活塞油環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于工業(yè)零件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種活塞油環(huán)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油環(huán)潤滑效果不好的技術(shù)問題。本活塞油環(huán),其特征在于,包括設(shè)置在活塞頭部外壁和汽缸壁之間的油環(huán)肩部,所述的油環(huán)肩部上設(shè)有與油環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的油環(huán)頭部,所述的油環(huán)肩部兩端設(shè)有端油環(huán)腳部且端油環(huán)腳部與汽缸壁密封連接,所述的端油環(huán)腳部和油環(huán)肩部之間構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔,所述的油環(huán)肩部和油環(huán)頭部之間構(gòu)成第二儲(chǔ)油腔,所述的油環(huán)肩部上開有連通第一儲(chǔ)油腔和第二儲(chǔ)油腔的連通孔,所述的第二儲(chǔ)油腔與開于油環(huán)槽中的出油孔相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:整體設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠避免機(jī)油過少造成的潤滑困難,此外,當(dāng)刮取的機(jī)油過多時(shí)通過出油孔流出。
【專利說明】活塞油環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)零件【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種活塞油環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]活塞是一種工業(yè)零件,其主要起密封和支撐作用,在推動(dòng)桿或是其他推力的推動(dòng)下能夠沿著端壁滑動(dòng)?;钊h(huán)作為其中的關(guān)鍵組件,具有密封、控油、傳熱、支撐作用。但是因?yàn)榛钊h(huán)處于高壓、高溫、高速的惡劣環(huán)境中,往往會(huì)產(chǎn)生負(fù)荷,出現(xiàn)潤滑困難,此外,在刮油的過程中,機(jī)油中帶入的雜質(zhì)容易堵塞出油孔。
[0003]為了對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),人們進(jìn)行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利文獻(xiàn)公開了一種潤滑高效耐磨甩油環(huán)[申請(qǐng)?zhí)?CN201320702714.8],包括環(huán)體,環(huán)體內(nèi)表面寬度大于外表面寬度;環(huán)體內(nèi)表面兩側(cè)對(duì)稱分布有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)鑲嵌有石墨環(huán),環(huán)體內(nèi)表面還設(shè)有弧形凹槽;環(huán)體兩側(cè)面均設(shè)有橢圓形凹槽,環(huán)體外表面環(huán)形分布有有截面為三角形的凹槽,凹槽的開口方向與外表面相切;環(huán)體內(nèi)部設(shè)有截面為橢圓形的環(huán)形孔,環(huán)形孔內(nèi)設(shè)有金屬合金。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決了潤滑困難的問題,但在刮油的過程中,機(jī)油中帶入的雜質(zhì)仍然容易堵塞出油孔,整體設(shè)計(jì)不夠合理,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實(shí)用性差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利于潤滑的活塞油環(huán)。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本活塞油環(huán),其特征在于,包括設(shè)置在活塞頭部外壁和汽缸壁之間的油環(huán)肩部,所述的油環(huán)肩部上設(shè)有與油環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的油環(huán)頭部,所述的油環(huán)肩部兩端設(shè)有端油環(huán)腳部且端油環(huán)腳部與汽缸壁密封連接,所述的端油環(huán)腳部和油環(huán)肩部之間構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔,所述的油環(huán)肩部和油環(huán)頭部之間構(gòu)成第二儲(chǔ)油腔,所述的油環(huán)肩部上開有連通第一儲(chǔ)油腔和第二儲(chǔ)油腔的連通孔,所述的第二儲(chǔ)油腔與開于油環(huán)槽中的出油孔相連通。