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自補償密封旋錐閥芯及成套裝配閥的制作方法

文檔序號:5725360閱讀:514來源:國知局
自補償密封旋錐閥芯及成套裝配閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥芯,尤其涉及一種可自補償密封的旋錐閥芯,包括閥套,所述閥套的上部具有軸向通孔,閥套下部腔室內(nèi)具有與軸向通孔同軸心的錐面,所述閥套內(nèi)設置有自下而上穿出軸向通孔的芯軸,所述芯軸下部具有與錐面貼緊配合的錐臺,所述錐臺內(nèi)開設有進口凹腔,所述凹腔的側壁開設有與閥套下部側壁出水口相連通的通孔,所述芯軸穿出閥套的螺桿部經(jīng)螺母鎖緊以實現(xiàn)與閥套的預緊密封及旋轉定位。該閥芯不僅結構簡單,加工安裝方便,可實現(xiàn)自密封和磨損自補償,而且可成套組裝成不同的規(guī)格型號并成套裝配于各種類型的閥體上,可適用于不同溫度和壓力的環(huán)境條件。
【專利說明】自補償密封旋錐閥芯及成套裝配閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥芯,尤其涉及一種可自補償密封旋錐閥芯及成套裝配閥。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的工業(yè)用閥芯或常用閥芯普遍存在或多或少的缺陷,例如最常用的球閥閥芯,由于其工作原理和構造決定了其在關閉狀態(tài)時勢必會造成流體滯留在閥芯閥體的腔室內(nèi)造成衛(wèi)生或安全隱患;當球閥運用于飲用水系統(tǒng)時,滯留水影響人體健康;另一方面,由于球體和密封副在使用過程中會不斷磨損,球閥密封性能會不斷降低,從而減少其使用壽命;而且閥體或閥芯一旦損壞,整個球閥就必須從管路中移出進行更換維修,造成輸送系統(tǒng)維護成本升高。為此需要一種新的閥芯結構。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有閥門的缺陷問題,本實用新型提供一種自補償密封旋錐閥芯,該閥芯結構簡單,成套加工、安裝及維護方便,可實現(xiàn)自密封及磨損自動補償。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種自補償密封旋錐閥芯,包括閥套,所述閥套的上部具有軸向通孔,閥套下部腔室內(nèi)具有與軸向通孔同軸心的錐面,所述閥套內(nèi)設置有自下而上穿出軸向通孔的芯軸,所述芯軸下部具有與錐面貼緊配合的錐臺,所述錐臺內(nèi)開設有進口凹腔,所述凹腔的側壁開設有與閥套下部側壁出水口相連通的通孔,所述芯軸穿出閥套的螺桿部經(jīng)螺母鎖緊以實現(xiàn)與閥套的預緊密封及旋轉定位。
[0005]進一步的,所述閥套由芯蓋和連接于芯蓋下方的芯座組成,所述芯蓋上部開設有軸向通孔,所述軸向通孔下部具有擴孔,所述擴孔孔徑大于芯軸錐臺上臺面直徑以使錐面和錐臺的密封面磨損后芯軸自動上移,所述芯蓋下部設有矩形凸塊;所述芯座沿軸向開設有與軸向通孔同軸心的圓錐通孔,所述出水口開設于芯座側壁,所述芯座上端面還開設有與芯蓋的矩形凸塊相配合的矩形凹槽。
[0006]進一步的,所述芯軸為一剛性整件,芯軸穿出閥套的螺桿部依次套有限位片和彈簧墊圈并經(jīng)螺母鎖緊與閥套實現(xiàn)旋轉定位。
[0007]進一步的,所述芯座由塑膠制成以形成與芯軸錐臺的軟密封,或芯座由剛性材料制成以形成與芯軸錐臺的硬密封。
[0008]一種直通閥,包括旋錐閥芯和設置于旋錐閥芯外部的閥體,所述閥體具有進口、出口及豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)以使閥體進口經(jīng)旋錐閥芯進口凹腔和出水口與閥體出口相連通。
[0009]一種角閥,包括旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有進口和拐角90°拐向下側的出口及橫向開設的安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于安裝孔內(nèi),且旋錐閥芯的出水口朝向閥體出口。
