低壓安全放散閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于閥門閥，特別是指一種在低壓管道環(huán)境中使用的低壓安全放散閥。包括閥體，封裝于其上表面的閥蓋，開設(shè)于閥體上的介質(zhì)入口及介質(zhì)出口；還包括有閥板，閥板與介質(zhì)入口的內(nèi)側(cè)適配且二者鄰接部設(shè)有密封構(gòu)件，閥板的軸桿與閥體內(nèi)的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，閥板的軸桿上部的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上方的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座與導(dǎo)向孔為密封裝配，彈簧座上部連接有調(diào)節(jié)彈簧壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不適于低壓管道的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、啟閉靈活等優(yōu)點。
【專利說明】低壓安全放散閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于閥門閥，特別是指一種在低壓管道環(huán)境中使用的低壓安全放散閥。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是鋼鐵生產(chǎn)及消耗的大國，近年來隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)安全方面的問題日益顯現(xiàn)，安全事故不斷增加，尤其是煤氣管道方面的事故不斷涌現(xiàn)。為加大生產(chǎn)任務(wù)量，煤氣管道超壓現(xiàn)象屢禁不止，人為的誤操作現(xiàn)象也時有發(fā)生，為保證國家財產(chǎn)及人民生命安全，2005年由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局頒布了《GB/T6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，其中明確規(guī)定了煤氣管道中應(yīng)當(dāng)加煤氣放散閥，以保證當(dāng)煤氣管道超壓或人為操作失誤時，起到放散作用，保證生產(chǎn)管道及人身的安全。而國內(nèi)目前的安全放散類的閥門多為高壓力，其使用壓力一般都為LOMPa以上，而鋼鐵生產(chǎn)廠家的煤氣管道壓力只有
0.03-0.1MPa,所以未能有效起到對管道的保護(hù)作用。目前急需一種在低壓管道環(huán)境中使用且安全有效的放散閥。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種在低壓管道環(huán)境中使用的低壓安全放散閥。
[0004]本實用新型的整體技術(shù)構(gòu)思是:
[0005]低壓安全放散閥，包括閥體，封裝于其上表面的閥蓋，開設(shè)于閥體上的介質(zhì)入口及介質(zhì)出口 ；還包括有閥板，閥板與介質(zhì)入口的內(nèi)側(cè)適配且二者鄰接部設(shè)有密封構(gòu)件，閥板的軸桿與閥體內(nèi)的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，閥板的軸桿上部的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧上方的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座與導(dǎo)向孔為密封裝配，彈簧座上部連接有調(diào)節(jié)彈簧壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0006]本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容還有:
[0007]為保證閥體與閥蓋的密封配合，使閥體內(nèi)的介質(zhì)不發(fā)生外泄，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)手段是，所述的閥體與閥蓋的鄰接部設(shè)有第二密封圈。
[0008]為保證閥板與介質(zhì)入口的密封配合，使閥體內(nèi)的介質(zhì)不發(fā)生外泄，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的密封構(gòu)件為裝配于閥板與介質(zhì)入口的端口內(nèi)側(cè)之間的第一密封圈。
[0009]為保證彈簧座與導(dǎo)向孔之間的密封配合，使閥體內(nèi)的介質(zhì)不發(fā)生外泄，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的彈簧座與導(dǎo)向孔之間設(shè)有第三密封圈。
