錐面消差滾動軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承，特別涉及一種錐面消差滾動軸承，能夠消除軸承外圈徑向跳動量，且易于裝拆。解決了大型軸承不利于裝拆，由于大型軸承的外圈徑向跳動和尺寸偏差造成的軸線偏差的問題，其技術(shù)方案是構(gòu)建一種錐面消差滾動軸承，包括內(nèi)圈、滾動體、保持架、外圈和墊塊。外圈與外部安裝機(jī)座相配合的端面設(shè)計成具有錐度的錐面，若干墊塊在外圈小端端面的圓周方向成均勻分布，并固連在外圈上，墊塊的厚度可根據(jù)需要配磨。本實用新型消除了軸承外圈跳動和尺寸偏差帶來的軸線偏差，提高了軸承定位精度和支撐剛度。
【專利說明】錐面丨肖差滾動軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承，特別涉及一種能夠消除軸承外圈徑向跳動量，且易于裝拆的一種錐面消差滾動軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國各種制造業(yè)的迅速發(fā)展，以及機(jī)械產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)中周邊產(chǎn)品的不斷升級，對軸承的品質(zhì)要求也越來越高。尤其是航天、航海、航空等極端制造領(lǐng)域中，對于大型軸承的需求也越來越大。目前，一些國內(nèi)外廠家雖能供應(yīng)大型軸承，往往因為各種弊端，難以滿足工程需求。這些弊端主要表現(xiàn)如下:
[0003]1.不利于軸承拆卸。對于大型軸承，用機(jī)械式的冷安裝方法一般是不可能的，因此需要以熱安裝的方法，把整個軸承在安裝前加熱。這樣就存在兩個問題:第一，目前市面上難以找到這樣大的加熱工具，為大型軸承的加熱帶來不便；第二，用熱裝法安裝以后，軸承內(nèi)圈與軸過盈配合，軸承難以拆卸，不利于軸承出現(xiàn)故障后的維修或替換。
[0004]2.系統(tǒng)同軸度難以保障。目前國內(nèi)外供應(yīng)的大型軸承，由于尺寸較大，其游隙較大，外圈徑向跳動量較大，那么就會引起較大的軸線偏差，其遠(yuǎn)超過系統(tǒng)要求的同軸度偏差范圍，這樣系統(tǒng)的同軸度就無法保障。
[0005]目前，市場上暫時沒有一種大型軸承可以有效地同時解決上述兩個問題。本實用新型目的是為航空、航天等領(lǐng)域提供一種新型錐面消差滾動軸承。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對國內(nèi)外普通大型軸承利用傳統(tǒng)安裝方法難以拆卸，且因其精度較低，外圈徑向跳動量較大的問題，難以滿足工程實踐對于系統(tǒng)同軸度的要求，本實用新型提供一種錐面消差滾動軸承。該軸承結(jié)構(gòu)可適用于任意大型軸承，不僅易于拆裝，而且可以消除軸承外圈跳動和尺寸偏差帶來的軸線偏差，從而提高軸承定位精度和支撐剛度。
[0007]本實用新型解決的技術(shù)問題是:設(shè)計一種錐面消差滾動軸承，有效地解決了大型軸承不利于裝拆，由于大型軸承的外圈徑向跳動和尺寸偏差造成的軸線偏差的問題，提高了軸承的剛度及定位精度，且易于裝拆。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:構(gòu)建一種錐面消差滾動軸承，包括內(nèi)圈5、滾動體3、保持架、外圈4和墊塊2。外圈4與安裝機(jī)座相配合的面設(shè)計成具有錐度的錐面，若干墊塊2在外圈4小端面的圓周方向成均勻分布，并固連在外圈4上。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:墊塊2的厚度安裝后根據(jù)尺寸需要配磨。
[0010]發(fā)明效果