整體設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連通孔在軸線方向上位于出油孔下方,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔中的機(jī)油積累到一定高度時(shí),才能從第一儲(chǔ)油腔進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔,而第二儲(chǔ)油腔中的機(jī)油只有積累到一定高度時(shí)才能通過出油孔排出,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔中的機(jī)油過少時(shí),第二儲(chǔ)油腔中的機(jī)油可通過連通孔流入到第一儲(chǔ)油腔,避免機(jī)油過少造成的潤滑困難,此外,當(dāng)刮取的機(jī)油過多時(shí)通過出油孔流出。
[0007]在上述的活塞油環(huán)中,所述的端油環(huán)腳部之間設(shè)有中油環(huán)腳部且中油環(huán)腳部將第一儲(chǔ)油腔分為上儲(chǔ)油腔和下儲(chǔ)油腔,所述的連通孔包括設(shè)在油環(huán)肩部上能夠連通上儲(chǔ)油腔和第二儲(chǔ)油腔的第一油孔,所述的油環(huán)肩部上設(shè)有連通下儲(chǔ)油腔和第二儲(chǔ)油腔的第二油孔。兩個(gè)端油環(huán)腳部利于刮油,上儲(chǔ)油腔的機(jī)油通過第一油孔流入到第二儲(chǔ)油腔中,下儲(chǔ)油腔中的機(jī)油通過第二油孔流入到第二儲(chǔ)油腔中,因?yàn)榈谝挥涂孜挥诘诙涂咨喜?,所以上?chǔ)油腔中的機(jī)油主要流入到第二儲(chǔ)油腔,下儲(chǔ)油腔中的機(jī)油主要用于潤滑,即能夠防止機(jī)油過多,也能夠避免潤滑困難。
[0008]在上述的活塞油環(huán)中,所述的中油環(huán)腳部上開有能夠連通上儲(chǔ)油腔和下儲(chǔ)油腔的第三油孔,所述的第三油孔的徑長從上到下依次減小。上儲(chǔ)油腔中的機(jī)油可以進(jìn)入到下儲(chǔ)油腔,保證潤滑,第三油孔的徑長從上到下依次減小,相當(dāng)于漏斗的作用,避免雜質(zhì)進(jìn)入到下儲(chǔ)油腔。
[0009]在上述的活塞油環(huán)中,所述的第一油孔為兩端開口的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔相接的第一油孔進(jìn)口的徑長較與第二儲(chǔ)油腔相接的第一油孔出口大。避免上儲(chǔ)油腔中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔堵塞出油孔。
[0010]在上述的活塞油環(huán)中,所述的第二油孔的橫截面為直角梯形且斜邊位于下部,與下儲(chǔ)油腔相接的第二油孔進(jìn)口的徑長較與第二儲(chǔ)油腔相接的第二油孔出口大。避免下儲(chǔ)油腔中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔堵塞出油孔。
[0011]在上述的活塞油環(huán)中,所述的第三油孔為上大下小的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔相接的第三油孔進(jìn)口的徑長較與下儲(chǔ)油腔相接的第三油孔出口大。避免上儲(chǔ)油腔中的雜質(zhì)進(jìn)入下儲(chǔ)油腔。
[0012]在上述的活塞油環(huán)中,所述的端油環(huán)腳部的橫截面均為直角梯形且斜邊位于上部。刮油效果好,利于刮油。
[0013]在上述的活塞油環(huán)中,所述的斜邊向上傾斜且與軸線成70-90度的角度。刮油效果好,利于刮油。
[0014]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本活塞油環(huán)的優(yōu)點(diǎn)在于:第一,整體設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連通孔在軸線方向上位于出油孔下方,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔中的機(jī)油積累到一定高度時(shí),才能從第一儲(chǔ)油腔進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔,而第二儲(chǔ)油腔中的機(jī)油只有積累到一定高度時(shí)才能通過出油孔排出,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔中的機(jī)油過少時(shí),第二儲(chǔ)油腔中的機(jī)油可通過連通孔流入到第一儲(chǔ)油腔,避免機(jī)油過少造成的潤滑困難,此外,當(dāng)刮取的機(jī)油過多時(shí)通過出油孔流出。