[0010]為使第三密封圈裝配牢固且不易脫出，同時滿足對彈簧座的導(dǎo)向作用，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的第三密封圈表面設(shè)有壓蓋，壓蓋中部與彈簧座套裝且下部頂壓于第三密封圈表面，壓蓋與導(dǎo)向孔緊固配合。
[0011]導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)形式裝配于閥體內(nèi)，其目的是實現(xiàn)閥板的軸桿、彈簧以及彈簧座實現(xiàn)軸向定位，為簡化結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)手段是，所述的導(dǎo)向孔由閥蓋中部向下延伸形成。
[0012]介質(zhì)的出口及入口可以選用多種方式在閥體側(cè)壁開口，考慮到國內(nèi)的煤氣管道在設(shè)計上是以水平管道(尤其是煤氣主管道)為主，同時滿足閥板依靠自身重力以及彈簧的壓力更為方便地實現(xiàn)與介質(zhì)入口密封配合的需要，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的介質(zhì)入口開設(shè)于閥體底部，介質(zhì)出口開設(shè)于閥體側(cè)壁。
[0013]調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式可以采用多種機(jī)械結(jié)構(gòu)，其中較為常見的是絲杠絲母機(jī)構(gòu)，優(yōu)選的實施方式是，調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于彈簧座上端的絲杠絲母機(jī)構(gòu)。
[0014]因本實用新型的工作環(huán)境為露天，考慮到對于閥蓋表面外露部件的防護(hù)，以保證閥門整體性能的需要，同時便于實現(xiàn)調(diào)整機(jī)構(gòu)的布置，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的導(dǎo)向孔外側(cè)的閥蓋上表面設(shè)有蓋板，彈簧座的上端穿過蓋板表面的開孔延伸于蓋板表面。
[0015]本實用新型是這樣工作的:
[0016]當(dāng)閥體下部的煤氣壓力在正常的工作范圍內(nèi)時，由于工作壓力產(chǎn)生的力不能推動閥板(閥板的自重>壓力的推力)，所以閥門處于關(guān)閉的位置，使得煤氣不能外漏。
[0017]當(dāng)閥體下部的煤氣壓力在超出正常的工作范圍內(nèi)時，工作壓力產(chǎn)生的推力超過閥板的自重，使閥板進(jìn)行向上的運動，閥板打開，煤氣進(jìn)入閥體內(nèi)，通過介質(zhì)出口將超量的煤氣通過管道進(jìn)行放散。放散到一定時間后，管道內(nèi)的煤氣壓力下降，達(dá)到正常工作范圍時，由于自身重量及彈簧的壓力的作用，閥板向下進(jìn)行運動，壓緊第一密封圈，閥板自動關(guān)閉，系統(tǒng)運行。從而達(dá)到保護(hù)管道的作用。
[0018]彈簧以及絲杠絲母機(jī)構(gòu)的作用是:閥板的自身重量不可能與管道的壓力剛好匹配，彈簧及絲杠絲母機(jī)構(gòu)調(diào)整到與管道內(nèi)的壓力相匹配。
[0019]本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0020]1、整體其體積小，對空間安裝位置要求低。
[0021]2、結(jié)構(gòu)簡單，沒有電器、控制等其它方面的要求。
[0022]3、安裝調(diào)整簡便，只要知道管道的正常工作壓力，對絲杠絲母機(jī)構(gòu)進(jìn)行微調(diào)，就能達(dá)到使用要求。
[0023]4、無外露件，保證閥門的整體性能。
[0024]5、由于是靠自身重量以及彈簧壓力進(jìn)行關(guān)閉閥門，所以其啟、閉靈活。
[0025]6、軟密封結(jié)構(gòu)形式，其密封可以達(dá)到GB/T13927-2008標(biāo)準(zhǔn)A級要求。
[0026]7、由于沒有泄爆膜或爆破膜(鋁膜)，極大的減少了工人師傅更換鋁膜的勞動強(qiáng)度，減少的高空作業(yè)的危險。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本實用新型的附圖有:
[0028]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0030]1、閥板；2、第一密封圈；3、閥體；4、彈簧；5、第二密封圈；6、閥蓋；7、蓋板；8、壓蓋；9、絲杠絲母機(jī)構(gòu)；10、彈簧座；11、第三密封圈。

【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述，但不作為對本發(fā)明的限定，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何依據(jù)說明書做出的等效技術(shù)手段替換，均不脫離本實用新型的保護(hù)范圍。