[0010]一種直流閥,包括旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有直線形的進出口通道,閥體上開設有與進出口通道相連通的斜向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于斜向安裝孔內(nèi),旋錐閥芯出水口與閥體進出口通道位于同一軸心線上。
[0011]一種水龍頭,包括旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有進口和出口及與進出口相連通的豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)。
[0012]與現(xiàn)有技術相比較,本實用新型具有以下優(yōu)點:(1)該閥芯不僅結構簡單,加工工藝簡便,而且成套裝配容易,使用壽命長;(2)該閥芯的芯軸和芯座采用錐面配合密封,使用過程中當密封面磨損后,彈簧墊圈的預緊力和流體壓力使得芯軸自動上移從而實現(xiàn)磨損自動補償;(3)密封性能好,芯軸和芯座在使用過程中的相互摩擦使得二者的貼合面更光滑,且在預緊力和流體壓力的的作用下實現(xiàn)自密封,具有越磨損密封性能越好的特性;(4)該閥芯運用面廣,可像水龍頭閥芯一樣加工并成套組裝成不同的規(guī)格型號,并可成套裝配在各種類型的閥體上;(5)該閥芯與閥體裝配成閥,關閉狀態(tài)下閥內(nèi)無任何流體滯留腔隙,消除了衛(wèi)生及安全隱患;(6)依閥座材質可形成軟密封和硬密封形式,適用于從低溫到高溫,從低壓到高壓的各種環(huán)境條件,其性能優(yōu)于球閥。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型的圖1的A-A剖視圖;
[0015]圖3為本實用新型應用旋錐閥芯的直通閥;
[0016]圖4為本實用新型應用旋錐閥芯的角閥;
[0017]圖5為本實用新型應用旋錐閥芯的直流閥;
[0018]圖6為本實用新型應用旋錐閥芯的水龍頭;
[0019]圖中:1-芯蓋 11-矩形凸塊 12-擴孔 2-芯座 21-出水口 22矩形凹槽3-芯軸31-錐臺311-進口凹腔32-通孔4-螺母5-限位片6-彈簧墊圈7-閥體71-閥體進口 72-閥體出口 73-上拐腔室74-進出口通道 8-旋錐閥芯。

【具體實施方式】
[0020]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖,作詳細說明如下,但本實用新型并不限于此。
[0021]參考圖1和圖2 —種自補償密封旋錐閥芯,包括閥套,所述閥套由芯蓋I和連接于芯蓋下部的芯座2組成。所述芯蓋上部開有軸向通孔,軸向通孔下部具有擴孔12,所述擴孔孔徑大于芯軸錐臺31上臺面直徑,確保錐面和錐臺配合的密封面磨損后芯軸錐臺能有效地自動上移以實現(xiàn)自動補償磨損并自密封,芯蓋下部還設有矩形凸塊11 ;所述芯座沿軸向開有圓錐通孔,圓錐通孔的錐面與錐臺相配合,芯座側壁開設有出水口 21,芯座上端面開設有與矩形凸塊相配合的矩形凹槽22,確保芯座不隨芯軸轉動;所述閥套內(nèi)設置有自下而上穿出芯蓋通孔的芯軸3,所述芯軸是一個剛性整件,芯軸上半部為帶有螺桿部的軸桿,下半部具有與錐面貼緊配合的錐臺,錐臺底部設有進口凹腔311,進口凹腔與開設于錐臺側面的通孔32相連通,同時進口凹腔經(jīng)芯軸旋轉后可與芯座側壁的出水口 21相通,形成流體進出通道;所述芯軸錐臺側面與芯座內(nèi)錐面貼緊配合形成錐面密封;為了調節(jié)芯軸,使其具有預緊力,所述芯軸軸桿穿出閥套的螺桿部經(jīng)限位片5、彈簧墊圈6后由螺母4與閥套鎖緊,實現(xiàn)旋錐閥芯的預緊密封和旋轉定位。
[0022]本實施例中,為了適用于不同的工作環(huán)境,所述芯座由塑膠制作以形成與芯軸錐臺的軟密封,以便用于常溫常壓管道內(nèi),同時可降低生產(chǎn)成本;而當芯座由剛性材料制成并與芯軸錐臺形成硬密封時,可用于高溫高壓的環(huán)境條件。
[0023]參考圖3 —種直通閥,包括旋錐閥芯8和設置于旋錐閥芯外部的閥體7,所述閥體具有進口 71、出口 72及與進口的上拐腔室73相連通的豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)以使閥體進口經(jīng)旋錐閥芯進口凹腔31和出水口 21與閥體出口相連通。流體由閥體進口流入,經(jīng)旋錐閥芯底部凹腔及側面出水口后由閥體出口流出。
