的填料6、密封件5、壓蓋4和緊固螺栓所組成，其特征在于，閥體為一圓筒狀，內腔為圓錐形，兩端帶法蘭盤，大端部閥芯外的閥體壁上有通孔及接管9，相對閥芯室的體壁上有多排同一母線上的通孔及接管12、13、22、23、17、18、24、25，閥芯亦為圓筒狀，外表為圓錐形，中間有隔板14，大端頭封裝中心帶有插撥頭通孔的閥芯上蓋10，閥桿一端聯(lián)接手輪3、手輪外側有角度定點標志，壓蓋上有周角角度標志。閥桿另一端有十字拔頭11，插入閥芯上蓋的十字孔內，十字外端與孔之間留有空隙。閥體15和下閥蓋20之間有密封圈19。
下面參照附圖對其工作過程加以說明，圖示位置為加注冰鹽水通路，冰鹽水由管12→芯腔→十字孔→管9→反應罐底升到罐頂→管21→芯腔→管17回流。降溫停止，順時針轉動手輪90度，閥芯孔對準22、24管口，則壓縮空氣由管24→芯腔→管21→反應罐頂壓到罐底→管9→十字孔→芯腔→管22將冰鹽水壓排凈，再順時針轉動手輪90度，閥芯孔分別對準孔13、18，則溝通清水路。冷卻水由管13→芯腔→十字孔→管9→反應罐底升到罐頂→管21→芯腔→管18回流。需排除清水時，順時針轉動手輪90度。壓縮空氣由管25→芯腔→管21→反應罐頂壓排到罐底→管9→十字孔→芯腔→管23，將清水壓排凈。再順時針轉動手輪90度則返回到原始位置，可開始下一操作程序。
本分流閥具有操作簡單、減少泄漏、使用壽命長。需要的通路開啟后，其他通路全部自動關閉，不在標定位置，可關閉全部通道，這樣可完全避免多種流體串混。
本分流閥可廣泛用于化工、醫(yī)藥生產的冷卻系統(tǒng)和多種流體管路的控制。
實施例分流閥長468mm外徑89mm手輪直徑300mm閥桿長150mm直徑25mm閥芯長157mm大端直徑82mm小端直徑72mm各接管通徑20mm
權利要求1.一種分流閥，它由手輪3、閥桿8、閥體15、閥芯16、上閥蓋7、下閥蓋20及固定手輪的螺母1、墊圈2、緊固閥桿的填料6、密封件5、壓蓋4所組成，其特征在于，閥體為圓筒狀，內腔為圓錐形，體壁上有多排輻射狀同一母線上的通孔閥芯亦為圓筒狀，外表面為園錐形，在同一母線上有與閥體對應的多個長圓孔，大端頭封裝有插拔頭通孔的閥芯蓋10，腔中有隔板14，閥桿一端有拔頭11。
專利摘要分流閥屬于閥門類。閥體為圓筒狀，內腔為圓錐形，體壁上有多排輻射狀同一母線上的通孔。閥芯亦為圓筒狀，外表為圓錐形，在同一母線上有與閥體孔對應的多個長圓孔，大端頭封裝有插撥頭通孔的閥芯蓋，腔中有隔板。轉動手輪與閥桿可使閥芯與閥體的互相位置變動，轉動不同角度，可構成多條不同的通道，只有一條通道開通，其他通道隨之全部自動關閉。亦可將全部通道關閉，可廣泛適應于化工、醫(yī)藥及其他多種流體管路的控制。
文檔編號F16K11/083GK2100533SQ9121148
公開日1992年4月1日 申請日期1991年4月11日 優(yōu)先權日1991年4月11日
發(fā)明者夏有年 申請人:淄博化工設備廠