[0032]本實施例的整體構(gòu)造如圖示，其中包括閥體3，封裝于其上表面的閥蓋6，開設(shè)于閥體3上的介質(zhì)入口及介質(zhì)出口 ；還包括有閥板1，閥板I與介質(zhì)入口的內(nèi)側(cè)適配且二者鄰接部設(shè)有密封構(gòu)件，閥板I的軸桿與閥體3內(nèi)的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，閥板I的軸桿上部的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧4，彈簧4上方的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧座10，彈簧座10與導(dǎo)向孔為密封裝配，彈簧座10上部連接有調(diào)節(jié)彈簧4壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0033]所述的閥體3與閥蓋6的鄰接部設(shè)有第二密封圈5。
[0034]所述的密封構(gòu)件為裝配于閥板I與介質(zhì)入口的端口內(nèi)側(cè)之間的第一密封圈2。
[0035]所述的彈簧座10與導(dǎo)向孔之間設(shè)有第三密封圈11。
[0036]所述的第三密封圈11表面設(shè)有壓蓋8，壓蓋8中部與彈簧座10套裝且下部頂壓于第三密封圈11表面，壓蓋8與導(dǎo)向孔緊固配合。
[0037]所述的導(dǎo)向孔由閥蓋6中部向下延伸形成。
[0038]所述的介質(zhì)入口開設(shè)于閥體3底部，介質(zhì)出口開設(shè)于閥體3側(cè)壁。
[0039]調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于彈簧座10上端的蓋板7表面的絲杠絲母機(jī)構(gòu)9。
[0040]因本實用新型的工作環(huán)境為露天，考慮到對于閥蓋表面外露部件的防護(hù)，以保證閥門整體性能的需要，同時便于實現(xiàn)調(diào)整機(jī)構(gòu)的布置，優(yōu)選的技術(shù)實現(xiàn)方式是，所述的導(dǎo)向孔外側(cè)的閥蓋6上表面設(shè)有蓋板7，彈簧座10的上端穿過蓋板7表面的開孔延伸于蓋板7表面。
【權(quán)利要求】
1.低壓安全放散閥，包括閥體(3)，封裝于其上表面的閥蓋(6)，開設(shè)于閥體(3)上的介質(zhì)入口及介質(zhì)出口 ；其特征在于還包括有閥板(1)，閥板(I)與介質(zhì)入口的內(nèi)側(cè)適配且二者鄰接部設(shè)有密封構(gòu)件，閥板⑴的軸桿與閥體⑶內(nèi)的導(dǎo)向孔導(dǎo)向配合，閥板⑴的軸桿上部的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧(4)，彈簧(4)上方的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈簧座(10)，彈簧座(10)與導(dǎo)向孔為密封裝配，彈簧座(10)上部連接有調(diào)節(jié)彈簧(4)壓力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的閥體(3)與閥蓋(6)的鄰接部設(shè)有第二密封圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的密封構(gòu)件為裝配于閥板(I)與介質(zhì)入口的端口內(nèi)側(cè)之間的第一密封圈(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的彈簧座(10)與導(dǎo)向孔之間設(shè)有第三密封圈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的第三密封圈(11)表面設(shè)有壓蓋(8)，壓蓋(8)中部與彈簧座(10)套裝且下部頂壓于第三密封圈(11)表面，壓蓋(8)與導(dǎo)向孔緊固配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4中任一項所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的導(dǎo)向孔由閥蓋(6)中部向下延伸形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的介質(zhì)入口開設(shè)于閥體(3)底部，介質(zhì)出口開設(shè)于閥體(3)偵彳壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括設(shè)于彈簧座(10)上端的絲杠絲母機(jī)構(gòu)(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或8中任一項所述的低壓安全放散閥，其特征在于所述的導(dǎo)向孔外側(cè)的閥蓋(6)上表面設(shè)有蓋板(7)，彈簧座(10)的上端穿過蓋板(7)表面的開孔延伸于蓋板(7)表面。
【文檔編號】F16K17/04GK203948727SQ201420405533
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李耀輝, 王國平, 朱中六 申請人:石家莊石脈閥門制造有限公司