[0024]參考圖4 一種角閥,包括旋錐閥芯8和閥體7,所述閥體具有進口 71和拐角90°拐向下側的出口 72及橫向開設的安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于安裝孔內(nèi),且旋錐閥芯的出水口朝向閥體出口。
[0025]參考圖5 —種直流閥,包括旋錐閥芯8和閥體7,所述閥體具有直線形的進出口通道74,閥體上開設有與進出口通道相連通的斜向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于斜向安裝孔內(nèi),旋錐閥芯出水口 21與閥體進出口通道位于同一軸心線上。
[0026]參考圖6 —種水龍頭,包括旋錐閥芯8和閥體7,所述閥體具有進口 71和出口72及與進口的上拐腔室73及出口相連通的豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)。
[0027]本實用新型在一較佳實施例中,還可以將該旋錐閥芯運用于其他閥,例如三通閥。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種自補償密封旋錐閥芯,包括閥套,其特征在于,所述閥套的上部具有軸向通孔,閥套下部腔室內(nèi)具有與軸向通孔同軸心的錐面,所述閥套內(nèi)設置有自下而上穿出軸向通孔的芯軸,所述芯軸下部具有與錐面貼緊配合的錐臺,所述錐臺內(nèi)開設有進口凹腔,所述凹腔的側壁開設有與閥套下部側壁出水口相連通的通孔,所述芯軸穿出閥套的螺桿部經(jīng)螺母鎖緊以實現(xiàn)與閥套的預緊密封及旋轉定位。
2.根據(jù)權利要求1所述的自補償密封旋錐閥芯,所述閥套由芯蓋和連接于芯蓋下方的芯座組成,所述芯蓋上部開設有軸向通孔,所述軸向通孔下部具有擴孔,所述擴孔孔徑大于芯軸錐臺上臺面直徑以使錐面和錐臺的密封面磨損后芯軸自動上移,所述芯蓋下部設有矩形凸塊;所述芯座沿軸向開設有與軸向通孔同軸心的圓錐通孔,所述出水口開設于芯座側壁,所述芯座上端面還開設有與矩形凸塊相配合的矩形凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的自補償密封旋錐閥芯,所述芯軸為一剛性整件,芯軸穿出閥套的螺桿部依次套有限位片和彈簧墊圈并經(jīng)螺母與閥套實現(xiàn)旋轉定位。
4.根據(jù)權利要求2所述的自補償密封旋錐閥芯,所述芯座由塑膠制成以形成與芯軸錐臺的軟密封,或芯座由剛性材料制成以形成與芯軸錐臺的硬密封。
5.一種直通閥,其特征在于,包括如權利要求1、2、3或4所述的旋錐閥芯和設置于旋錐閥芯外部的閥體,所述閥體具有進口、出口及豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)以使閥體進口經(jīng)旋錐閥芯進口凹腔和出水口與閥體出口相連通。
6.一種角閥,其特征在于,包括如權利要求1、2、3或4所述的旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有進口和拐角90。拐向下側的出口及橫向開設的安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于安裝孔內(nèi),且旋錐閥芯的出水口朝向閥體出口。
7.一種直流閥,其特征在于,包括如權利要求1、2、3或4所述的旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有直線形的進出口通道,閥體上開設有與進出口通道相連通的斜向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于斜向安裝孔內(nèi),旋錐閥芯出水口與閥體進出口通道位于同一軸心線上。
8.—種水龍頭,其特征在于,包括如權利要求1、2、3或4所述的旋錐閥芯和閥體,所述閥體具有進口和出口及與進出口相連通的豎向安裝孔,所述旋錐閥芯成套裝配于豎向安裝孔內(nèi)。
【文檔編號】F16K1/46GK204213366SQ201420618980
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】柯真明 申請人:福建華永科技有限公司
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