[0011]本實用新型的技術(shù)效果在于:設(shè)計一種錐面消差滾動軸承，外圈設(shè)計為具有錐度的錐面，通過錐面定心，可以有效提高軸承軸線的定位精度，從而消除由于大型軸承的外圈徑向跳動和尺寸偏差造成的軸線偏差，且易于安裝拆卸；外圈周圍均勻分布墊塊，一方面可有助于錐面準(zhǔn)確定位，另一方面可以提高軸承支撐剛度，裝配時，當(dāng)外圈錐面與安裝機(jī)座的錐面完全重合并夾緊，配磨其厚度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型錐面消差滾動軸承結(jié)構(gòu)圖
[0013]圖2為本實用新型錐面消差滾動軸承三維立體圖
[0014]圖3為本實施例中應(yīng)用裝配圖
[0015]附圖標(biāo)記說明:1-螺釘;2_墊塊；3_滾動體；4_外圈;5-內(nèi)圈;6_空心軸;7-左維面消差滾動軸承；8_右錐面消差滾動軸承；9_安裝機(jī)座；10-方頭螺桿；11_螺母；12_軸承內(nèi)圈壓緊扇形塊；13_軸承壓緊環(huán)。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施實例，對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0017]1.參見圖1-圖2，錐面消差滾動軸承包括內(nèi)圈5、外圈4、鋼球、保持架、墊塊2、螺釘I。傳統(tǒng)軸承的外圈是圓柱面，本實用新型將外圈4設(shè)計成具有錐度的錐面，通過錐面定心，可以有效提高軸承軸線的定位精度，從而徹底消除由于大型軸承的外圈徑向跳動和尺寸偏差造成的軸線偏差；同時在外圈的小端端面上設(shè)計有12個墊塊2，在圓周方向成均勻分布，通過螺釘I連接于外圈4上，一方面可有助于錐面準(zhǔn)確定位，另一方面可以提高軸承支撐剛度，安裝時，當(dāng)外圈4錐面與安裝機(jī)座9的錐面完全重合并夾緊時，配磨墊塊2的厚度。
[0018]2.參見圖3，將左錐面消差滾動軸承7的內(nèi)圈及軸承相關(guān)定位零部件，如套筒、定距環(huán)等按照圖3所示的裝配關(guān)系裝配到空心軸6上。同時，將左錐面消差滾動軸承7的外圈裝配到安裝機(jī)座9中，待其外圈錐面與安裝機(jī)座9的錐面完全重合并夾緊時，測量左錐面消差滾動軸承7的外圈端面與安裝機(jī)座9的內(nèi)端面之間距離，從而確定左錐面消差滾動軸承7中墊塊2的厚度，這樣既可徹底消除安裝機(jī)座9的幾何偏差與左錐面消差滾動軸承7的徑向跳動誤差，保證了左錐面消差滾動軸承7與安裝機(jī)座9的同軸度，同時也可防止軸承受載時的軸向竄動；右錐面消差滾動軸承8的外圈安裝方法同軸承7，當(dāng)兩軸承的外圈都裝配到安裝機(jī)座9時，將此組件裝配到空心6上。然后，按照圖示裝配關(guān)系，將方頭螺桿10，螺母11，右錐面消差滾動軸承8的內(nèi)圈，連同滾動體、軸承內(nèi)圈壓緊扇形塊12、軸承壓緊環(huán)13裝配到空心軸6上，當(dāng)右錐面消差滾動軸承8的內(nèi)圈裝配到合適位置時，鎖緊錐面消差軸承兩側(cè)的螺母11。
[0019]3.本實用新型的錐面消差滾動軸承在具體應(yīng)用時，可根據(jù)具體的需求，配置墊塊的數(shù)量，使其均勻分布在外圈上；裝配時，根據(jù)實際情況當(dāng)外圈錐面與安裝機(jī)座的錐面完全重合并夾緊，配磨其厚度，同時也可采用不同的固定方式將墊塊固定在外圈上。
【權(quán)利要求】
1.一種錐面消差滾動軸承，包括內(nèi)圈(5)、滾動體(3)、保持架，其特征在于，外圈(4)與外部的安裝機(jī)座相配合的面設(shè)計成具有錐度的錐面，若干墊塊(2)在外圈(4)小端端面的圓周方向成均勻分布，并固連在外圈(4)上。
2.如權(quán)利要求1所述的錐面消差滾動軸承，其特征在于，墊塊(2)的厚度根據(jù)安裝尺寸的需要進(jìn)行配磨。
【文檔編號】F16C19/16GK204082890SQ201420453812
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】谷文韜, 李芳 , 李育錫, 李旭東, 郝丁 申請人:西北工業(yè)大學(xué)