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一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥的制作方法

文檔序號(hào):11011366閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,涉及管道燃?xì)忸I(lǐng)域。該可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥包括閥體、端蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、設(shè)置在球體與端蓋之間的閥座;所述閥座與球體接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層,且耐腐蝕橡膠層上開(kāi)有多個(gè)孔洞。采用本實(shí)用新型能夠?qū)橘|(zhì)中的細(xì)小顆粒進(jìn)行吸附,進(jìn)行自潔延長(zhǎng)密封面的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及管道燃?xì)忸I(lǐng)域,具體涉及一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的球閥、半球閥和偏心半球閥是依靠球閥芯或半球閥芯與閥座之間的密封實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉的,閥芯在啟閉過(guò)程中與閥座之間存在摩擦。當(dāng)運(yùn)用于燃?xì)夤苈分袝r(shí),高速流動(dòng)的介質(zhì)中存在細(xì)小固體顆粒時(shí),極易隨運(yùn)動(dòng)的球芯帶入閥芯和閥座之間,造成閥芯劃傷。閥芯表面一旦有劃痕后,更容易帶入細(xì)小顆粒,導(dǎo)致閥芯表面劃痕增多。如此往復(fù),閥芯與閥座之間的密封很快失效,導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早產(chǎn)生泄漏而報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,以解決上述問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:包括閥體、端蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、設(shè)置在球體與端蓋之間的閥座;所述閥座與球體接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層,且耐腐蝕橡膠層上開(kāi)有多個(gè)孔洞。
[0006]進(jìn)一步地,所述閥座外圓周面設(shè)有調(diào)節(jié)斜面,調(diào)節(jié)斜面朝向球體傾斜,并在閥體內(nèi)配置有與調(diào)節(jié)斜面配合的擠壓螺釘。
[0007]進(jìn)一步地,所述閥體上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述擠壓螺釘位于調(diào)節(jié)孔內(nèi),且擠壓螺釘?shù)亩瞬孔饔迷谡{(diào)節(jié)斜面上。
[0008]進(jìn)一步地,所述端蓋通過(guò)螺桿連接到閥體,且在端蓋與閥體之間設(shè)置有壓環(huán),壓環(huán)與閥座接觸面上開(kāi)有密封圈槽。
[0009]進(jìn)一步地,所述閥座與閥體接觸面也開(kāi)有密封圈槽。
[0010]進(jìn)一步地,所述密封圈槽內(nèi)設(shè)置有氟橡膠密封圈。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將閥座與球體接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層。當(dāng)介質(zhì)中存在大量的細(xì)小顆粒時(shí),耐腐蝕橡膠層上的諸多孔洞即可將這些細(xì)小顆粒吸附,避免進(jìn)入到密封面,起到自潔作用。
[0012]其次,本實(shí)用新型采用在座外圓周面設(shè)有調(diào)節(jié)斜面,并在閥體內(nèi)配置有與調(diào)節(jié)斜面配合的擠壓螺釘??梢酝ㄟ^(guò)擠壓螺釘?shù)恼{(diào)節(jié),快速對(duì)球體與閥座密封進(jìn)行補(bǔ)充,避免在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,磨損失效泄露。
【附圖說(shuō)明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中I處的放大示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:I為球體、2為閥體、3為閥座、4為壓環(huán)、5為閥蓋、6為擠壓螺釘、7為調(diào)節(jié)斜面、8為耐腐蝕橡膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1所示,一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:包括閥體2、端蓋、設(shè)置在閥體2內(nèi)的球體1、設(shè)置在球體I與端蓋之間的閥座3;所述閥座3與球體I接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層8,且耐腐蝕橡膠層8上開(kāi)有多個(gè)孔洞。
[0018]所述閥座3外圓周面設(shè)有調(diào)節(jié)斜面7,調(diào)節(jié)斜面7朝向球體I傾斜,并在閥體2內(nèi)配置有與調(diào)節(jié)斜面7配合的擠壓螺釘6。所述閥蓋5上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述擠壓螺釘6位于調(diào)節(jié)孔內(nèi),且擠壓螺釘6的端部作用在調(diào)節(jié)斜面7上。所述端蓋通過(guò)螺桿連接到閥體2,且在端蓋與閥體2之間設(shè)置有壓環(huán)4,壓環(huán)4與閥座3接觸面上開(kāi)有密封圈槽。所述閥座3與閥體2接觸面也開(kāi)有密封圈槽。所述密封圈槽內(nèi)設(shè)置有氟橡膠密封圈。
[0019]在使用時(shí),由于本實(shí)用新型將閥座3與球體I接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層8。而當(dāng)介質(zhì)中存在大量的細(xì)小顆粒時(shí),耐腐蝕橡膠層8上的諸多孔洞即可將這些細(xì)小顆粒吸附,避免進(jìn)入到密封面,起到自潔作用。
[0020]其次,本實(shí)用新型采用在座外圓周面設(shè)有調(diào)節(jié)斜面7,并在閥體2內(nèi)配置有與調(diào)節(jié)斜面7配合的擠壓螺釘6??梢酝ㄟ^(guò)擠壓螺釘6的調(diào)節(jié),快速對(duì)球體I與閥座3密封進(jìn)行補(bǔ)充,避免在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,磨損失效泄露。
[0021]采用本實(shí)用新型有效解決了在管道燃?xì)忸I(lǐng)域中,介質(zhì)顆粒含量大,密封容易失效的問(wèn)題,對(duì)密封面進(jìn)行自潔,可以有效減少維修的時(shí)間和頻率,節(jié)省大量的經(jīng)濟(jì)成本。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:包括閥體、端蓋、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、設(shè)置在球體與端蓋之間的閥座;所述閥座與球體接觸面分為上部密封段和下部的吸附面段,吸附面段設(shè)置有凹槽,且在凹槽內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕橡膠層,且耐腐蝕橡膠層上開(kāi)有多個(gè)孔洞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:所述閥座外圓周面設(shè)有調(diào)節(jié)斜面,調(diào)節(jié)斜面朝向球體傾斜,并在閥體內(nèi)配置有與調(diào)節(jié)斜面配合的擠壓螺釘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:所述閥體上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,所述擠壓螺釘位于調(diào)節(jié)孔內(nèi),且擠壓螺釘?shù)亩瞬孔饔迷谡{(diào)節(jié)斜面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:所述端蓋通過(guò)螺桿連接到閥體,且在端蓋與閥體之間設(shè)置有壓環(huán),壓環(huán)與閥座接觸面上開(kāi)有密封圈槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:所述閥座與閥體接觸面也開(kāi)有密封圈槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可吸附介質(zhì)顆粒的自潔式球閥,其特征在于:所述密封圈槽內(nèi)設(shè)置有氟橡膠密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK205715762SQ201620557756
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】林義, 袁偉
【申請(qǐng)人】自貢飛球特種閥門(mén)制造有限公司
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