第二,兩個(gè)端油環(huán)腳部利于刮油,上儲(chǔ)油腔中的機(jī)油主要流入到第二儲(chǔ)油腔,下儲(chǔ)油腔中的機(jī)油主要用于潤滑,即能夠防止機(jī)油過多,也能夠避免潤滑困難。第三,第一油孔避免上儲(chǔ)油腔中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔堵塞出油孔,第二油孔避免下儲(chǔ)油腔中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔堵塞出油孔。第四,端油環(huán)腳部的橫截面均為直角梯形且斜邊位于上部,刮油效果好,利于刮油。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中,油環(huán)肩部2、油環(huán)頭部3、端油環(huán)腳部4、第一儲(chǔ)油腔5、第二儲(chǔ)油腔6、連通孔7中油環(huán)腳部8、上儲(chǔ)油腔9、下儲(chǔ)油腔10、第一油孔11第二油孔12、第三油孔13、第一油孔進(jìn)口 14、第一油孔出口 15、第二油孔進(jìn)口 16、第二油孔出口 17、第三油孔進(jìn)口 18、第三油孔出口 19、斜邊20。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示,本活塞油環(huán),其特征在于,包括設(shè)置在活塞頭部外壁和汽缸壁之間的油環(huán)肩部2,油環(huán)肩部2上設(shè)有與油環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的油環(huán)頭部3,油環(huán)肩部2兩端設(shè)有端油環(huán)腳部4且端油環(huán)腳部4與汽缸壁密封連接,端油環(huán)腳部4和油環(huán)肩部2之間構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔5,油環(huán)肩部2和油環(huán)頭部3之間構(gòu)成第二儲(chǔ)油腔6,油環(huán)肩部2上開有連通第一儲(chǔ)油腔5和第二儲(chǔ)油腔6的連通孔7,第二儲(chǔ)油腔6與開于油環(huán)槽中的出油孔相連通。整體設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連通孔7在軸線方向上位于出油孔下方,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔5中的機(jī)油積累到一定高度時(shí),才能從第一儲(chǔ)油腔5進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔6,而第二儲(chǔ)油腔6中的機(jī)油只有積累到一定高度時(shí)才能通過出油孔排出,當(dāng)?shù)谝粌?chǔ)油腔5中的機(jī)油過少時(shí),第二儲(chǔ)油腔6中的機(jī)油可通過連通孔7流入到第一儲(chǔ)油腔5,避免機(jī)油過少造成的潤滑困難,此外,當(dāng)刮取的機(jī)油過多時(shí)通過出油孔流出。
[0019]其中,端油環(huán)腳部4之間設(shè)有中油環(huán)腳部8且中油環(huán)腳部8將第一儲(chǔ)油腔5分為上儲(chǔ)油腔9和下儲(chǔ)油腔10,連通孔7包括設(shè)在油環(huán)肩部2上能夠連通上儲(chǔ)油腔9和第二儲(chǔ)油腔6的第一油孔11,油環(huán)肩部2上設(shè)有連通下儲(chǔ)油腔10和第二儲(chǔ)油腔6的第二油孔12,兩個(gè)端油環(huán)腳部4利于刮油,上儲(chǔ)油腔9的機(jī)油通過第一油孔11流入到第二儲(chǔ)油腔6中,下儲(chǔ)油腔10中的機(jī)油通過第二油孔12流入到第二儲(chǔ)油腔6中,因?yàn)榈谝挥涂?1位于第二油孔12上部,所以上儲(chǔ)油腔9中的機(jī)油主要流入到第二儲(chǔ)油腔6,下儲(chǔ)油腔10中的機(jī)油主要用于潤滑,即能夠防止機(jī)油過多,也能夠避免潤滑困難。中油環(huán)腳部8上開有能夠連通上儲(chǔ)油腔9和下儲(chǔ)油腔10的第三油孔13,第三油孔13的徑長從上到下依次減小,上儲(chǔ)油腔9中的機(jī)油可以進(jìn)入到下儲(chǔ)油腔10,保證潤滑,第三油孔13的徑長從上到下依次減小,相當(dāng)于漏斗的作用,避免雜質(zhì)進(jìn)入到下儲(chǔ)油腔10。
[0020]第一油孔11為兩端開口的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔9相接的第一油孔進(jìn)口 14的徑長較與第二儲(chǔ)油腔6相接的第一油孔出口 15大,避免上儲(chǔ)油腔9中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔6堵塞出油孔。第二油孔12的橫截面為直角梯形且斜邊位于下部,與下儲(chǔ)油腔10相接的第二油孔進(jìn)口 16的徑長較與第二儲(chǔ)油腔6相接的第二油孔出口 17大,避免下儲(chǔ)油腔10中的雜質(zhì)進(jìn)入到第二儲(chǔ)油腔6堵塞出油孔。第三油孔13為上大下小的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔9相接的第三油孔進(jìn)口 18的徑長較與下儲(chǔ)油腔10相接的第三油孔出口 19大,避免上儲(chǔ)油腔9中的雜質(zhì)進(jìn)入下儲(chǔ)油腔10。端油環(huán)腳部4的橫截面均為直角梯形且斜邊20位于上部,斜邊20向上傾斜且與軸線成70-90度的角度,刮油效果好,利于刮油。
[0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了油環(huán)肩部2、油環(huán)頭部3、端油環(huán)腳部4、第一儲(chǔ)油腔5、第二儲(chǔ)油腔6、連通孔7中油環(huán)腳部8、上儲(chǔ)油腔9、下儲(chǔ)油腔10、第一油孔11第二油孔12、第三油孔13、第一油孔進(jìn)口 14、第一油孔出口 15、第二油孔進(jìn)口 16、第二油孔出口 17、第三油孔進(jìn)口 18、第三油孔出口 19、斜邊20等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞油環(huán),其特征在于,包括設(shè)置在活塞頭部外壁和汽缸壁之間的油環(huán)肩部(2),所述的油環(huán)肩部(2)上設(shè)有與油環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的油環(huán)頭部(3),所述的油環(huán)肩部(2)兩端設(shè)有端油環(huán)腳部(4)且端油環(huán)腳部(4)與汽缸壁密封連接,所述的端油環(huán)腳部(4)和油環(huán)肩部(2)之間構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔(5),所述的油環(huán)肩部(2)和油環(huán)頭部(3)之間構(gòu)成第二儲(chǔ)油腔(6),所述的油環(huán)肩部(2)上開有連通第一儲(chǔ)油腔(5)和第二儲(chǔ)油腔¢)的連通孔(7),所述的第二儲(chǔ)油腔(6)與開于油環(huán)槽中的出油孔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的端油環(huán)腳部(4)之間設(shè)有中油環(huán)腳部(8)且中油環(huán)腳部(8)將第一儲(chǔ)油腔(5)分為上儲(chǔ)油腔(9)和下儲(chǔ)油腔(10),所述的連通孔(7)包括設(shè)在油環(huán)肩部(2)上能夠連通上儲(chǔ)油腔(9)和第二儲(chǔ)油腔¢)的第一油孔(11),所述的油環(huán)肩部⑵上設(shè)有連通下儲(chǔ)油腔(10)和第二儲(chǔ)油腔(6)的第二油孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的中油環(huán)腳部(8)上開有能夠連通上儲(chǔ)油腔(9)和下儲(chǔ)油腔(10)的第三油孔(13),所述的第三油孔(13)的徑長從上到下依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的第一油孔(11)為兩端開口的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔(9)相接的第一油孔進(jìn)口(14)的徑長較與第二儲(chǔ)油腔(6)相接的第一油孔出口(15)大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的第二油孔(12)的橫截面為直角梯形且斜邊位于下部,與下儲(chǔ)油腔(10)相接的第二油孔進(jìn)口(16)的徑長較與第二儲(chǔ)油腔(6)相接的第二油孔出口 (17)大。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的第三油孔(13)為上大下小的漏斗形,與上儲(chǔ)油腔(9)相接的第三油孔進(jìn)口(18)的徑長較與下儲(chǔ)油腔(10)相接的第三油孔出口 (19)大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的端油環(huán)腳部(4)的橫截面均為直角梯形且斜邊(20)位于上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞油環(huán),其特征在于,所述的斜邊(20)向上傾斜且與軸線成70-90度的角度。
【文檔編號(hào)】F16N7/26GK204026097SQ201420448760
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】王張?chǎng)? 申請(qǐng)人:王張?chǎng)?br>